一种改性聚丙烯门窗热覆膜的制备方法技术

本发明专利技术公开一种改性聚丙烯门窗热覆膜的制备方法，属于高分子材料技术领域，包括如下步骤：第1步、制备改性聚苯乙烯；第2步、改性纳米填料制备；第3步、共混改性聚丙烯，放入流延膜机中进行流延制膜，即可。本发明专利技术提供的改性聚丙烯薄膜的制备方法，是分别对聚苯乙烯和纳米填料进行改性，然后利用改性聚苯乙烯和改性纳米填料对聚丙烯就行改性之后，改性聚丙烯具备更为理想的耐热性能和耐候性能，同时耐磨性能显著增加，具有更为理想的热封性能，包覆于门窗，能够显著提高门窗的耐老化性能和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种改性聚丙烯门窗热覆膜的制备方法，属于高分子聚合物

技术介绍
在日常生活或工作环境中，塑钢门窗使用较为广泛，而塑钢门窗多为白色型材，白色型材门窗经过日照雨淋，随着时间的推移，表面部分发黄会变脏变旧，破坏美观效果；与此同时型材老化会变脆，大大减小了型材的强度。作为防御外界侵袭的第一道防线，这可以说是门窗的致命弱点。为了克服白型材易于型材老化这一长期存在于塑钢门窗的问题，门窗热覆膜就应运而生。这种包覆于PVC型材表面的窗膜，可以在很大程度上抵御日光高温对门窗PVC型材的侵袭，从而保护了塑料门窗，成倍地延长了塑料门窗的寿命。合金门窗，特别是铝合金门窗和塑钢门窗类似，长期使用，也会出现老化和环境侵蚀现象，门窗覆膜的出现，大大改善了型材的使用局限性，提高了各种型材的使用寿命，而且，随着建筑物个性化的发展需求，用高效装饰膜对表面的处理可实现全新的设计理念，尤其是覆膜表面的色彩和纹理可产生完美的视觉效果，使门窗与建筑物风格相匹配，实现设计多样化，以满足个性化需求。现有的覆膜多为聚丙烯膜、聚乙烯膜等高分子薄膜，除加工工艺对覆膜的热处理及其他性能的影响外，薄膜的组成也直接影响了薄膜的性能，进而进一步对型材产生影响。对于门窗型材，耐老化性能、耐热性能和耐磨性能，是其较为重要的性能，因此，覆膜的设计需要首先考虑材质的影响，进而考虑加工工艺的影响，以求得覆膜的性能得以更好的体现。CN104231434A公开了专利文献“一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法”，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯78-80份、线型低密度聚乙烯18-21份、轻质碳酸钙1-3份、氧化聚乙烯0.4-0.6份、叔丁基氢醌0.6-0.8份。由此可知，该技术方案也是首先对聚丙烯进行改性，然后利用双向拉伸法制备薄膜，以提高其热封性能，但是薄膜的耐候性和耐磨性能并不理想，作为门窗的热覆膜，性能稍有不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决门窗热覆膜在耐候性和耐磨性能上的缺陷和不足，主要是通过对聚丙烯进行改性制备得到改性聚丙烯薄膜。技术方案：一种改性聚丙烯门窗热覆膜的制备方法，包括如下步骤：第1步、按重量计，取聚苯乙烯8～12份、聚乙烯3～8份、甲基丙烯酸异丁酯1.5～2.5份、聚碳酸酯3～7份、引发剂1.2～1.8份和增溶剂3～6份放入反应器中，50～75℃下反应，反应结束后，得到改性聚苯乙烯；第2步、改性纳米填料：按重量份计，取纳米蒙脱土1.5～3.5份、纳米氧化钛0.5～1.0份、碳酸钠0.5～1.0份和氧化锆粉体1.5～2.5份放入模具中，置于高温炉中进行煅烧，温度410～470℃，时间2～5h，冷却后破碎，放入纳米研磨机中研磨至平均粒径50～200nm，得到改性纳米填料；第3步、按重量份计，取聚丙烯100～120份、改性聚苯乙烯、改性纳米填料、聚烯烃弹性体5～10份、偶联剂10～22份、甲基丙烯酸缩水甘油酯2～6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2～7份和邻苯二甲酸二丁酯5～9份，放入流延膜机中进行流延制膜，即可。所述第1步中，引发剂为过氧化物引发剂。所述第1步中，引发剂为过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯和异丙苯过氧化氢一种或多种。所述第1步中，聚乙烯为高分子聚乙烯。所述第1步中，增溶剂为马来酸酐接枝聚丙烯。所述第3步中，偶联剂型号为KH540硅烷偶联剂、KH550硅烷偶联剂或KH792硅烷偶联剂。所述第3步中，乙烯-醋酸乙烯共聚物为型号EVA460、EVA550、EVA310和EVA40W中的一种或几种。有益效果本专利技术提供的改性聚丙烯薄膜的制备方法，是利用改性聚苯乙烯和改性纳米填料对聚丙烯进行改性，为达到更为理想的效果，分别对聚苯乙烯和纳米填料进行改性，以提高聚苯乙烯和纳米填料的性能，改性聚苯乙烯和改性纳米填料对聚丙烯就行改性之后，改性聚丙烯具备更为理想的耐热性能和耐候性能，同时耐磨性能显著增加，通过流延制膜法制备的改性聚丙烯流延膜，具有更为理想的热封性能，包覆于门窗，能够显著提高门窗的耐老化性能和耐磨性能。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术采用的马来酸酐接枝聚丙烯型号为SWJ-1B2，由沙特基础工业公司（Sabic）生产，接枝率0.6～0.8MA%。