本实用新型专利技术涉及一种回转窑烟气处理装置，具体为一种改进的回转窑烟气处理装置,包括排烟管道、烟囱、除尘器、电机、引风机、循环水槽、水泵、收尘器，其特征在于：从回转窑的窑头接入一根排烟管道，排烟管道的另一端接到窑尾，在所述排烟管道的中部接入1-3个串联的收尘器，在所述收尘器后的排烟管道接入1-3个串联的除尘器，在所述1-3个串联的除尘器后通过排烟管道连接有引风机，在所述引风机后通过排烟管道连接有烟囱，所述1-3个除尘器输水管道分别与循环水槽连接形成闭合回路。本实用新型专利技术大大延长了循环水槽的清理周期，可以达到一个月，保证了回转窑的连续生产；有效的回收了烟气中的有价元素，提高了原料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种回转窑烟气处理装置，具体为一种改进的回转窑烟气处理装置,包括排烟管道、烟囱、除尘器、电机、引风机、循环水槽、水泵、收尘器，其特征在于：从回转窑的窑头接入一根排烟管道，排烟管道的另一端接到窑尾，在所述排烟管道的中部接入1-3个串联的收尘器，在所述收尘器后的排烟管道接入1-3个串联的除尘器，在所述1-3个串联的除尘器后通过排烟管道连接有引风机，在所述引风机后通过排烟管道连接有烟囱，所述1-3个除尘器输水管道分别与循环水槽连接形成闭合回路。本技术大大延长了循环水槽的清理周期，可以达到一个月，保证了回转窑的连续生产；有效的回收了烟气中的有价元素，提高了原料的利用率。【专利说明】一种改进的回转窑烟气处理装置
本技术属于有色金属冶炼过程中烟气处理设备，涉及一种回转窑烟气处理装置。
技术介绍
回转窑是一种对固体物料进行机械、物理或化学处理的设备，因其具有结构坚固、运行平稳、节能高效、对原材料局限性小等优点，所以广泛应用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业。然而回转窑在运行时会产生大量的烟气和粉尘，其中也含有不少有价元素。如果将其直接排入大气，不仅会造成环境的严重污染，而且也会导致资源的浪费。图1为未改进的回转窑烟气处理装置图，如图1所示，对于烟气和粉尘的处理以往方法是:烟气和粉尘从窑尾排出，经沉降室沉降后直接进入卧式水膜除尘器除尘，经脱水器脱水，最终从烟囱排出。但是由于烟气中粉尘量非常大，以至于大量的粉尘沉降在卧式水膜除尘器的循环水槽及脱水器水槽中，这就使得生产者必须定期停产，对循环水槽进行清理，而这种清理周期比较短，一般为3-4天，这样就导致了回转窑无法正常连续的运转，从而影响了生产。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种改进的回转窑烟气处理装置，包括排烟管道、烟囱、除尘器、电机、引风机、循环水槽、水泵、收尘器，从回转窑的窑头接入一根排烟管道，排烟管道的另一端接到窑尾，在所述排烟管道的中部接入1-3个串联的收尘器，在所述收尘器后的排烟管道接入1-3个串联的除尘器，在所述1-3个串联的除尘器后通过排烟管道连接有引风机，在所述引风机后通过排烟管道连接有烟?，所述1-3个除尘器输水管道分别与循环水槽连接形成闭合回路。所述收尘器为干式旋风收尘器。所述除尘器为立式水膜除尘器。工作原理:从回转窑中产生的烟气和粉尘一部分通过排烟管道从窑头排入到干式旋风收尘器，经过收尘后进入排烟管道，另一部分通过排烟管道继续排出，然后，经过收尘和没有经过收尘的混合烟气，一部分通过立式水膜除尘器进行除尘，之后通过烟?排出，另一部分重新进入回转窑。有益效果:能够对回转窑的烟气进行有效的处理，使其达到排放标准；设备简单化便于修理，同时本技术所用的立式水膜除尘器，具有占地面积小的优点；循环水槽的清理周期大大延长，可以达到一个月，降低了工人的劳动强度；保证了回转窑的连续生产，提高了产量；从回转窑出来的烟气一部分重新进入回转窑，从而有效的回收了烟气中的有价元素，提高了原料的利用率，大大降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1为未改进的回转窑烟气处理装置图。图2为本技术的装置图。附图中的标记为:1_回转窑，2-干式旋风收尘器，2’-沉降室，3-立式水膜除尘器，3’ -卧式水膜除尘器，4-烟軋4’ -脱水器，5-引风机，6-循环水槽，7-电机，7’ -吸收塔，8-排烟管道，8’ -水泵。