一种磨削液净化再生处理装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磨削液净化再生处理装置及工作方法，所述的装置包括磁棒分离器、污油箱、污油泵、精密过滤器、气体储罐、集渣箱、接渣罐、净油箱、换热器。所述的方法包括磁性分离、精过滤、恒温、排渣和干渣收集。本发明专利技术在保证磨削液品质的原则上，针对目前磨削液净化再生处理装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的处理工艺，整套装置处理后的磨削液回收利用率高，杂质去除率高，提高了加工性能和砂轮使用寿命，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种回收再利用技术，特别是一种磨削加工过程中磨削液净化再生处理装置及工作方法。
技术介绍
在机械加工行业金属磨削加工过程中，砂轮和金属材料之前发生切削、摩擦，需要使用磨削液以去除产生的杂质，消除磨削加工过程产生的热量，保证砂轮的清洁和加工精度。磨削液使用过程中，随着使用次数的增加和使用周期的延长，磨削加工所产生的杂质会混入磨削液中，同时磨削液自身氧化会产生胶泥，必须及时更换或回收再利用。由于磨削液使用量较大，一般通过净化处理的方式延长磨削液的再利用周期。目前，采用磁性分离和沉降法组合工艺处理磨削液，维护简单，投资成本低，但由于磨削液杂质较细，沉降法处理周期长，且分离效率不高；采用磁性分离和微滤组合工艺处理，分离效率高，但过滤面积大，处 理量小，且滤芯使用周期短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种分离效率高、处理量大、使用寿命长的磨削液净化再生处理装置及方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下: 一种磨削液净化再生处理装置，包括磁棒分离器、污油箱、污油泵、精密过滤器、气体储罐、集渣箱、接渣罐、净油箱、换热器。所述的磁棒分离器的进口连接污油来液管路；所述的污油箱开有污油进口和污油出口，污油进口连接磁棒分离器出口，污油出口连接污油泵的入口 ；所述的精密过滤器设有待滤液进口、净液出口、进气口和排渣口，待滤液入口与污油泵污油出口连接，净液出口经净液出口管路通入净油箱，进气口经进气管路连接气体储罐，排渣口经排渣管路连接集渣箱；所述的集渣箱设有溢流口，溢流口经溢流管路与污油箱相通，集渣箱内部设有斜板，集渣箱斜板底部开有干渣收集口 ；所述的接渣罐用于收集干渣收集口排放的渣质；所述的换热器净油入口与净油箱净油出口连接。所述的精密过滤器过滤元件采用金属粉末烧结滤芯，过滤精度I微米。一种磨削液净化再生处理的方法，包括以下步骤: 步骤a，磁性分离:使用后的磨削液流经磁棒分离器，其中的大部分的铁磁性物质被吸附在磁棒表面，实现铁磁性物质于磨削液的分离，磁性分离后磨削液进入污油箱； 步骤b，精过滤:预处理后的磨削液经高精度金属粉末烧结滤芯拦截细小的金属粉末和灰尘，净油经过滤器出口收集至净油箱； 步骤C，恒温:净化后的磨削液经换热器保持至恒定温度，输送至磨床继续使用； 步骤d，排渣:过滤器使用一段时间，需及时将拦截在滤芯表面的杂质排放，气体储罐内的气体从内向外反吹滤芯，滤饼在反吹张力的作用下从滤芯表面脱落，经排渣口收集至接禮:-- ； 步骤e，干渣收集:集渣箱内设有斜板，集渣箱内杂质在重力作用下沉降至斜板底部，浓缩后的磨削液杂质定期经集渣箱干渣收集口排放至接渣罐。本专利技术的有益效果是，在保证磨削液品质的原则上，针对目前磨削液净化再生处理装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的处理工艺，整套装置处理后的磨削液回收利用率高，杂质去除率高，提高了加工性能和砂轮使用寿命，减少环境污染。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术磨削液净化再生处理装置的工艺流程图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术的具体实施例，主要包括以下步骤:待回收处理的磨削液输送至污油箱，经磁棒分离器分离铁屑和其它导磁性金属粉末，去除大部分磁性杂质后经污油泵增压后进入精密过滤器，磨削液从外向内流经I微米过滤精度的金属粉末烧结滤芯，细小的金属粉末和灰尘被拦截，净油经过滤器净油出口管路流入净油箱，净化后的磨削液通过换热器恒定至一定温 度后输送至磨床继续回用。滤芯表面的杂质经气体反吹后从滤芯表面脱落，收集至集渣箱，杂质依靠重力作用沿着集渣箱斜板沉降至底部角落，定期经干渣收集口排放至接渣罐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨削液净化再生处理装置，包括磁棒分离器、污油箱、污油泵、精密过滤器、气体储罐、集渣箱、接渣罐、净油箱、换热器，其特征在于：所述的磁棒分离器的进口连接污油来液管路；所述的污油箱开有污油进口和污油出口，污油进口连接磁棒分离器出口，污油出口连接污油泵的入口；所述的精密过滤器设有待滤液进口、净液出口、进气口和排渣口，待滤液入口与污油泵污油出口连接，净液出口经净液出口管路通入净油箱，进气口经进气管路连接气体储罐，排渣口经排渣管路连接集渣箱；所述的集渣箱设有溢流口，溢流口经溢流管路与污油箱相通，集渣箱内部设有斜板，集渣箱斜板底部开有干渣收集口；所述的接渣罐用于收集干渣收集口排放的渣质；所述的换热器净油入口与净油箱净油出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种磨削液净化再生处理装置，包括磁棒分离器、污油箱、污油泵、精密过滤器、气体储罐、集渣箱、接渣罐、净油箱、换热器，其特征在于: 所述的磁棒分离器的进口连接污油来液管路；所述的污油箱开有污油进口和污油出口，污油进口连接磁棒分离器出口，污油出口连接污油泵的入口 ；所述的精密过滤器设有待滤液进口、净液出口、进气口和排渣口，待滤液入口与污油泵污油出口连接，净液出口经净液出口管路通入净油箱，进气口经进气管路连接气体储罐，排渣口经排渣管路连接集渣箱；所述的集渣箱设有溢流口，溢流口经溢流管路与污油箱相通，集渣箱内部设有斜板，集渣箱斜板底部开有干渣收集口 ；所述的接渣罐用于收集干渣收集口排放的渣质；所述的换热器净油入口与净油箱净油出口连接。2.根据权利要求1所述的一种磨削液净化再生处理装置，其特征在于:所述的精密过滤器过滤元件采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：方秀兵，
申请(专利权)人：大连康赛谱科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21