本专利技术采用的高分子聚乙烯为索维特400D，东莞市索维特特殊线带有限公司生产。实施例1一种改性聚丙烯门窗热覆膜的制备方法，包括如下步骤：第1步、取聚苯乙烯0.8Kg、高分子聚乙烯0.3Kg、甲基丙烯酸异丁酯0.15Kg、聚碳酸酯0.3Kg、过氧化二异丙苯0.12Kg和马来酸酐接枝聚丙烯0.3Kg放入反应器中，65℃下反应，反应结束后，得到改性聚苯乙烯；第2步、改性纳米填料：取纳米蒙脱土0.15Kg、纳米氧化钛0.05Kg、碳酸钠0.05Kg和氧化锆粉体0.15Kg放入模具中，置于高温炉中进行煅烧，温度450℃，时间3h，冷却后破碎，放入纳米研磨机中研磨至平均粒径100nm，得到改性纳米填料；第3步、取聚丙烯11Kg、改性聚苯乙烯、改性纳米填料、聚烯烃弹性体0.8Kg、KH540硅烷偶联剂1.6Kg、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5Kg、EVA460乙烯-醋酸乙烯共聚物0.4Kg和邻苯二甲酸二丁酯0.6Kg，放入流延膜机中，采用现有技术进行流延制膜，即可。实施例2一种改性聚丙烯门窗热覆膜的制备方法，包括如下步骤：第1步、取聚苯乙烯1.2Kg、高分子聚乙烯0.8Kg、甲基丙烯酸异丁酯0.25Kg、聚碳酸酯0.7Kg、过氧化二异丙苯0.18Kg和马来酸酐接枝聚丙烯0.6Kg放入反应器中，65℃下反应，反应结束后，得到改性聚苯乙烯；第2步、改性纳米填料：取纳米蒙脱土0.35Kg、纳米氧化钛0.1Kg、碳酸钠0.1Kg和氧化锆粉体0.25Kg放入模具中，置于高温炉中进行煅烧，温度450℃，时间3h，冷却后破碎，放入纳米研磨机中研磨至平均粒径100nm，得到改性纳米填料；第3步、取聚丙烯11Kg、改性聚苯乙烯、改性纳米填料、聚烯烃弹性体0.8Kg、KH540硅烷偶联剂1.6Kg、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5Kg、EVA460乙烯-醋酸乙烯共聚物0.4Kg和邻苯二甲酸二丁酯0.6Kg，放入流延膜机中，采用现有技术进行流延制膜，即可。实施例3一种改性聚丙烯门窗热覆膜的制备方法，包括如下步骤：第1步、取聚苯乙烯1.1Kg、高分子聚乙烯0.6Kg、甲基丙烯酸异丁酯0.19份、聚碳酸酯0.6Kg、过氧化二叔丁基0.15Kg和马来酸酐接枝聚丙烯0.5Kg放入反应器中，70℃下反应，反应结束后，得到改性聚苯乙烯；第2步、改性纳米填料：取纳米蒙脱土0.27Kg、纳米氧化钛0.08Kg、碳酸钠0.07Kg和氧化锆粉体0.21Kg放入模具中，置于高温炉中进行煅烧，温度450℃，时间4h，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性聚丙烯门窗热覆膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步、按重量计，取聚苯乙烯8～12份、聚乙烯3～8份、甲基丙烯酸异丁酯1.5～2.5份、聚碳酸酯3～7份、引发剂1.2～1.8份和增溶剂3～6份放入反应器中，50～75℃下反应，反应结束后，得到改性聚苯乙烯；第2步、改性纳米填料：按重量份计，取纳米蒙脱土1.5～3.5份、纳米氧化钛0.5～1.0份、碳酸钠0.5～1.0份和氧化锆粉体1.5～2.5份放入模具中，置于高温炉中进行煅烧，温度410～470℃，时间2～5h，冷却后破碎，放入纳米研磨机中研磨至平均粒径50～200nm，得到改性纳米填料；第3步、按重量份计，取聚丙烯100～120份、改性聚苯乙烯、改性纳米填料、聚烯烃弹性体 5～10份、偶联剂10～22份、甲基丙烯酸缩水甘油酯2～6份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物2～7份和邻苯二甲酸二丁酯5～9份，放入流延膜机中进行流延制膜，即可。

【技术特征摘要】
1.一种改性聚丙烯门窗热覆膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第1步、按重量计，取聚苯乙烯8～12份、聚乙烯3～8份、甲基丙烯酸异丁酯1.5～2.5份、聚碳酸酯3～7份、引发剂1.2～1.8份和增溶剂3～6份放入反应器中，50～75℃下反应，反应结束后，得到改性聚苯乙烯；
第2步、改性纳米填料：按重量份计，取纳米蒙脱土1.5～3.5份、纳米氧化钛0.5～1.0份、碳酸钠0.5～1.0份和氧化锆粉体1.5～2.5份放入模具中，置于高温炉中进行煅烧，温度410～470℃，时间2～5h，冷却后破碎，放入纳米研磨机中研磨至平均粒径50～200nm，得到改性纳米填料；
第3步、按重量份计，取聚丙烯100～120份、改性聚苯乙烯、改性纳米填料、聚烯烃弹性体5～10份、偶联剂10～22份、甲基丙烯酸缩水甘油酯2～6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2～7份和邻苯二甲酸二丁酯5～9份，放入流延膜机中进行流延制膜，即可。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家容，
申请(专利权)人：刘家容，
类型：发明
国别省市：四川;51