本实用新型专利技术公开了一种加工8字形油槽专用工装,包括固定工件的卡爪、连接杆、直齿锥齿轮Ⅰ、直齿锥齿轮Ⅱ、连杆机构、固定座、刀杆，所述连接杆一端固定在直齿锥齿轮Ⅰ上，另一端连接在卡爪上，所述直齿锥齿轮Ⅰ安装在固定座位于卡爪一侧的侧面，所述直齿锥齿轮Ⅱ安装在固定座的上面，所述直齿锥齿轮Ⅰ与直齿锥齿轮Ⅱ相互啮合，所述刀杆穿过固定座、直齿锥齿轮Ⅰ，其一端位于工件处，另一端与连杆机构连接，所述连杆机构端部安插在直齿锥齿轮Ⅱ的长槽内。本实用新型专利技术的特点是：制作方便，使用方便，生产效率高，适合批量生产而且能够保证油槽的加工质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种加工8字形油槽专用工装,包括固定工件的卡爪、连接杆、直齿锥齿轮Ⅰ、直齿锥齿轮Ⅱ、连杆机构、固定座、刀杆，所述连接杆一端固定在直齿锥齿轮Ⅰ上，另一端连接在卡爪上，所述直齿锥齿轮Ⅰ安装在固定座位于卡爪一侧的侧面，所述直齿锥齿轮Ⅱ安装在固定座的上面，所述直齿锥齿轮Ⅰ与直齿锥齿轮Ⅱ相互啮合，所述刀杆穿过固定座、直齿锥齿轮Ⅰ，其一端位于工件处，另一端与连杆机构连接，所述连杆机构端部安插在直齿锥齿轮Ⅱ的长槽内。本技术的特点是：制作方便，使用方便，生产效率高，适合批量生产而且能够保证油槽的加工质量。【专利说明】加工8字形油槽专用工装
本技术涉及机械工装设计领域，具体涉及一种加工8字形油槽专用工装。
技术介绍
“8”字形油槽的常规加工方法是利用丝杠带动成形刀具在工件内表面上车削而成的，这种方法虽然简单，但对刀具的行程控制较难，很容易把油槽车出工件端面而造成废品，对工人操作技能要求较高，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足问题，提供一种加工8字形油槽专用工装。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:加工8字形油槽专用工装，包括固定工件的卡爪、连接杆、直齿锥齿轮1、直齿锥齿轮I1、连杆机构、固定座、刀杆，所述连接杆一端固定在直齿锥齿轮I上，另一端连接在卡爪上，所述直齿锥齿轮I安装在固定座位于卡爪一侧的侧面，所述直齿锥齿轮II安装在固定座的上面，所述直齿锥齿轮I与直齿锥齿轮II相互啮合，所述刀杆穿过固定座、直齿锥齿轮I，其一端位于工件处，另一端与连杆机构连接，所述连杆机构端部安插在直齿锥齿轮II的长槽内。所述直齿锥齿轮I和直齿锥齿轮II均通过轴承固定在固定座上。所述连接杆另一端通过螺栓与卡爪连接。所述连杆机构端部连有螺栓，所述螺栓插入直齿锥齿轮II的长槽内，并通过锁紧螺母固定。本技术的特点是:制作方便，使用方便，生产效率高，适合批量生产而且能够保证油槽的加工质量。【专利附图】【附图说明】图1是8字油槽展开示意图；图2是本技术的结构示意图。其中:1、卡爪2、连接杆3、直齿锥齿轮I 4、直齿锥齿轮II 5、长槽6、连杆机构7、固定座8、刀杆。【具体实施方式】如图1-2所述，本技术包括固定工件的卡爪1、连接杆2、直齿锥齿轮I 3、直齿锥齿轮II 4、连杆机构6、固定座7、刀杆8，所述固定座7固定在车中拖板上，所述连接杆2 —端焊接在直齿锥齿轮I 3上，另一端通过螺栓与卡爪I连接，所述直齿锥齿轮I 3通过轴承安装在固定座7位于卡爪I 一侧的侧面，所述直齿锥齿轮II 4通过轴承安装在固定座7的上面，所述直齿锥齿轮I 3与直齿锥齿轮II 4相互啮合，所述刀杆8穿过固定座7、直齿锥齿轮I 3，其一端位于工件处，另一端与连杆机构6焊接，所述连杆机构6端部连有螺栓，所述螺栓插入直齿锥齿轮II 4的长槽5内，并通过锁紧螺母固定。