一种机床吊装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机床吊装技术领域，且公开了一种机床吊装工装，包括支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部设置有连接杆，左侧所述连接杆的顶部设置有一端与右侧连接杆连接的吊装块，所述支撑板的顶部设置有位于两个固定块之间且一端延伸至支撑板底部的移动组件。该机床吊装工装，通过设置第一伺服电机带动转轴转动，使转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条板啮合，使两个齿条板带动两个移动块向相对侧移动，从而根据不同规格大小的机床进行调节宽度，通过设置第二伺服电机带动螺杆转动，使螺纹块带动吊钩上下移动，从而根据不同规格大小的机床进行调节高度，方便了使用者对不同规格大小的机床进行吊装。便了使用者对不同规格大小的机床进行吊装。便了使用者对不同规格大小的机床进行吊装。

【技术实现步骤摘要】
一种机床吊装工装


[0001]本技术涉及机床吊装
，具体为一种机床吊装工装。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床在装配完成后，装车运输或机床移位时，需要使用吊车将其移动并装车，现有吊车的吊装工具大多结构固定，无法适用不同规格大小的机床进行吊装，故而提出一种机床吊装工装来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床吊装工装，具备了可适用不同规格大小的机床进行吊装的优点，解决了现有吊车的吊装工具大多结构固定，无法适用不同规格大小的机床进行吊装的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可适用不同规格大小的机床进行吊装的目的，本技术提供如下技术方案：一种机床吊装工装，包括支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部设置有连接杆，左侧所述连接杆的顶部设置有一端与右侧连接杆连接的吊装块，所述支撑板的顶部设置有位于两个固定块之间且一端延伸至支撑板底部的移动组件，所述移动组件的底部设置有调节组件。
[0008]优选的，所述移动组件包括电机架和转轴，所述支撑板的顶部固定安装有电机架，所述电机架的顶部固定安装有第一伺服电机，所述支撑板的内底壁与内顶壁之间转动连接有转轴，所述转轴的顶部延伸至电机架的内部并与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴的外侧固定安装有位于支撑板内部的齿轮，所述支撑板的内壁前后两侧均滑动连接有与齿轮啮合的齿条板，两个所述齿条板的相背侧均固定安装有一端与支撑板内顶壁滑动连接且另一端延伸至其底部的移动块。
[0009]优选的，所述调节组件包括电机盒，所述移动块的底部固定安装有电机盒，所述电机盒的底部固定安装有调节块，所述调节块的内底壁与内顶壁之间转动连接有螺杆，所述电机盒的内顶壁固定安装有第二伺服电机，所述螺杆的顶部延伸至电机盒的内部并与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有一端延伸至两个调节块相对侧的螺纹块，所述螺纹块与两个调节块相背侧的内壁滑动连接，所述螺纹块的底部固定安装有位于调节块外侧的吊钩。
[0010]优选的，所述支撑板的内部为中空设置，所述支撑板的内底壁开设有与两个移动
块移动轨迹相适配的长方孔。
[0011]优选的，两个所述调节块相对侧的内壁为开口状，两个所述调节块相背侧的内壁均固定安装有滑轨，所述滑轨与螺纹块滑动连接。
[0012]优选的，所述调节块的内顶壁与内底壁均固定安装有轴承，所述轴承与螺杆螺纹连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机床吊装工装，具备以下有益效果：
