一种亲水聚丙烯的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种亲水聚丙烯的制备方法：①将聚丙烯、乳化剂、聚丙烯酸钠、丙酸季戊四醇酯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、4-羟基哌啶氧氮自由基以及偶联剂设有高速搅拌机的反应釜中，并在80～90℃下搅拌15～25分钟使其反应完全后，即可移出反应釜进行装袋。该方法省去了熔融、铸带、水冷、切粒过程，大大缩短了工艺流程，且节省了大量电耗，大大的提高了劳动效率，极大地节省了劳动力，将设备投资降到最低；所制备的亲水聚丙烯的亲水性能稳定且更持久，是永久的亲水改性，其吸水性能可超过自身重量二十倍，其可纺性良好，大大的拓展了聚丙烯的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及：①将聚丙烯、乳化剂、聚丙烯酸钠、丙酸季戊四醇酯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、4-羟基哌啶氧氮自由基以及偶联剂设有高速搅拌机的反应釜中，并在80～90℃下搅拌15～25分钟使其反应完全后，即可移出反应釜进行装袋。该方法省去了熔融、铸带、水冷、切粒过程，大大缩短了工艺流程，且节省了大量电耗，大大的提高了劳动效率，极大地节省了劳动力，将设备投资降到最低；所制备的亲水聚丙烯的亲水性能稳定且更持久，是永久的亲水改性，其吸水性能可超过自身重量二十倍，其可纺性良好，大大的拓展了聚丙烯的适用范围。【专利说明】
本专利技术涉及材料化学领域中一种新材料的制备，具体涉及。
技术介绍
聚丙烯具有优良的化学稳定性和热绝缘性，用它为原料纺织成的纤维，其力学强度可与尼龙媲美，其生产及服用过程中的卫生及安全性由于尼龙和涤纶，其成本远低于其他化学纤维。但目前，将聚丙烯单独制成纤维和微孔膜等使用还受到很大限制，主要因为聚丙烯是疏水性材料，因而在水处理行业，电池隔膜行业等诸多领域受到很大的限制，必须对其进行亲水改性，是聚丙烯的诸多优势得以充分发挥出来，并应用于各种高技术纤维领域。目前亲水聚丙烯的改性技术通常为:1、 涂覆法，属于成纤后后处理，其亲水不耐洗涤，为短时，一次性使用产品；2、内加法，将亲水剂加入到聚丙烯中，而后亲水剂缓慢释出，此方法存在随使用次数增多而性能下降等问题，不能用于长期的税种过滤，且吸水量不超过自身重量5-10倍；3、接枝法，通过物理或化学方法将亲水基接在聚丙烯分子链上，通产此方法难度大，设备要求高，可纺性差。4、生产过程中流程长，设备投资大，能源消耗大，用人多，且有大量污水产生造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该方法省去了熔融、铸带、水冷、切粒过程，大大缩短了工艺流程，且节省了大量电耗，大大的提高了劳动效率，极大地节省了劳动力，将设备投资降到最低；所制备的亲水聚丙烯的亲水性能稳定且更持久，是永久的亲水改性，其吸水性能可超过自身重量二十倍，其可纺性良好，大大的拓展了聚丙烯的适用范围。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:，所述亲水聚丙烯的制备方法包括以下步骤:①将重量份数为900~1200份的聚丙烯、3.5~6.6份的乳化剂、8~12份的聚丙烯酸钠、2~4份的丙酸季戍四醇酯、I~3份的2, 5- 二甲基-2, 5-双(叔丁基过氧基)己烷、0.8~1.2份的4-羟基哌啶氧氮自由基以及0.8~1.2份的偶联剂设有高速搅拌机的反应爸中，得反应物；②将步骤①中所述的反应物在80~90°C下搅拌15~25分钟使其反应完全后，即可移出反应釜进行装袋，即可以进行包装供熔喷无纺布厂使用。进一步地，步骤①中所述的聚丙烯、乳化剂、聚丙烯酸钠、丙酸季戊四醇酯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、4-羟基哌啶氧氮自由基以及偶联剂的重量份数分别为1000份、5份、10份、3份、2份、1份以及1份。进一步地，步骤①中所述的聚丙烯、乳化剂、聚丙烯酸钠、丙酸季戊四醇酯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、4-羟基哌啶氧氮自由基以及偶联剂的重量份数分别为1100份、5.5份、9份、3.5份、1.7份、0.9份以及1.1份。进一步地，所述的反应物密封状态下进行反应，尽量避免空气进入。进一步地,所述偶联剂为乙烯基二( β _甲氧基乙氧基)硅烷,其又称为ΚΗ-560,是一种偶联剂。进一步地，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚(即乳化剂0Ρ-10)。进一步地，步骤①中，所述的聚丙烯为粉末状的聚丙烯。