一种回转窑用预制砖制造技术

技术编号:41256712 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本技术公开了一种回转窑用预制砖,包括耐火砖本体,所述耐火砖本体的底部设有支撑腿与隔热层,所述隔热层的底部设有与所述隔热层相配合的压紧组件,所述压紧组件包括位于所述隔热层内的通孔以及位于所述耐火砖本体内的凹槽与活动槽,所述通孔内设有螺帽与螺栓,所述螺栓位于所述螺帽内,所述螺栓的端部贯穿出所述隔热层外与转动件相连接,所述螺栓远离所述转动件的一端中部设有螺纹孔,所述凹槽内设有活动块,有益效果:通过压紧组件的设置,使得压紧组件对隔热层起到固定卡紧的作用,当对回转窑用预制砖进行整体翻转安装时,隔热层不会脱落,节省了施工时间,大大降低了劳动强度,还确保了隔热层的隔热性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材,具体来说,涉及一种回转窑用预制砖


技术介绍

1、回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物,石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

2、因为每块砖体底部都要放置一块与砖体截面积相一致的隔热层,而砖体与隔热层一般通过相互的挤压贴紧,当现场工人将预制砖安装至窑体上时,极易发生隔热层从砖体上脱落的现象,从而造成二次返工,进而造成回转窑施工效率低下,浪费人力、物力。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种回转窑用预制砖,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种回转窑用预制砖,包括耐火砖本体,所述耐火砖本体的底部设有支撑腿与隔热层,所述隔热层的底部设有与所述隔热层相配合的压紧组件,所述压紧组件包括位于所述隔热层内的通孔以及位于所述耐火砖本体内的凹槽与活动槽,所述通孔内设有螺帽与螺栓,所述螺栓位于所述螺帽内,所述螺栓的端部贯穿出所述隔热层外与转动件相连接,所述螺栓远离所述转动件的一端中部设有螺纹孔,所述凹槽内设有活动块,所述活动块的一端外表面设有外螺纹,所述外螺纹啮合在所述螺纹孔内,所述活动块的外表面两侧设有滑块,所述滑块位于所述活动槽内,所述活动块的端部设有弹簧,所述弹簧的另一端与所述凹槽的内壁相挤压。

4、作为优选,所述转动件上设有若干个固定杆,所述隔热层上设有若干个与所述固定杆相配合的固定槽。

5、作为优选,所述耐火砖本体的两侧分别设有两个子母条与两个子母槽,所述耐火砖本体的所述子母条与相邻的所述耐火砖本体的所述子母槽相匹配。

6、作为优选,所述支撑腿对称设置在所述耐火砖本体的底部,所述隔热层位于两个所述支撑腿的中部。

7、作为优选,所述活动槽的内壁上设有与所述滑块相配合的卡槽。

8、本技术的有益效果为:通过压紧组件的设置,使得压紧组件对隔热层起到固定卡紧的作用,当对回转窑用预制砖进行整体翻转安装时,隔热层不会脱落,节省了施工时间,大大降低了劳动强度,还确保了隔热层的隔热性能。

9、通过支撑腿的设置,砖体通过支撑腿固定于回转窑上,保证了砖体的稳固性。

10、通过固定杆与固定槽的设置,便于对螺栓进行固定,使螺栓不会任意转动,增加其对隔热层压紧固定的稳定性。

11、通过滑块的设置,限制了活动块不会随着外螺纹的转动而转动且保持直线移动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回转窑用预制砖,其特征在于,包括耐火砖本体(1),所述耐火砖本体(1)的底部设有支撑腿(2)与隔热层(3),所述隔热层(3)的底部设有与所述隔热层(3)相配合的压紧组件,所述压紧组件包括位于所述隔热层(3)内的通孔(17)以及位于所述耐火砖本体(1)内的凹槽(6)与活动槽(18),所述通孔(17)内设有螺帽(7)与螺栓(12),所述螺栓(12)位于所述螺帽(7)内,所述螺栓(12)的端部贯穿出所述隔热层(3)外与转动件(14)相连接,所述螺栓(12)远离所述转动件(14)的一端中部设有螺纹孔(13),所述凹槽(6)内设有活动块(9),所述活动块(9)的一端外表面设有外螺纹(11),所述外螺纹(11)啮合在所述螺纹孔(13)内,所述活动块(9)的外表面两侧设有滑块(10),所述滑块(10)位于所述活动槽(18)内,所述活动块(9)的端部设有弹簧(8),所述弹簧(8)的另一端与所述凹槽(6)的内壁相挤压。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑用预制砖,其特征在于,所述转动件(14)上设有若干个固定杆(15),所述隔热层(3)上设有若干个与所述固定杆(15)相配合的固定槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑用预制砖,其特征在于,所述耐火砖本体(1)的两侧分别设有两个子母条(4)与两个子母槽(5),所述耐火砖本体(1)的所述子母条(4)与相邻的所述耐火砖本体(1)的所述子母槽(5)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑用预制砖,其特征在于,所述支撑腿(2)对称设置在所述耐火砖本体(1)的底部,所述隔热层(3)位于两个所述支撑腿(2)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑用预制砖,其特征在于,所述活动槽(18)的内壁上设有与所述滑块(10)相配合的卡槽。

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【技术特征摘要】

1.一种回转窑用预制砖,其特征在于,包括耐火砖本体(1),所述耐火砖本体(1)的底部设有支撑腿(2)与隔热层(3),所述隔热层(3)的底部设有与所述隔热层(3)相配合的压紧组件,所述压紧组件包括位于所述隔热层(3)内的通孔(17)以及位于所述耐火砖本体(1)内的凹槽(6)与活动槽(18),所述通孔(17)内设有螺帽(7)与螺栓(12),所述螺栓(12)位于所述螺帽(7)内,所述螺栓(12)的端部贯穿出所述隔热层(3)外与转动件(14)相连接,所述螺栓(12)远离所述转动件(14)的一端中部设有螺纹孔(13),所述凹槽(6)内设有活动块(9),所述活动块(9)的一端外表面设有外螺纹(11),所述外螺纹(11)啮合在所述螺纹孔(13)内,所述活动块(9)的外表面两侧设有滑块(10),所述滑块(10)位于所述活动槽(18)内,所述活动块(9)的端部设有弹簧(8),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨礼蒙飞宇周湘
申请(专利权)人:攀枝花钢城集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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