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热回收转换装置制造方法及图纸

技术编号:9934204 阅读:65 留言:0更新日期:2014-04-18 02:50
一种热回收转换装置,其特征在于:包含有一第一热交换管,该第一热交换管的一端连接一蒸汽压力缓冲区,于第一热交换管末端与蒸汽压力缓冲区间设一膨胀阀,该蒸汽压力缓冲区的另端连接第二热交换管,该第二热交换管的末端连接一喷嘴。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的热回收转换装置主要包含有第一热交换管,该第一热交换管的一端连接一蒸汽压力缓冲区,于第一热交换管末端与蒸汽压力缓冲区间设一膨胀阀,该蒸汽压力缓冲区的另端连接第二热交换管,该第二热交换管于末端连接一喷嘴;一储水桶,其供应排气装置进行热交换的介质,该储水桶外以一泵浦与第一热交换管连接,利用高温的排放废气与水进行热交换形成高压高温的水蒸气得由末端的喷嘴流出,该喷嘴得另与其它设备连接,产生能源得以再利用。【专利说明】热回收转换装置
本专利技术有关于一种热能再回收利用的转换装置,尤指一种将排放的废气热能回收的热回收转换装置。
技术介绍
一般的内燃机于其内部燃烧加热空气而膨胀并推动活塞及曲柄运转,但一般内燃机的热效率介于20~35%之间,其65~80%以热能方式排放于大气中,一般引擎排放出的废气热温度约在600~800°C,如此高温的废热直接排放至大气中未能再利用实非常可惜,而该排放于大气的废气热将会带来环保问题,诸如空气污染、环境温度上升,且空气中的氮气和氧气在引擎汽缸的高温环境下,很容易形成氮氧化物NOx,而正如同大家闻之色变的二氧化碳,NOx也是一种温室效应气体,也是汽车引擎废气排放抑制的重点。虽然部分利用涡轮增压器回收循环利用,但仍然会有高热废气排放的问题,因此高温排放的废气一直是困扰着科学家及车辆使用率高的国家,高温废热的回收再利用一直是全球瞩目的焦点及着重的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热回收转换装置,其能将排放废气热能回收,同时使排放的废气温度降低。为达上述目的,本专利技术的解决方案是:` 一种热回收转换装置,包含有一第一热交换管,该第一热交换管的一端连接一蒸汽压力缓冲区,于第一热交换管末端与蒸汽压力缓冲区间设一膨胀阀,该蒸汽压力缓冲区的另端连接第二热交换管,该第二热交换管的末端连接一喷嘴。`进一步,包含有一储水桶,该储水桶内部设有水位侦测装置,该储水桶以一泵浦与第一热交换管连接。进一步,第一热交换管、蒸汽压力缓冲区、第二热交换管及膨胀阀容置于一排气装置内。采用上述结构后,本专利技术利用高温的排放废气与水进行热交换及泵浦而形成高压高温的水蒸气,由末端的喷嘴流出,该喷嘴得另与其它设备连接,如涡轮机,即可组成一发电机组,进行发电,产生的能源得以再利用。同时使得排放的废气温度降至约50°C,对环境的冲击降低,减低空气污染。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术热回收转换装置的组合示意图; 图2为本专利技术热回收转换装置进行热交换的示意图; 【主要组件符号说明】 10排气装置11第一热交换管 12蒸汽压力缓冲区 13第二热交换管 14膨胀阀20 —储水桶 21泵浦30喷嘴。【具体实施方式】为了进一步解释本专利技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。请参阅图1所示,本专利技术热回收转换装置包含有: 第一热交换管11,该第一热交换管11的一端连接一蒸汽压力缓冲区12,于第一热交换管11末端与蒸汽压力缓冲区12间设一膨胀阀14(或是毛细管),该蒸汽压力缓冲区12的另端连接第二热交换管13,该第二热交换管13的末端连接一喷嘴30 ; 一储水桶20,该储水桶20内部设有水位侦测装置,借以侦测水位高度,以便供给水源于排气装置10,该储水桶20外以一泵浦21与第一热交换管11连接; 前述的第一热交换管11、蒸汽压力缓冲区12、第二热交换管13及膨胀阀14 (或是毛细管)容置于一排气装置10内,该排气装置10的一端接于一高温热源排放装置的排气出口。请参阅图2所示,本专利技术排气装置10的出口端的第一热交换管11 一端接于储水桶20,借由泵浦21将水源以适当的压力(本专利技术实验压力为50kg/cm2(48.39 atm))注入第一热交换管11,排气装置10的入口端接于高温热源排放装置的排气出口,诸如内燃机(引擎),一般引擎的废气排放出口温度约为600?800°C,温度极高,该高温气流经排气装置10内,将与第二热交换管13、第一热交换管11及蒸汽压力缓冲区12进行热交换,该引擎排出的高温废气将逐渐降温,至出口端约50°C。该水流至第一热交换管11末端时,水温约为150°C,惟该水压高达50kg/cm2 (48.39 atm),故尚未完全蒸发为水蒸气,于第一热交换管11末端与蒸汽压力缓冲区12间设一膨胀阀14(或是毛细管),水及蒸汽经膨胀阀14(或是毛细管)适当降压,同时降低水的蒸发温度,高速喷流的水及水蒸气喷入蒸汽压力缓冲区12内进行相变化,完全变为高压高温的水蒸气,同时流入第二热交换管13内进行热交换,将水蒸气温度提升到约200°C的过饱和蒸汽,该高压高温的饱和蒸汽流出第二热交换管13,并经喷嘴30高速喷出。据此,本专利技术利用高温的排放废气与水进行热交换形成高压高温的水蒸气得由末端的喷嘴30流出,该喷嘴30得另与其它设备连接,如涡轮机,即可组成一发电机组,进行发电,产生的能源得以再利用。因此由上述的说明可以得知本专利技术将内燃机所排放的高热废气再利用,将排放废气的高热与水热交换,形成过饱和蒸汽由喷嘴流出,该喷嘴得另与其它设备连接而进行发电产生再生能源,同时使得排放的废气温度降至约50°C,对环境的冲击降低,减低空气污染,深具进步性及实用性的设计。上述实施例和图式并非限定本专利技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。【权利要求】1.一种热回收转换装置,其特征在于:包含有一第一热交换管,该第一热交换管的一端连接一蒸汽压力缓冲区,于第一热交换管末端与蒸汽压力缓冲区间设一膨胀阀,该蒸汽压力缓冲区的另端连接第二热交换管,该第二热交换管的末端连接一喷嘴。2.如权利要求1所述的热回收转换装置,其特征在于:包含有一储水桶,该储水桶内部设有水位侦测装置,该储水桶以一泵浦与第一热交换管连接。3.如权利要求1所述的热回收转换装置,其特征在于:第一热交换管、蒸汽压力缓冲区、第二热交换管及膨胀阀容置于一排气装置内。【文档编号】F22B1/18GK103727513SQ201210384983【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月12日 优先权日:2012年10月12日 【专利技术者】童瑞祺 申请人:童瑞祺本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热回收转换装置,其特征在于:包含有一第一热交换管,该第一热交换管的一端连接一蒸汽压力缓冲区,于第一热交换管末端与蒸汽压力缓冲区间设一膨胀阀,该蒸汽压力缓冲区的另端连接第二热交换管,该第二热交换管的末端连接一喷嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:童瑞祺
申请(专利权)人:童瑞祺
类型:发明
国别省市:

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