一种新型导热油锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型导热油锅炉，属于纺织印染加热装置技术领域。本实用新型专利技术所述的一种新型导热油锅炉，包括锅炉和蒸汽罐，所述锅炉内装有导热油，锅炉顶端连接设有过载检测器；蒸汽罐内设有螺旋加热管，蒸汽罐内装有水，螺旋加热管两端通过循环管路与锅炉连接，循环管路的进油管和回油管上均设有循环泵。本实用新型专利技术结构简单，换热率高，能够降低用热企业的生产成本；使用稳定，通过双循环泵强制换热，满足用热设备使用，导热油在锅炉内自行对流，换热效率更高；安全环保，锅炉内压过高时提供泄压检测保护，废气净化后排放，提高使用安全性和满足环保要求，使用寿命更长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型导热油锅炉，属于纺织印染加热装置
。本技术所述的一种新型导热油锅炉，包括锅炉和蒸汽罐，所述锅炉内装有导热油，锅炉顶端连接设有过载检测器；蒸汽罐内设有螺旋加热管，蒸汽罐内装有水，螺旋加热管两端通过循环管路与锅炉连接，循环管路的进油管和回油管上均设有循环泵。本技术结构简单，换热率高，能够降低用热企业的生产成本；使用稳定，通过双循环泵强制换热，满足用热设备使用，导热油在锅炉内自行对流，换热效率更高；安全环保，锅炉内压过高时提供泄压检测保护，废气净化后排放，提高使用安全性和满足环保要求，使用寿命更长。【专利说明】一种新型导热油锅炉
本技术涉及纺织印染加热装置
，特别涉及一种新型导热油锅炉。
技术介绍
现有的纺织印染行业中所使用的高压锅炉，一般都是在炉体内安装有水箱，在炉膛内安装有连接水箱的加热水管，在炉体上设有进水管和高压蒸汽管。其结构比较复杂，因为是以水为传热介质，使用时间久了在水箱和加热水管内壁上易结水垢，严重影响锅炉的使用寿命。因加工高压锅炉的生产工艺复杂，所以其锅炉的成本较高。而使用导热油作为中间传热介质在工业换热过程中已经在很多领域获得广泛的应用，利用导热油加热的锅炉叫导热油锅炉，具有在低压、高温、高效、节能等特点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、使用方便、安全环保的新型导热油锅炉。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术所述的一种新型导热油锅炉，包括锅炉和蒸汽罐，所述锅炉内装有导热油，锅炉顶端连接设有过载检测器；蒸汽罐内设有螺旋加热管，蒸汽罐内装有水，螺旋加热管两端通过循环管路与锅炉连接，循环管路的进油管和回油管上均设有循环泵。 进一步地，所述过载检测器与锅炉通过管路连接，且过载检测器和锅炉之间的管路上设有泄压阀。进一步地，所述锅炉的炉膛上设有排烟道，排烟道竖直置于锅炉中，且排烟道的上端出口设有净化器。进一步地，所述循环管路的进油管一端连接在锅炉上部，循环管路的回油管一端连接在锅炉下部。本技术有益效果为:本技术结构简单，换热率高，能够降低用热企业的生产成本；使用稳定，通过双循环泵强制换热，满足用热设备使用，导热油在锅炉内自行对流，换热效率更高；安全环保，锅炉内压过高时提供泄压检测保护，废气净化后排放，提高使用安全性和满足环保要求，使用寿命更长。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图中:10、锅炉； 11、导热油；12、过载检测器；13、泄压阀；14、排烟道；15、净化器；20、蒸汽罐；21、螺旋加热管；22、进油管；23、回油管；24、循环泵；25、水。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术所述的一种新型导热油11锅炉10，包括锅炉10和蒸汽罐20，所述锅炉10内装有导热油11，锅炉10顶端连接设有过载检测器12，过载检测器12与锅炉10通过管路连接，且过载检测器12和锅炉10之间的管路上设有泄压阀13 ;锅炉10在工作状态中循环泵或者加热过快导致内压过大时，泄压阀13开启使锅炉10内的压力排出，进而过载检测器12向操作人员提示使用异常并开启应急控制。锅炉10的炉膛上设有排烟道14，排烟道14竖直置于锅炉10中，且排烟道14的上端出口设有净化器15，锅炉10加热使用的燃料煤或其他燃料燃烧产生的废气经过内置的烟道排出，其所携带的热量能更多的为锅炉10所吸收，提高燃烧使用率，并且废气经过净化器15后排出，能减少其中所携带的环境污染分子，减少对生产环境及社会环境的破坏。蒸汽罐20内设有螺旋加热管21，蒸汽罐20内装有水25，螺旋加热管21两端通过循环管路与锅炉10连接，循环管路的进油管22和回油管23上均设有循环泵24，经过加热的导热油11由循环泵24强制抽取后进入螺旋加热管21，对蒸汽罐20内的水25进行加热，螺旋加热管21的接触面更大进而提高热交换效率；并且循环管路的进油管22 —端连接在锅炉10上部，循环管路的回油管23 —端连接在锅炉10下部，经过热交换后的导热油11由循环泵24抽取经由回油管23进入锅炉10下部重新加热，加热后的导热油11在锅炉10内进行对流循环后，提高锅炉10内部的热均衡，避免局部过热和过冷降低使用效率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种新型导热油锅炉，包括锅炉(10)和蒸汽罐(20)，其特征在于:所述锅炉(10)内装有导热油(11)，锅炉(10 )顶端连接设有过载检测器(12 );蒸汽罐(20 )内设有螺旋加热管(21)，蒸汽罐(20)内装有水(25)，螺旋加热管(21)两端通过循环管路与锅炉(10)连接，循环管路的进油管(22)和回油管(23)上均设有循环泵(24)。2.根据权利要求1所述的新型导热油锅炉，其特征在于:所述过载检测器(12)与锅炉(10)通过管路连接，且过载检测器(12)和锅炉(10)之间的管路上设有泄压阀(13)。3.根据权利要求1所述的新型导热油锅炉，其特征在于:所述锅炉(10)的炉膛上设有排烟道(14)，排烟道(14)竖直置于锅炉(10)中，且排烟道(14)的上端出口设有净化器(15)。4.根据权利要求1所述的新型导热油锅炉，其特征在于:所述循环管路的进油管(22)一端连接在锅炉(10 )上部，循环管路的回油管(23 ) —端连接在锅炉(10 )下部。【文档编号】F22B1/16GK203686986SQ201320853169【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日 【专利技术者】蒋旭峰, 戴胜杰 申请人:长兴新峰印染有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型导热油锅炉，包括锅炉（10）和蒸汽罐（20），其特征在于：所述锅炉（10）内装有导热油（11），锅炉（10）顶端连接设有过载检测器（12）；蒸汽罐（20）内设有螺旋加热管（21），蒸汽罐（20）内装有水（25），螺旋加热管（21）两端通过循环管路与锅炉（10）连接，循环管路的进油管（22）和回油管（23）上均设有循环泵（24）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭峰，戴胜杰，
申请(专利权)人：长兴新峰印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33