【技术实现步骤摘要】
一种泵件专用吊具
[0001]本技术涉及泵件吊具
,具体为一种泵件专用吊具。
技术介绍
[0002]现场加工的泵部件主要有泵体、泵盖、叶轮等,外轮廓的整体或局部多为圆筒或饼状,使用常规的吊索具不便于装卡,吊装速度慢影响生产效率,安全性不足,并容易磕碰吊装件,影响表面质量,所以就需要一种泵件专用吊具。
[0003]但是现有吊具在实际使用时无法将弧形板进行更换,由于底部的夹持处在长时间使用后容易损坏,在损坏之后只能将整体吊具进行更换,增加了使用成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种泵件专用吊具,解决了现有吊具在实际使用时无法将弧形板进行更换,由于底部的夹持处在长时间使用后容易损坏,在损坏之后只能将整体吊具进行更换,增加了使用成本的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种泵件专用吊具,包括弓形卸扣和夹钳,弓形卸扣的下方通过销轴转动相连有两个夹钳,所述夹钳的正面安装有方块,所述方块的内侧通过轴承转动相连有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹相连有套 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵件专用吊具,包括弓形卸扣(1)和夹钳(2),弓形卸扣(1)的下方通过销轴转动相连有两个夹钳(2),其特征在于,所述夹钳(2)的正面安装有方块(5),所述方块(5)的内侧通过轴承转动相连有螺杆(6),所述螺杆(6)的外壁螺纹相连有套筒(8),所述套筒(8)的背面与夹钳(2)的正面相贴合,所述套筒(8)的底部安装有弯杆(9),所述弯杆(9)的一侧安装有横杆(10),所述横杆(10)的外壁分别间隙配合有弯板(12)和圆棒(11),所述弯板(12)的背面与夹钳(2)的正面固定连接,所述弯板(12)的下方凹槽与圆棒(11)的外壁顶部间隙配合。2.根据权利要求...
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