一种矿热炉炉盖内排烟烟管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿热炉炉盖内排烟烟管，属于机械设备领域。所述矿热炉炉盖内排烟烟管与沉降池里面平台相邻设置，所述矿热炉炉盖内排烟烟管包括横梁、设置在所述横梁上的支架、与所述支架装配的烟管。本实用新型专利技术通过设置支架，支架支撑牢固性好，绝缘性能好，烟管顶部设置吊挂结构的耐火砖，耐高温性能好，易于检修维修，保证烟气排放，烟管下部设置耐火砖，可防止烟管热膨胀，不仅能保证烟气排放，而且在绝缘性、牢固性、耐高温性符合生产使用要求，还方便检修维修。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种矿热炉炉盖内排烟烟管，属于机械设备领域。所述矿热炉炉盖内排烟烟管与沉降池里面平台相邻设置，所述矿热炉炉盖内排烟烟管包括横梁、设置在所述横梁上的支架、与所述支架装配的烟管。本技术通过设置支架，支架支撑牢固性好，绝缘性能好，烟管顶部设置吊挂结构的耐火砖，耐高温性能好，易于检修维修，保证烟气排放，烟管下部设置耐火砖，可防止烟管热膨胀，不仅能保证烟气排放，而且在绝缘性、牢固性、耐高温性符合生产使用要求，还方便检修维修。【专利说明】一种矿热炉炉盖内排烟烟管
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种矿热炉炉盖内排烟烟管。
技术介绍
目前，厂内使用的烟管为圆形管道，拐弯角度约100°转向设计，管道焊接而成。如图1所示，炉盖烟气经烟管下部收集，从烟管上口排出，完成过程。该管道存在以下弊端:1、烟管不绝缘。2、烟管顶部长期的高温下易出现烧穿情况。3、烟管维修困难。4、烟管部分重量受力重心侧卧在沉降池上。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种不仅能保证烟气排放，而且在绝缘性、牢固性、耐高温性符合生产使用要求，还方便检修维修的矿热炉炉盖内排烟烟管。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种矿热炉炉盖内排烟烟管，所述矿热炉炉盖内排烟烟管与沉降池里面平台相邻设置，所述矿热炉炉盖内排烟烟管包括横梁、设置在所述横梁上的支架、与所述支架装配的烟管。具体地，所述支架包括与所述横梁连接的连接座、与所述连接座连接的后立柱、与所述后立柱垂直连接的直梁、设置在所述直梁上的吊挂梁、与所述直梁垂直连接的前立柱、与所述前立柱垂直连接的底梁、与所述底梁连接的底斜支撑梁。具体地，所述连接座包括绝缘板、设置在所述绝缘板上的绝缘套管、设置在所述绝缘板外周的支撑钢板、设置在所述支撑钢板上的紧固螺栓、设置在所述绝缘板之间的绝缘垫片。具体地，所述烟管包括烟管本体、对称设置在所述烟管本体端部两侧上的连接板、对称设置在所述烟管本体两侧上的第二耐火砖、设置在所述烟管本体内的锚固钩、设置在所述烟管本体顶部的第一耐火砖、设置在所述第一耐火砖端面上的吊挂钩、设置在所述烟管本体端部一侧的第一检修门、设置在所述烟管本体侧面的第二检修门。具体地，所述第一耐火砖与所述烟管本体垂直连接。具体地，所述烟管本体截面为矩形。具体地，所述烟管为耐火材料浇筑而成。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:将原来圆形管道改造成矩形烟管，与矩形支架支撑组合，并在烟管上增加两扇检修门，支架下部和烟管下部设置绝缘与耐火砖部分，顶部设置吊挂砖区域，整体矩形90°拐弯结构。通过设置支架，支架支撑牢固性好，绝缘性能好，烟管顶部设置吊挂结构的耐火砖，耐高温性能好，易于检修维修，保证烟气排放，烟管下部设置耐火砖，可防止烟管热膨胀。不仅能保证烟气排放，而且在绝缘性、牢固性、耐高温性符合生产使用要求，还方便检修维修。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中的矿热炉炉盖内排烟烟管的结构示意图；图2是本技术实施例提供的矿热炉炉盖内排烟烟管的结构示意图；图3是本技术实施例提供的支架的结构示意图；图4是本技术实施例提供的连接座的结构示意图；图5是本技术实施例提供的烟管的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本技术实施例提供了一种矿热炉炉盖内排烟烟管，参见图2，所述矿热炉炉盖内排烟烟管与沉降池里面平台4相邻设置，所述矿热炉炉盖内排烟烟管包括横梁1、设置在横梁I上的支架2、与支架2装配的烟管3。