一种安全高效锅炉，包括锅炉体、进水嘴、出汽管，所述的锅炉体内设有锅炉发热丝，该锅炉体内还设有轴向的水汽通道，所述的进水嘴设于所述锅炉体的上端且与所述的水汽通道联通，所述的出汽管设于所述锅炉体的下端且与所述的水汽通道联通，其特征在于：所述水汽通道的侧壁上设有突起；所述的水汽通道内还设有一分水片，所述的分水片位于所述进水嘴的下方且紧邻该进水嘴；所述水汽通道的下部设有一容纳腔，所述的容纳腔内设有一水汽分离管，所述水汽分离管的底端设有一圈底环，所述的底环、容纳腔的侧壁、水汽分离管的侧壁围成一个盛水腔；所述容纳腔的下方设有一径向的与所述水汽通道交叉的插入腔，该插入腔位于所述出汽管的上方，所述的插入腔内插入有一开关汽杆，所述水汽分离管的底环架于该开关汽杆上；所述的开关汽杆上开设有径向贯通的通汽孔，推拉所述的开关汽杆可使所述的通汽孔与所述的水汽分离管联通。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种安全高效锅炉，包括锅炉体、进水嘴、出汽管，锅炉体内设有锅炉发热丝，该锅炉体内还设有水汽通道，水汽通道的侧壁上设有突起；水汽通道内还设有一分水片，分水片位于进水嘴的下方；水汽通道的下部设有一容纳腔，容纳腔内设有一水汽分离管，水汽分离管的底端设有一圈底环，底环、容纳腔的侧壁、水汽分离管的侧壁围成一个盛水腔；容纳腔的下方设有一径向的与水汽通道交叉的插入腔，该插入腔位于出汽管的上方，插入腔内插入有一开关汽杆，水汽分离管的底环架于该开关汽杆上；开关汽杆上开设有径向贯通的通汽孔，推拉开关汽杆可使通汽孔与水汽分离管联通。本专利技术在使用时汽化量大、使用更安全。【专利说明】一种安全高效锅炉(-)
本专利技术涉及一种锅炉。(二)
技术介绍
一般蒸汽锅炉由于内壁光滑，展开面积小，进水与锅炉内壁接触不均，造成汽化量不够，导致开机出蒸汽时会有水自出汽口喷出，当用户使用完毕关机后，由于锅炉内沉积的水还在受锅炉余热影响继续汽化，并从出汽口排出，对没有防备的用户造成伤害。另外，在使用较长时间后，锅炉内部结垢，造成发热效果减退，汽化量更小，并且水垢造成出汽孔堵塞，给用户带来生命财产危险。(三)
技术实现思路
为了克服现有锅炉的汽化量不够、关机后还易喷汽的不足，本专利技术提供一种汽化量大、使用更安全的安全高效锅炉。进一步，本专利技术提供一种可除垢的高效安全锅炉。本专利技术解决其技术问题的技术方案是:一种安全高效锅炉，包括锅炉体、进水嘴、出汽管，所述的锅炉体内设有锅炉发热丝，该锅炉体内还设有轴向的水汽通道，所述的进水嘴设于所述锅炉体的上端且与所述的水汽通道联通，所述的出汽管设于所述锅炉体的下端且与所述的水汽通道联通；所述水汽通道的侧壁上设有突起；所述的水汽通道内还设有一分水片，所述的分水片位于所述进水嘴的下方且紧邻该进水嘴；所述水汽通道的下部设有一容纳腔，所述的容纳腔内设有一水汽分离管，所述水汽分离管的底端设有一圈底环，所述的底环、容纳腔的侧壁、水汽分离管的侧壁围成一个盛水腔；所述容纳腔的下方设有一径向的与所述水汽通道交叉的插入腔，该插入腔位于所述出汽管的上方，所述的插入腔内插入有一开关汽杆，所述水汽分离管的底环架于该开关汽杆上；所述的开关汽杆上开设有径向贯通的通汽孔，推拉所述的开关汽杆可使所述的通汽孔与所述的水汽分离管联通。 进一步，所述水汽通道内的突起为轴向的筋条。进一步，所述的水汽通道内还设有除垢片。进一步，所述除垢片的中央设有插孔，该除垢片的形状与所述水汽通道的形状相适配。本专利技术在使用时，通过外部机构与本专利技术的开关汽杆联动，当用户打开整机供水开关时，通过联动机构，将开关汽杆打开，即使开关汽杆的通汽孔与水汽分离管正对联通。水从进水嘴进入，进入锅炉的水首先由分水片打散均匀洒到锅炉内壁，并开始均匀汽化，汽化后的蒸汽受压力引导，直接从水汽分离管、开关汽杆的通汽孔、出汽管排出炉夕卜，未汽化部份水滴由重心引导沉积于盛水腔内。不用汽时，将开关汽杆关闭，即使开关汽杆的通汽孔与水汽分离管不相联通。设有除垢片时，还可对锅炉进行除垢:用户在断电停机状态下打开开关汽杆，利用除垢棒自出汽管口进入锅炉内，除垢棒插入除垢片中央的插孔并来回推拉除垢片，将锅炉内壁积垢刮除，并自动坠落在盛水腔内。本专利技术的有益效果在于:1.在水汽通道内设有突起，增加内部发热面积，可大大提高汽化量；2.汽化过程中产生的水盛放在盛水腔内，开机时不会有水喷出；3.关机后，由于开关汽杆的阻断作用，可有效阻断蒸气在停机后还继续从出气管排出4.在锅炉内增加除垢片，当锅炉内部积垢时，用户可以进行有效地除垢，防止堵塞。(四)【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的外形图。图2是图1的A-A向剖视图。图3是图1的B-B向剖视图。图4是出汽状态下本专利技术的纵剖图。