一种高阻氧聚合物管材及其制备方法技术

本发明专利技术涉及聚合物加工技术领域，尤其是涉及一种高阻氧聚合物管材及其制备方法，包括以下步骤：将甘油加入聚乙烯醇中，混合均匀后进行干燥，得到塑化聚乙烯醇；将聚烯烃、塑化聚乙烯醇、溴化丁基橡胶、增容剂及抗氧剂混合，进行熔融塑化，加入氧化锌、硬脂酸、防老剂，混合均匀后降温，再加入硫化交联剂及硫化促进剂，混合均匀，得到聚烯烃/聚乙烯醇/溴化丁基橡胶增容混炼胶；将混炼胶通过熔融挤出得到复合管材，将复合管材进行硫化，得到高阻氧聚合物管材。本发明专利技术构建的聚烯烃/聚乙烯醇/溴化丁基橡胶增容体系，采用混炼‑挤出硫化工艺制备聚烯烃管材，大幅提升其阻氧性能，并保持其力学强韧性，满足其作为地暖管实际应用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚合物加工，尤其是涉及一种高阻氧聚合物管材及其制备方法。

技术介绍

1、目前地暖管以交联聚乙烯管材(pex)、耐热聚乙烯管材(pe-rt)、共聚聚丙烯管材(ppr)等为主，具有较高的力学强韧性、耐高温性及长期热稳定性。然而，普通地暖管在系统运行时，系统中的含氧量较高，氧分子易进入管道系统，导致管材内热水含氧量较高，易滋生细菌、微生物，形成生物淤泥而堵塞管路，氧气还会加速供暖系统中金属器件的氧化锈蚀，极大影响管材的使用性能及供暖系统的正常运行。因此，阻氧型管材是未来塑料管材发展方向，尤其采暖系统的应用迫切需要发展高性能阻氧管材。研究者们通过在pe-rt树脂基体中添加石墨烯等碳纳米粒子提高其阻氧、力学性能，获得一种同时具有导热、阻氧的地暖管，但其阻氧性能提升有限；还通过引入具高阻隔性的evoh树脂、有机蒙脱土提升pe-rt地暖管的阻氧性能，其阻氧率较常规pe-rt管提高了80～97％，但evoh成本较高，而较少量的evoh对其阻氧性改善不明显。

2、鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种高阻氧聚合物管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高阻氧聚合物管材的制备方法，其特征在于，步骤S1具体为：将5-30份甘油加入100份聚乙烯醇中，在高混机中于50-100℃搅拌5-30min后取出物料，在50-90℃的鼓风干燥机中干燥1-5小时，得到塑化聚乙烯醇。

3.根据权利要求1所述的高阻氧聚合物管材的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述聚乙烯醇的聚合度为400-3000，醇解度为75-99％。

4.根据权利要求1所述的高阻氧聚合物管材的制备方法，其特征在于，步骤S2具体为：将100份聚烯烃、5-50份塑化聚...

【技术特征摘要】

1.一种高阻氧聚合物管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高阻氧聚合物管材的制备方法，其特征在于，步骤s1具体为：将5-30份甘油加入100份聚乙烯醇中，在高混机中于50-100℃搅拌5-30min后取出物料，在50-90℃的鼓风干燥机中干燥1-5小时，得到塑化聚乙烯醇。

3.根据权利要求1所述的高阻氧聚合物管材的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述聚乙烯醇的聚合度为400-3000，醇解度为75-99％。

4.根据权利要求1所述的高阻氧聚合物管材的制备方法，其特征在于，步骤s2具体为：将100份聚烯烃、5-50份塑化聚乙烯醇、5-50份溴化丁基橡胶、1-30份增容剂及0.2-1份抗氧剂加入密炼机，于180-220℃进行熔融塑化，依次加入2-10份氧化锌、1-5份硬脂酸、1-5份防老剂，混合均匀后降温至40-70℃，再加入0.5-5份硫化交联剂及0.5-5份硫化促进剂，混合均匀，得到聚烯烃/聚乙烯醇/溴化丁基橡胶增容混炼胶。

5.根据权利要求1所述的高阻氧聚合物管材的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述增容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯中的任一种。

6.根据权利要求1所述的高阻氧聚合物管材的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、n,n'-双-[3-(3,5-二...

【专利技术属性】
技术研发人员：余韵，郑义全，王俊，张远春，徐苹，夏楠齐，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：发明
国别省市：