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1如图2所示，一种改进的回转窑烟气处理装置，包括排烟管道8、烟囱4、除尘器、电机7、引风机5、循环水槽6、水泵8’、收尘器，从回转窑I的窑头接入一根排烟管道8，排烟管道8的另一端接入到窑尾，在所述排烟管道8的中部接入一个干式旋风收尘器2，在所述干式旋风收尘器2后的排烟管道接入一个立式水膜除尘器3，在所述立式水膜除尘器3后通过排烟管道8连接有引风机5，在所述引风机5后通过排烟管道连接有烟? 4，所述除尘器输水管道分别与循环水槽6连接形成闭合回路。实施例2如图2所示，一种改进的回转窑烟气处理装置，包括排烟管道8、烟囱4、除尘器、电机7、引风机5、循环水槽6、水泵8’、收尘器，从回转窑I的窑头接入一根排烟管道8，排烟管道8的另一端接入到窑尾，在所述排烟管道8的中部接入两个串联的干式旋风收尘器2，在所述两个串联的干式旋风收尘器后的排烟管道接入两个串联的立式水膜除尘器3，在所述两个串联的立式水膜除尘器3后通过排烟管道8连接有引风机5，在所述引风机5后通过排烟管道连接有烟? 4，所述两个除尘器输水管道分别与循环水槽6连接形成闭合回路。实施例3如图2所示，一种改进的回转窑烟气处理装置，包括排烟管道8、烟囱4、除尘器、电机7、引风机5、循环水槽6、水泵8’、收尘器，从回转窑I的窑头接入一根排烟管道8，排烟管道8的另一端接入到窑尾，在所述排烟管道8的中部接入三个串联的干式旋风收尘器，在所述三个串联的干式旋风收尘器后的排烟管道接入三个串联的立式水膜除尘器3，在所述三个串联的立式水膜除尘器3后通过排烟管道8连接有引风机5，在所述引风机5后通过排烟管道连接有烟? 4，所述三个除尘器输水管道分别与循环水槽6连接形成闭合回路。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【权利要求】1.一种改进的回转窑烟气处理装置，包括排烟管道(8)，烟囱(4)、除尘器、电机(7)、引风机(5)、循环水槽(6)、水泵(8’)、收尘器，其特征在于:从回转窑(I)的窑头接入一根排烟管道(8)，排烟管道(8)的另一端接到窑尾，在所述排烟管道的中部接入1-3个串联的收尘器，在所述收尘器后的排烟管道接入1-3个串联的除尘器，在所述1-3个串联的除尘器后通过排烟管道(8)连接有引风机(5)，在所述引风机(5)后通过排烟管道(8)连接有烟囱(4)，所述1-3个除尘器输水管道分别与循环水槽(6)连接形成闭合回路。2.根据权利要求1所述一种改进的回转窑烟气处理装置，其特征在于:所述收尘器为干式旋风收尘器(2)。3.根据权利要求1所述一种改进的回转窑烟气处理装置，其特征在于:所述除尘器为立式水膜除尘器(3)。【文档编号】F27D17/00GK203687660SQ201420039880【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日 【专利技术者】李英福, 叶小磊, 陈理平, 廖志平, 叶传辉 申请人:赣州齐飞新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的回转窑烟气处理装置,包括排烟管道（8），烟囱（4）、除尘器、电机（7）、引风机（5）、循环水槽（6）、水泵（8’）、收尘器，其特征在于：从回转窑（1）的窑头接入一根排烟管道（8），排烟管道（8）的另一端接到窑尾，在所述排烟管道的中部接入1‑3个串联的收尘器，在所述收尘器后的排烟管道接入1‑3个串联的除尘器，在所述1‑3个串联的除尘器后通过排烟管道（8）连接有引风机（5），在所述引风机（5）后通过排烟管道（8）连接有烟囱（4），所述1‑3个除尘器输水管道分别与循环水槽（6）连接形成闭合回路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李英福，叶小磊，陈理平，廖志平，叶传辉，
申请(专利权)人：赣州齐飞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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