进一步地，在步骤②中所述的反应物在85°C的温度下进行反应。进一步地，所述反应物在85°C的温度下搅拌反应20分钟。本专利技术提供了，其主要具有的有益效果包括以下几点。①该亲水聚丙烯的制备方法操作简单，时间短，省去了熔融、铸带、水冷、切粒过程，大大缩短了工艺流程，大大提高了劳动效率、极大地节省了劳动力，且节水、节电、对设备要求低，极大的减低了生产成本，从而大幅度的降低生产过程中的能源消耗。②通过本专利技术所述的方法，得到了永久亲水的聚丙烯，该聚丙烯的保水率达到自身重量的10~20倍；且该亲水聚丙烯具有耐洗涤性，耐水洗50次以上，其亲水性能稳定且更持久，是永久的亲水改性。③且该亲水聚丙烯的可纺性良好，使用任何熔喷设备均可顺利生产无纺布。【具体实施方式】本专利技术实施例所述的，所述亲水聚丙烯的制备方法包括以下步骤:①将重量份数为900~1200份的聚丙烯、3.5~6.6份的乳化剂、8~12份的聚丙烯酸钠、2~4份的丙酸季戍四醇酯、I~3份的2, 5- 二甲基-2, 5-双(叔丁基过氧基)己烷、0.8~1.2份的4-羟基哌啶氧氮自由基以及0.8~1.2份的偶联剂设有高速搅拌机的反应爸中，得反应物；②将步骤①中所述的反应物在80~90°C下搅拌15~25分钟使其反应完全后，即可移出反应釜进行装袋，即可以进行包装供熔喷无纺布厂使用。作为进一步优选地，步骤①中所述的聚丙烯、乳化剂、聚丙烯酸钠、丙酸季戊四醇酯、2，5_ 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、4-羟基哌啶氧氮自由基以及偶联剂的重量份数分别为1000份、5份、10份、3份、2份、1份以及1份。作为进一步优选地，步骤①中所述的聚丙烯、乳化剂、聚丙烯酸钠、丙酸季戊四醇酯、2，5_ 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、4-羟基哌啶氧氮自由基以及偶联剂的重量份数分别为1100份、5.5份、9份、3.5份、1.7份、0.9份以及1.1份。作为进一步优选地，所述的反应物密封状态下进行反应，尽量避免空气进入。作为进一步优选地，所述偶联剂为乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷。作为进一步优选地，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚(即乳化剂0Ρ-10)。作为进一步优选地，步骤①中，所述的聚丙烯为粉末状的聚丙烯。作为进一步优选地，在步骤②中所述的反应物在85°C的温度下进行反应，优选在85°C下搅拌反应20分钟左右。具体实施时，反应过程中要尽量密封，避免空气进入，且要注意把控温度，要等到反应完全后再进行出釜装袋等后续程序。下面以具体实验案例为例来说明【具体实施方式】，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1亲水聚丙烯的制备方法:①将重量份数为1000kg的聚丙烯、5kg的乳化剂、IOkg的聚丙烯酸钠、3kg的丙酸季戍四醇酯、2kg的2, 5-二甲基-2, 5-双(叔丁基过氧基)己烧、Ikg的4-羟基哌啶氧氮自由基以及Ikg的偶联剂设有高速搅拌机的反应釜中，得反应物；②将步骤①中所述的反应物在80~90°C下搅拌15~25分钟使其反应完全后，即可移出反应釜进行装袋，即可 以进行包装供熔喷无纺布厂使用。实施例2亲水聚丙烯的制备方法:①将重量份数为IlOOkg的聚丙烯、5.5kg的乳化剂、9kg的聚丙烯酸钠、3.5kg的丙酸季戍四醇酯、1.7kg的2, 5- 二甲基-2, 5-双(叔丁基过氧基)己烷、0.9kg的4-羟基哌啶氧氮自由基以及1.1kg的偶联剂设有高速搅拌机的反应釜中，得反应物将步骤①中所述的反应物在80~90°C下搅拌15~25分钟使其反应完全后，即可移出反应釜进行装袋，即可以进行包装供熔喷无纺布厂使用。本专利技术不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亲水聚丙烯的制备方法，其特征在于：所述亲水聚丙烯的制备方法包括以下步骤：①将重量份数为900～1200份的聚丙烯、3.5～6.6份的乳化剂、8～12份的聚丙烯酸钠、2～4份的丙酸季戊四醇酯、1～3份的2，5‑二甲基‑2，5‑双(叔丁基过氧基)己烷、0.8～1.2份的4‑羟基哌啶氧氮自由基以及0.8～1.2份的偶联剂设有高速搅拌机的反应釜中，得反应物；②将步骤①中所述的反应物在80～90℃下搅拌反应15～25分钟，即可移出反应釜进行装袋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，
申请(专利权)人：北京高科迈科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11