一种加热炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加热炉余热回收装置，解决了现有技术在与废气换热后的新风氧含量降低的问题，包括加热炉，所述加热炉设有燃烧室和排气管，所述燃烧室上设有燃气接管、进风接管和废气接管，所述废气接管与排气管连接，所述废气接管与所述排气管之间设有换热室，所述换热室设有入风口，所述进风接管穿过换热室与所述入风口连接。通过在废气接管与排气管之间设置一个换热室，能使排出的废气中的热量在换热室中与从入风口进来的新风进行换热，使得新风进行预加热，不仅降低了排出的废气的温度，而且预加热后的新风能够与燃气混合后，也将燃气进行预加热，最终使得燃烧效果更理想，燃烧更加充分。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种加热炉余热回收装置，解决了现有技术在与废气换热后的新风氧含量降低的问题，包括加热炉，所述加热炉设有燃烧室和排气管，所述燃烧室上设有燃气接管、进风接管和废气接管，所述废气接管与排气管连接，所述废气接管与所述排气管之间设有换热室，所述换热室设有入风口，所述进风接管穿过换热室与所述入风口连接。通过在废气接管与排气管之间设置一个换热室，能使排出的废气中的热量在换热室中与从入风口进来的新风进行换热，使得新风进行预加热，不仅降低了排出的废气的温度，而且预加热后的新风能够与燃气混合后，也将燃气进行预加热，最终使得燃烧效果更理想，燃烧更加充分。【专利说明】一种加热炉余热回收装置
本技术涉及金属冶炼领域，特别是一种加热炉余热回收装置。
技术介绍
目前铜合金铸锭使用的为天然气加热装置，该加热装置燃烧所需新风由引风机引入，燃烧后的高温烟气传入烟气收集室，该部分烟气通过烟道混合加热新鲜风后引至引风机。并以循环利用燃烧后的高温烟气加热新鲜风达到节能的目的。该工艺的缺陷在于废气与新鲜风后补充进炉体内的空气的氧含量较低，使得天然气燃烧不充分，并且由于补充新风量无法精确控制，造成节能效果不理想。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种加热炉余热回收装置，能够提高进入燃烧室中的空气的氧含量并且提高余热回收效率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种加热炉余热回收装置，包括加热炉，所述加热炉设有燃烧室和排气管，所述燃烧室上设有燃气接管、进风接管和废气接管，所述废气接管与排气管连接，所述废气接管与所述排气管之间设有换热室，所述换热室设有入风口，所述进风接管穿过换热室与所述入风口连接。改进的，所述换热室内设有热管，所述热管包括吸热端和放热端，所述吸热端与所述废气接管接触，所述放热端与所述进风接管接触。改进的，所述换热室内的废气接管设有第一卷绕部，所述第一卷绕部连接于所述热管的吸热端。改进的，所述换热室内的进风接管设有第二卷绕部，所述第二卷绕部连接于所述热管的放热端。改进的，所述换热室与所述废气出口之间还设有废气收集室。改进的，所述废气收集室与所述换热室之间设有排烟风机。改进的，所述进风接管上设有调节阀。本技术的有益效果:通过在废气接管与排气管之间设置一个换热室，能使排出的废气中的热量在换热室中与从入风口进来的新风进行换热，使得新风进行预加热，不仅降低了排出的废气的温度，而且预加热后的新风能够与燃气混合后，也将燃气进行预加热，最终使得燃烧效果更理想，燃烧更加充分。相较于现有技术中，新风与废气进行混合换热，导致了进入燃烧室的新风的氧含量不足，导致燃烧不充分。在本技术中，进风接管穿过换热室与入风口连接，在保证新风在换热室中的加热效果，同时也保证了进入燃烧室内新风的氧含量。本技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:图1为本技术一种加热炉余热回收装置的正视图；图2为本技术一种加热炉余热回收装置的侧视图。【具体实施方式】本技术提供一种加热炉余热回收装置，包括加热炉，所述加热炉设有燃烧室和排气管，所述燃烧室上设有燃气接管、进风接管和废气接管，所述废气接管与排气管连接，所述废气接管与所述排气管之间设有换热室，所述换热室设有入风口，所述进风接管穿过换热室与所述入风口连接。