一种针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统技术方案

一种针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统，其特征在于：包括第二类吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、水泵以及板式换热装置，其中第二类吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，冷凝器部分的输入为冷却水，经过第二类吸收式热泵进行换热后输出到冷却塔；蒸发器部分的输出与发生器的输入相连，发生器的输出与板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过第二类吸收式热泵的蒸发器、发生器、水泵以及板式换热装置形成循环水，该循环水从板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器和发生器后释放热量，然后再回到板式换热装置吸热；印染厂的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为板式换热装置的输入，通过板式换热装置换热后变为低温的废热水输出，即废热水经过前储水罐和过滤装置后在板式换热装置中不断被吸收，然后释放到蒸发器和发生器中，这些热量通过第二类吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水通过水泵后作为第二类吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出为用户所需的蒸汽，以满足用户工艺需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了一种针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统，包括第二类吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、水泵以及板式换热装置，其中第二类吸收式热泵的冷凝器部分的输入为冷却水，经过换热后输出；蒸发器部分的输出与发生器的输入相连，发生器的输出与板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，通过蒸发器、发生器、水泵以及板式换热装置形成循环水，非连续的废热水通过前储水罐后变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为板式换热装置的输入，通过换热后变为低温的废热水排出；低温清水通过水泵后作为吸收器部分的输入，输出为用户所需的蒸汽，本专利技术所述系统具有废热水利用效率高，制取蒸汽效率高等优点。【专利说明】一种针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统
本专利技术涉及一种印染厂余热回收装置，尤其涉及针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统。
技术介绍
印染厂低温废气通过处理系统或直接排放形成巨大的热能损失，使印染厂能量利用率低下，不仅造成大量能源浪费，同时也严重地污染了环境。印染厂的废气排放，是我国乃至世界普遍存在的问题。然而，随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得印染厂低温废气余热回收将成为可能。另外，吸收式热泵式是依靠驱动热源运行，吸收低温热源水的温度将其转移给中温水的设备，在定型机组运行时是连续不断地吸收低温热源的温度的，但是当低温热源水出现断流时，也就是不能连续提供热量，而此时的机组仍然在不断吸热，那么吸收式热泵低温进水口前端的换热器的温度就会急剧下降，直至管内残留的水结冰，水结成冰后体积会变大，从而撑破低温换热装置，整个系统瘫痪，而且目前的印染厂中的废热水存在非连续且含有大量杂质的问题，极大影响着换热器的效率，另外，目前的吸收式热泵的输出难以满足用户对非连续热水的需求。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题是:针对现有技术中废热水源非连续且含杂质的问题，提供了一种针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统。本专利技术的技术解决方案为:一种针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统，包括第二类吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、水泵以及板式换热装置，其中第二类吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，冷凝器部分的输入为冷却水，经过第二类吸收式热泵进行换热后输出到冷却塔；蒸发器部分的输出与发生器的输入相连，发生器的输出与板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过第二类吸收式热泵的蒸发器、发生器、水泵以及板式换热装置形成循环水，该循环水从板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器和发生器后释放热量，然后再回到板式换热装置吸热；印染厂的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为板式换热装置的输入，通过板式换热装置换热后变为低温的废热水排出，即废热水经过前储水罐和过滤装置后在板式换热装置中不断被吸收，然后释放到蒸发器和发生器中，这些热量通过第二类吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水通过水泵后作为第二类吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出为用户所需的蒸汽，以满足用户工艺需求，节约了使这部分清水变为蒸汽所需要的蒸汽，达到节能的目的。本专利技术与现有技术相比的优点在于:本专利技术通过采用第二类吸收式热泵，利用大量的中温热源产生少量能被利用的高温热能，在采用冷却水的条件下，制取比低温热源温度更高的高温热媒，实现从低温向高温的输送，利用温度在60°C以上的废热水可获得比废热源温度高40°C?80°C左右(二级升温)，不超过175°C的热媒或蒸汽，以满足用户的工艺需求，废热水通过前储水罐将废热水变为连续，然后经过过滤装置可以将大量杂质滤除，提高板式换热器的换热效率，实现了废水的高效回收利用和制取蒸汽，有效节约能源。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术所述针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统结构示意图。【具体实施方式】—种针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统，如图1所示，包括第二类吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、水泵以及板式换热装置，其中第二类吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，冷凝器部分的输入为冷却水，经过第二类吸收式热泵进行换热后输出至冷却塔；蒸发器部分的输出与发生器的输入相连，发生器的输出与板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过第二类吸收式热泵的蒸发器、发生器、水泵以及板式换热装置形成循环水，该循环水从板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器和发生器后释放热量，然后再回到板式换热装置吸热；印染厂60度以上的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为板式换热装置的输入，通过板式换热装置换热后变为低温40度的废热水排出，即废热水经过前储水罐和过滤装置后在板式换热装置中不断被吸收，然后释放到蒸发器和发生器中，这些热量通过第二类吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水通过水泵后作为第二类吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出为用户所需的120?160度的蒸汽，以满足用户工艺需求。另外，印染厂的冷却水通过第二类吸收式热泵的冷凝器进行换热后，通常经过冷却塔形成循环冷却水。本专利技术说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。【权利要求】1.一种针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统，其特征在于:包括第二类吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、水泵以及板式换热装置，其中第二类吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，冷凝器部分的输入为冷却水，经过第二类吸收式热泵进行换热后输出到冷却塔；蒸发器部分的输出与发生器的输入相连，发生器的输出与板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过第二类吸收式热泵的蒸发器、发生器、水泵以及板式换热装置形成循环水，该循环水从板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器和发生器后释放热量，然后再回到板式换热装置吸热；印染厂的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为板式换热装置的输入，通过板式换热装置换热后变为低温的废热水输出，即废热水经过前储水罐和过滤装置后在板式换热装置中不断被吸收，然后释放到蒸发器和发生器中，这些热量通过第二类吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水通过水泵后作为第二类吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出为用户所需的蒸汽，以满足用户工艺需求。【文档编号】F22B1/16GK103727512SQ201410008502【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日 【专利技术者】夏剑威, 陈雪松, 谢黎, 王海明, 余建强 申请人:杭州沃润节能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统，其特征在于：包括第二类吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、水泵以及板式换热装置，其中第二类吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，冷凝器部分的输入为冷却水，经过第二类吸收式热泵进行换热后输出到冷却塔；蒸发器部分的输出与发生器的输入相连，发生器的输出与板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过第二类吸收式热泵的蒸发器、发生器、水泵以及板式换热装置形成循环水，该循环水从板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器和发生器后释放热量，然后再回到板式换热装置吸热；印染厂的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为板式换热装置的输入，通过板式换热装置换热后变为低温的废热水输出，即废热水经过前储水罐和过滤装置后在板式换热装置中不断被吸收，然后释放到蒸发器和发生器中，这些热量通过第二类吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水通过水泵后作为第二类吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出为用户所需的蒸汽，以满足用户工艺需求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏剑威，陈雪松，谢黎，王海明，余建强，
申请(专利权)人：杭州沃润节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：