具体地，参见图3，支架2包括与横梁I连接的连接座21、与连接座21连接的后立柱22、与后立柱22垂直连接的直梁23、设置在直梁23上的吊挂梁24、与直梁23垂直连接的前立柱25、与前立柱25垂直连接的底梁26、与底梁26连接的底斜支撑梁27。进一步地,参见图4,连接座21包括绝缘板211、设置在绝缘板211上的绝缘套管212、设置在绝缘板211外周的支撑钢板213、设置在支撑钢板213上的紧固螺栓214、设置在绝缘板211之间的绝缘垫片215。具体地，参见图5，烟管3包括烟管本体31、对称设置在烟管本体31端部两侧上的连接板32、对称设置在烟管本体31两侧上的第二耐火砖33、设置在烟管本体31内的锚固钩34、设置在烟管本体31顶部的第一耐火砖35、设置在第一耐火砖35端面上的吊挂钩36、设置在烟管本体31端部一侧的第一检修门37、设置在烟管本体31侧面的第二检修门38。烟管本体31截面为矩形。第一耐火砖35与烟管本体31垂直连接。优选地，烟管3为耐火材料浇筑而成。其中，烟管垂直90°拐弯设计，炉盖烟气经烟管下部收集，在到达顶部时吊挂耐火砖能起到很好高温承受效果，从烟管上口排出，完成过程。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:将原来圆形管道改造成矩形烟管，与矩形支架支撑组合，并在烟管上增加两扇检修门，支架下部和烟管下部设置绝缘与耐火砖部分，顶部设置吊挂砖区域，整体矩形90°拐弯结构。通过设置支架，支架支撑牢固性好，绝缘性能好，烟管顶部设置吊挂结构的耐火砖，耐高温性能好，易于检修维修，保证烟气排放，烟管下部设置耐火砖，可防止烟管热膨胀。不仅能保证烟气排放，而且在绝缘性、牢固性、耐高温性符合生产使用要求，还方便检修维修。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种矿热炉炉盖内排烟烟管，其特征在于，所述矿热炉炉盖内排烟烟管与沉降池里面平台相邻设置，所述矿热炉炉盖内排烟烟管包括横梁、设置在所述横梁上的支架、与所述支架装配的烟管。2.根据权利要求1所述的矿热炉炉盖内排烟烟管，其特征在于，所述支架包括与所述横梁连接的连接座、与所述连接座连接的后立柱、与所述后立柱垂直连接的直梁、设置在所述直梁上的吊挂梁、与所述直梁垂直连接的前立柱、与所述前立柱垂直连接的底梁、与所述底梁连接的底斜支撑梁。3.根据权利要求2所述的矿热炉炉盖内排烟烟管，其特征在于，所述连接座包括绝缘板、设置在所述绝缘板上的绝缘套管、设置在所述绝缘板外周的支撑钢板、设置在所述支撑钢板上的紧固螺栓、设置在所述绝缘板之间的绝缘垫片。4.根据权利要求1所述的矿热炉炉盖内排烟烟管，其特征在于，所述烟管包括烟管本体、对称设置在所述烟管本体端部两侧上的连接板、对称设置在所述烟管本体两侧上的第二耐火砖、设置在所述烟管本体内的锚固钩、设置在所述烟管本体顶部的第一耐火砖、设置在所述第一耐火砖端面上的吊挂钩、设置在所述烟管本体端部一侧的第一检修门、设置在所述烟管本体侧面的第二检修门。5.根据权利要求4所述的矿热炉炉盖内排烟烟管，其特征在于，所述第一耐火砖与所述烟管本体垂直连接。6.根据权利要求4所述的矿热炉炉盖内排烟烟管，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉炉盖内排烟烟管，其特征在于，所述矿热炉炉盖内排烟烟管与沉降池里面平台相邻设置，所述矿热炉炉盖内排烟烟管包括横梁、设置在所述横梁上的支架、与所述支架装配的烟管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振文，何丛珍，伍崇华，程学伟，蔡晓景，苏继华，
申请(专利权)人：广东广青金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44