加热炉入炉滑轨制造技术

技术编号:10208937 阅读:76 留言:0更新日期:2014-07-12 13:00
本实用新型专利技术涉及热轧棒生产设备领域,尤其是一种加热炉入炉滑轨。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有更长使用寿命的加热炉入炉滑轨。加热炉入炉滑轨,包括滑轨和工字钢底座,所述滑轨的滑轨底面与工字钢底座顶面之间通过焊接连接,滑轨底面与工字钢底座顶面之间通过固定销固定。通过在滑轨的下方增加工字钢,且将滑轨和工字钢之间焊接为一体,使滑轨有很富韧性的底部支撑,即便出现了钢坯掉落到滑轨等情况,工字钢也可以很好的吸收冲击能量,大大缓冲了外界对冲击力对滑轨的破坏。本实用新型专利技术结构简单实用,可以直接在原有结构上加以改进,可以应用于作为蓄热推钢式加热炉的入炉滑轨。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
加热炉入炉滑轨
本技术涉及热轧棒生产设备领域,尤其是一种加热炉入炉滑轨。
技术介绍
传统方式生产热轧棒时,采用的加热炉为蓄热推钢式加热炉,由于场地限制,原料入炉采用电磁盘吊将钢坯吊放在加热炉的入炉滑轨上,再用推钢机将钢坯推送至加热炉内。原来的加热炉入炉滑轨是采用单根重轨,一端焊接固定在入炉地辊的基础上,另一端焊接固定在炉体的钢结构上。但是,在实际生产过程中存在以下几个问题:1、由于入炉滑轨属于高碳材质的重轨钢,而焊接固定它的本体辊道基础及炉体均为低碳钢,两种不同材质的钢焊接效果较差,在生产中焊接部位经常因推力被推脱焊,不能保证正常生产;2、由于入炉滑轨属于高碳材质的重轨钢,因入炉上料存在磁盘吊吊运工序,该工序不能保证每一吊均能正常吊运到辊道上,经常会因电磁故障或吊运过程震动等钢坯从高空脱离磁盘掉下,这种情况下就会出现钢坯很轻易的将滑轨砸断,恢复时间长,影响正常生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有更长使用寿命的加热炉入炉滑轨。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:加热炉入炉滑轨,包括滑轨和工字钢底座,所述滑轨的滑轨底面与工字钢底座顶面之间通过焊接连接,滑轨底面与工字钢底座顶面之间通过固定销固定。进一步的是,工字钢底座的侧壁上设置有加强肋板。进一步的是,所述固定销设定的位置位于相邻两个加强肋板之间。本技术的有益效果是:通过在滑轨的下方增加工字钢,且将滑轨和工字钢之间焊接为一体,使滑轨有很富韧性的底部支撑,即便出现了钢坯掉落到滑轨等情况,工字钢也可以很好的吸收冲击能量,大大缓冲了外界对冲击力对滑轨的破坏。本技术结构简单实用,可以直接在原有结构上加以改进,可以应用于作为蓄热推钢式加热炉的入炉滑轨。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术侧视图的剖视图。图中标记为:滑轨1、滑轨底面11、加强肋板2、工字钢底座3、工字钢底座顶面31、固定销4。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明。如图1、图2所示的加热炉入炉滑轨,包括滑轨I和工字钢底座3,所述滑轨I的滑轨底面11与工字钢底座顶面31之间通过焊接连接,滑轨底面11与工字钢底座顶面31之间通过固定销4固定。在具体制作时,由于滑轨I和工字钢底座3的材料均为低碳钢,所以滑轨I与炉体和辊道基础焊接连接效果好、强度高,避免了推钢过程中脱焊影响生产的现象发生。也由于增设了工字钢底座3,使本技术整体具有较以往结构更强的韧性,即便出现钢坯掉落到滑轨1,也由于工字钢底座3的减振作用而很好的保护滑轨I。为了加强工字钢底座3的强度,可以在工字钢底座3的侧壁上设置加强肋板2。如图1所示,加强肋板2可以很好的提高加强工字钢底座3承受外力的强度,让本技术的使用寿命得以延长。为了让固定销4与加强肋板2之间的位置合理分配,以达到不仅能更好的将滑轨I和工字钢底座3连接到一起,也可以更好的提高本技术整体结构的稳定性,可以将所述固定销4设定的位置位于相邻两个加强肋板2之间。如图2所示,固定销4与加强肋板2之间交替分布,让整个结构受力更均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加热炉入炉滑轨,包括滑轨(1),其特征在于:还包括工字钢底座(3),所述滑轨(1)的滑轨底面(11)与工字钢底座顶面(31)之间通过焊接连接,滑轨底面(11)与工字钢底座顶面(31)之间通过固定销(4)固定。

【技术特征摘要】
1.加热炉入炉滑轨,包括滑轨(1),其特征在于:还包括工字钢底座(3),所述滑轨(I)的滑轨底面(11)与工字钢底座顶面(31)之间通过焊接连接,滑轨底面(11)与工字钢底座顶面(31)之间通过固定销(4)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄绍刚杨绍峰王云徐萍梅成云刘丽苹
申请(专利权)人:攀枝花钢城集团有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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