使用时，通过车床主轴旋转，动力由卡爪I通过连接杆2传递给直齿锥齿轮I 3，直齿锥齿轮I 3与直齿锥齿轮II 4相啮合，动力又通过直齿锥齿轮II 4上连接的连杆机构6传递给刀杆8，促使刀杆8沿固定座7的内孔纵向移动，车床主轴旋转一周带动工件随之旋转一周，连杆机构6中的螺栓随着直齿锥齿轮II 4作一次圆周运动，同时使刀杆8沿工件纵向作一次往复直线运动，成形刀具即可在工件的内表面上形成一条“8”字形轨迹，工件装夹好以后，用手动使主轴旋转一周进行对刀，根据所加工油槽的长度，调整连杆机构6中的螺栓在直齿锥齿轮II 4长槽5内的位置，来控制刀杆8的行程，根据所加工油槽的深度，应分多次吃刀且应使车床主轴低速旋转进行切削，再次吃刀时切削面增大，切削力也相应增大，所以吃刀深度应递减，经过多次合理吃刀后，就加工出了图1所示的“8”字形油槽。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.加工8字形油槽专用工装，其特征在于:包括固定工件的卡爪(I)、连接杆(2)、直齿锥齿轮I (3)、直齿锥齿轮II (4)、连杆机构(6)、固定座(7)、刀杆(8)，所述连接杆(2)—端固定在直齿锥齿轮I (3)上，另一端连接在卡爪(I)上，所述直齿锥齿轮I (3)安装在固定座(7)位于卡爪(I) 一侧的侧面，所述直齿锥齿轮II (4)安装在固定座(7)的上面，所述直齿锥齿轮I (3)与直齿锥齿轮II (4)相互啮合，所述刀杆(8)穿过固定座(7)、直齿锥齿轮I(3),其一端位于工件处,另一端与连杆机构(6)连接,所述连杆机构(6)端部安插在直齿锥齿轮II (4)的长槽(5)内。2.如权利要求1所述的加工8字形油槽专用工装，其特征在于:所述直齿锥齿轮I(3)和直齿锥齿轮II (4)均通过轴承固定在固定座(7)上。3.如权利要求1所述的加工8字形油槽专用工装，其特征在于:所述连接杆(2)另一端通过螺栓与卡爪(I)连接。4.如权利要求1所述的加工8字形油槽专用工装，其特征在于:所述连杆机构(6)端部连有螺栓，所述螺栓插入直齿锥齿轮II (4)的长槽(5)内，并通过锁紧螺母固定。【文档编号】B23B31/103GK203679322SQ201320767605【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日 【专利技术者】张忠政, 乔贵楠, 陈春艳 申请人:大耐泵业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
加工8字形油槽专用工装,其特征在于：包括固定工件的卡爪（1）、连接杆（2）、直齿锥齿轮Ⅰ（3）、直齿锥齿轮Ⅱ（4）、连杆机构（6）、固定座（7）、刀杆（8），所述连接杆（2）一端固定在直齿锥齿轮Ⅰ（3）上，另一端连接在卡爪（1）上，所述直齿锥齿轮Ⅰ（3）安装在固定座（7）位于卡爪（1）一侧的侧面，所述直齿锥齿轮Ⅱ（4）安装在固定座（7）的上面，所述直齿锥齿轮Ⅰ（3）与直齿锥齿轮Ⅱ（4）相互啮合，所述刀杆（8）穿过固定座（7）、直齿锥齿轮Ⅰ（3），其一端位于工件处，另一端与连杆机构（6）连接，所述连杆机构（6）端部安插在直齿锥齿轮Ⅱ（4）的长槽（5）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠政，乔贵楠，陈春艳，
申请(专利权)人：大耐泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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