通过在废气接管与排气管之间设置一个换热室，能使排出的废气中的热量在换热室中与从入风口进来的新风进行换热，使得新风进行预加热，不仅降低了排出的废气的温度，而且预加热后的新风能够与燃气混合后，也将燃气进行预加热，最终使得燃烧效果更理想，燃烧更加充分。相较于现有技术中，新风与废气进行混合换热，导致了进入燃烧室的新风的氧含量不足，导致燃烧不充分。在本技术中，进风接管穿过换热室与入风口连接，在保证新风在换热室中的加热效果，同时也保证了进入燃烧室内新风的氧含量。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。参照图1和图2所示，一种加热炉余热回收装置，包括加热炉，所述加热炉设有燃烧室I和竖直设置的排气管4，燃烧室I设于排气管4的下方，所述燃烧室I上设有燃气接管、进风接管2和废气接管9，所述废气接管9与排气管4连接，所述废气接管9与所述排气管4之间设有换热室3，在换热室3的顶部设有入风口 7，所述进风接管2穿过换热室3与所述入风口 7连接。入风口 7位置安装一个防尘罩，防止灰尘或者杂物等进入进风接管2中，造成燃烧室I燃烧不充分；作为简单的替换，在入风口 7位置安装一块防尘过滤网，用于阻挡灰尘或者杂物；或者，在防尘罩的开口位置，安装防尘过滤网。具体实施时，废气接管9与换热室3之间通过隔热管连通。同时，为了保证换热后的新风的保温效果，在新风接管外壁包裹一层保温材料，如:石棉、隔热海绵等。在本实施例中，进一步改进的，所述换热室3内设有热管，充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。所述热管包括吸热端和放热端，所述吸热端与所述废气接管9接触，所述放热端与所述进风接管2接触。 并且，为了促进热管的吸热端的吸热能力，所述换热室3内的废气接管9设有第一卷绕部，所述第一卷绕部连接于所述热管的吸热端。具体实施时，第一卷绕部为螺旋状，将其套装在热管的吸热端上。同时，所述换热室3内的进风接管2设有第二卷绕部，所述第二卷绕部连接于所述热管的放热端。具体实施时，第二卷绕部为螺旋状，将其套装在热管的放热端上由于燃烧室I在燃烧的过程中，其排出的废气流量不均，如果直接将其通入，换热室3，再由换热室3通过排气管4排出，流量不均的废气会使换热室3的换热稳定性降低。因此，在换热室3与废气出口之间还设有废气收集室5，用于先将废气储存于废气收集室5内，废气收集室5再往换热室3内输送废气。进一步改进的，所述废气收集室5与所述换热室3之间设有排烟风机8。排气风管能够调节进入换热室3内废气的流量大小，从而也间接的调节了换热室3的换热能力的高低。为了能够调节进入燃烧室I内的新风的流量，所述进风接管2上设有调节阀6，用于调节新风的流量。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。【权利要求】1.一种加热炉余热回收装置，包括加热炉，所述加热炉设有燃烧室和排气管，所述燃烧室上设有燃气接管、进风接管和废气接管，所述废气接管与排气管连接，其特征在于:所述废气接管与所述排气管之间设有换热室，所述换热室设有入风口，所述进风接管穿过换热室与所述入风口连接。2.根据权利要求1所述的一种加热炉余热回收装置，其特征在于:所述换热室内设有热管，所述热管包括吸热端和放热端，所述吸热端与所述废气接管接触，所述放热端与所述进风接管接触。3.根据权利要求2所述的一种加热炉余热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉余热回收装置，包括加热炉，所述加热炉设有燃烧室和排气管，所述燃烧室上设有燃气接管、进风接管和废气接管，所述废气接管与排气管连接，其特征在于：所述废气接管与所述排气管之间设有换热室，所述换热室设有入风口，所述进风接管穿过换热室与所述入风口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯焕锋，马为民，蔡灿明，赵伟忠，孙刚峰，诸夺生，
申请(专利权)人：浙江科宇金属材料有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33