图5是关汽状态下本专利技术的纵剖图。图6是除垢状态下本专利技术的纵剖图。图7是本专利技术的爆炸图。(五)【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明。参照图1?图7，一种安全高效锅炉，包括锅炉体1、进水嘴2、出汽管3，所述的锅炉体I内设有锅炉发热丝4，该锅炉体I内还设有轴向的水汽通道5，所述水汽通道5的侧壁上设有突起，本实施例中，该突起为轴向的筋条6，当然突起也可是其他形状。所述的进水嘴2设于所述锅炉体I的上端且与所述的水汽通道5联通，所述的出汽管3设于所述锅炉体I的下端且与所述的水汽通道5联通。所述的水汽通道5内还设有一分水片7，所述的分水片7位于所述进水嘴2的下方且紧邻该进水嘴2。所述水汽通道5的下部设有一容纳腔，所述的容纳腔内设有一水汽分离管9，所述水汽分离管9的底端设有一圈底环10，所述的底环10、容纳腔的侧壁、水汽分离管9的侧壁围成一个盛水腔11。所述容纳腔的下方设有一径向的与所述水汽通道交叉的插入腔12，该插入腔12位于所述出汽管3的上方，所述的插入腔内插入有一开关汽杆13，所述水汽分离管的底环10架于该开关汽杆13上；所述的开关汽杆13上开设有径向贯通的通汽孔14，推拉所述的开关汽杆13可使所述的通汽孔14与所述的水汽分离管9联通。本实施例中，所述的水汽通道5内还设有除垢片15。所述除垢片15的中央设有插孔，该除垢片15的形状与所述水汽通道的形状相适配，及除垢片具有伸入相邻筋条6之间的翼板16。在使用时，通过外部机构与本专利技术的开关汽杆13联动，当用户打开整机供水开关时，通过联动机构，将开关汽杆13打开，即，使开关汽杆的通汽孔14与水汽分尚管9正对联通。水从进水嘴2进入，进入锅炉的水首先由分水片7打散均匀洒到锅炉内壁，并开始均匀汽化，汽化后的蒸汽受压力引导，直接从水汽分离管9、开关汽杆的通汽孔14、出汽管3排出炉外，未汽化部份水滴由重心引导沉积于盛水腔11内。不用汽时，将开关汽杆13关闭，即，开关汽杆的通汽孔14与水汽分离管9不相联通。对锅炉进行除垢时:用户在断电停机状态下打开开关汽杆13，利用除垢棒17自出汽管口进入锅炉内，除垢棒17插入除垢片中央的插孔并来回推拉除垢片15，将锅炉内壁积垢刮除，并自动坠落在盛水腔11内，此时盛水腔11兼作盛垢腔。【权利要求】1.一种安全高效锅炉，包括锅炉体、进水嘴、出汽管，所述的锅炉体内设有锅炉发热丝，该锅炉体内还设有轴向的水汽通道，所述的进水嘴设于所述锅炉体的上端且与所述的水汽通道联通，所述的出汽管设于所述锅炉体的下端且与所述的水汽通道联通，其特征在于: 所述水汽通道的侧壁上设有突起； 所述的水汽通道内还设有一分水片，所述的分水片位于所述进水嘴的下方且紧邻该进水嘴； 所述水汽通道的下部设有一容纳腔，所述的容纳腔内设有一水汽分离管，所述水汽分离管的底端设有一圈底环，所述的底环、容纳腔的侧壁、水汽分离管的侧壁围成一个盛水腔； 所述容纳腔的下方设有一径向的与所述水汽通道交叉的插入腔，该插入腔位于所述出汽管的上方，所述的插入腔内插入有一开关汽杆，所述水汽分离管的底环架于该开关汽杆上；所述的开关汽杆上开设有径向贯通的通汽孔，推拉所述的开关汽杆可使所述的通汽孔与所述的水汽分尚管联通。2.如权利要求1所述的安全高效锅炉，其特征在于:所述水汽通道内的突起为轴向的筋条。3.如权利要求1或2所述的安全高效锅炉，其特征在于:所述的水汽通道内还设有除垢片。4.如权利要求3所述的高效本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全高效锅炉，包括锅炉体、进水嘴、出汽管，所述的锅炉体内设有锅炉发热丝，该锅炉体内还设有轴向的水汽通道，所述的进水嘴设于所述锅炉体的上端且与所述的水汽通道联通，所述的出汽管设于所述锅炉体的下端且与所述的水汽通道联通，其特征在于：所述水汽通道的侧壁上设有突起；所述的水汽通道内还设有一分水片，所述的分水片位于所述进水嘴的下方且紧邻该进水嘴；所述水汽通道的下部设有一容纳腔，所述的容纳腔内设有一水汽分离管，所述水汽分离管的底端设有一圈底环，所述的底环、容纳腔的侧壁、水汽分离管的侧壁围成一个盛水腔；所述容纳腔的下方设有一径向的与所述水汽通道交叉的插入腔，该插入腔位于所述出汽管的上方，所述的插入腔内插入有一开关汽杆，所述水汽分离管的底环架于该开关汽杆上；所述的开关汽杆上开设有径向贯通的通汽孔，推拉所述的开关汽杆可使所述的通汽孔与所述的水汽分离管联通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春曦，
申请(专利权)人：陈春曦，
类型：发明
国别省市：
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