[0015]该机床吊装工装，通过设置第一伺服电机带动转轴转动，使转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条板啮合，使两个齿条板带动两个移动块向相对侧移动，从而根据不同规格大小的机床进行调节宽度，通过设置第二伺服电机带动螺杆转动，螺杆与螺纹块螺纹连接，使螺纹块带动吊钩上下移动，从而根据不同规格大小的机床进行调节高度，方便了使用者对不同规格大小的机床进行吊装，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1支撑板、2固定块、3连接杆、4吊装块、5移动组件、51电机架、52第一伺服电机、53转轴、54齿轮、55齿条板、56移动块、6调节组件、61电机盒、62调节块、63第二伺服电机、64螺杆、65螺纹块、66吊钩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种机床吊装工装，包括支撑板1，支撑板1顶部的左右两侧均固定安装有固定块2，固定块2的顶部转动连接有连接杆3，左侧连接杆3的顶部转动连接有一端与右侧连接杆3转动连接的吊装块4，支撑板1的顶部固定安装有位于两个固定块2之间且一端延伸至支撑板1底部的移动组件5，移动组件5包括电机架51和转轴53，支撑板1的顶部固定安装有电机架51，电机架51的顶部固定安装有第一伺服电机52，支撑板1的内底壁与内顶壁之间转动连接有转轴53，转轴53的顶部延伸至电机架51的内部并与第一伺服电机52的输出轴固定连接，转轴53的外侧固定安装有位于支撑板1内部的齿轮54，支撑板1的内壁前后两侧均滑动连接有与齿轮54啮合的齿条板55，两个齿条板55的相背侧均固定安装有一端与支撑板1内顶壁滑动连接且另一端延伸至其底部的移动块56，支撑板1的内部为中空设置，支撑板1的内底壁开设有与两个移动块56移动轨迹相适配的长方孔，移动组件5的底部固定安装有调节组件6，调节组件6包括电机盒61，移动块56的底部固定安装有电机盒61，电机盒61的底部固定安装有调节块62，调节块62的内底壁与内顶壁之间转动连接有螺杆64，调节块62的内顶壁与内底壁均固定安装有轴承，轴承与螺杆64螺纹连接，电机盒61的内顶壁固定安装有第二伺服电机63，螺杆64的顶部延伸至电机盒
61的内部并与第二伺服电机63的输出轴固定连接，螺杆64的外侧螺纹连接有一端延伸至两个调节块62相对侧的螺纹块65，两个调节块62相对侧的内壁为开口状，两个调节块62相背侧的内壁均固定安装有滑轨，滑轨与螺纹块65滑动连接，螺纹块65与两个调节块62相背侧的内壁滑动连接，螺纹块65的底部固定安装有位于调节块62外侧的吊钩66，通过设置第一伺服电机52带动转轴53转动，使转轴53带动齿轮54转动，齿轮54与齿条板55啮合，使两个齿条板55带动两个移动块56向相对侧移动，从而根据不同规格大小的机床进行调节宽度，通过设置第二伺服电机63带动螺杆64转动，螺杆64与螺纹块65螺纹连接，使螺纹块65带动吊钩66上下移动，从而根据不同规格大小的机床进行调节高度，方便了使用者对不同规格大小的机床进行吊装，方便了使用者使用。
[0021]综上所述，该机床吊装工装，通过设置第一伺服电机52带动转轴53转动，使转轴53带动齿轮54转动，齿轮54与齿条板55啮合，使两个齿条板55带动两个移动块56向相对侧移动，从而根据不同规格大小的机床进行调节宽度，通过设置第二伺服电机63带动螺杆64转动，螺杆64与螺纹块65螺纹连接，使螺纹块65带动吊钩66上下移动，从而根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床吊装工装，包括支撑板（1），所述支撑板（1）顶部的左右两侧均设置有固定块（2），所述固定块（2）的顶部设置有连接杆（3），左侧所述连接杆（3）的顶部设置有一端与右侧连接杆（3）连接的吊装块（4），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部设置有位于两个固定块（2）之间且一端延伸至支撑板底部的移动组件（5），所述移动组件（5）的底部设置有调节组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种机床吊装工装，其特征在于：所述移动组件（5）包括电机架（51）和转轴（53），所述支撑板（1）的顶部固定安装有电机架（51），所述电机架（51）的顶部固定安装有第一伺服电机（52），所述支撑板（1）的内底壁与内顶壁之间转动连接有转轴（53），所述转轴（53）的顶部延伸至电机架（51）的内部并与第一伺服电机（52）的输出轴固定连接，所述转轴（53）的外侧固定安装有位于支撑板（1）内部的齿轮（54），所述支撑板（1）的内壁前后两侧均滑动连接有与齿轮（54）啮合的齿条板（55），两个所述齿条板（55）的相背侧均固定安装有一端与支撑板（1）内顶壁滑动连接且另一端延伸至其底部的移动块（56）。3.根据权利要求2所述的一种机床吊装工装，其特征在于：所述调节组件（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀勇，陈明辉，
申请(专利权)人：福州勇超五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：