一种便于调节的加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及加工机床技术领域，且公开了一种便于调节的加工机床，包括框体，所述框体的内顶壁与内底壁之间设置有驱动组件，所述框体的顶部后侧设置有打磨组件，所述框的内底壁设置有位于驱动组件左右两侧且与其啮合的移动组件。该便于调节的加工机床，通过设置驱动组件，启动伺服电机带动驱动杆转动，驱动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的两个从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个移动块同时相向或反向移动，移动块带动连接块沿着限位杆左右一定，连接块通过连接板带动夹持组件移动，通过调节两个夹持组件之间的距离，从而便于对不同尺寸的零件进行夹持固定，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的加工机床


[0001]本技术涉及加工
，具体为一种便于调节的加工机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]一些零件在加工时需要对其表面进行打磨，现有的机床在对其进行加工时，通常只能对同种尺寸的零件进行夹持固定，降低了该装置的实用性，为解决上述问题故而一种便于调节的加工机床。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节的加工机床，具备便于对不同尺寸的零件进行调节夹持等优点，解决了现有的机床在对其进行加工时，通常只能对同种尺寸的零件进行夹持固定，降低了该装置的实用性的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于对不同尺寸的零件进行调节夹持的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的加工机床，包括框体，所述框体的内顶壁与内底壁之间设置有驱动组件，所述框体的顶部后侧设置有打磨组件，所述框的内底壁设置有位于驱动组件左右两侧且与其啮合的移动组件，两个所述移动组件均与框体的内壁连接，所述框体的内壁左右两侧均设置有分别与两个移动组件顶部连接的连接组件，所述连接组件的顶部延伸至框体的顶部，两个所述连接组件相对的一侧均设置有与框体顶部贴合的夹持组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述框体的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有与框体内底壁转动连接的驱动杆，所述驱动杆的外部固定安装有主动齿轮。
[0009]优选的，所述移动组件包括安装块，所述框体的内底壁固定安装有位于驱动杆左右两侧的安装块，所述框体的内壁左右两侧均转动安装有一端分别贯穿并延伸至两个安装块之间的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有位于两个安装块相背一侧且与框体内底壁滑动连接的移动块。
[0010]优选的，所述连接组件包括限位杆，所述框体的内壁左右两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆相对的一侧均固定安装有限位块，所述限位杆的外部滑动安装有与移动块顶部固定连接的连接块，两个所述连接块相对的一侧与两个限位块之间分别固定安装有套在两个限位杆外部的连接弹簧，所述连接块的顶部固定安装有一端延伸至框体顶部的
连接板。
[0011]优选的，所述夹持组件包括固定框，两个所述连接板相对的一侧均固定安装有位于框体上方的固定框，两个所述固定框相背一侧的内壁均固定安装有固定弹簧，两个所述固定弹簧相对的一侧均固定安装有与固定框内壁滑动连接的T型板，两个所述T型板相对的一侧延伸至两个固定框之间且均固定安装有夹持板，所述夹持板与框体的顶部贴合。
[0012]优选的，所述打磨组件包括竖板，所述框体的顶部后侧固定安装有竖板，所述竖板的前侧顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定安装有打磨盘。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节的加工机床，具备以下有益效果：
[0015]该便于调节的加工机床，通过设置驱动组件，启动伺服电机带动驱动杆转动，驱动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的两个从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个移动块同时相向或反向移动，移动块带动连接块沿着限位杆左右一定，连接块通过连接板带动夹持组件移动，通过调节两个夹持组件之间的距离，从而便于对不同尺寸的零件进行夹持固定，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术驱动组件与移动组件的连接示意图。
[0018]图中：1框体、2驱动组件、21伺服电机、22驱动杆、23主动齿轮、3移动组件、31安装块、32螺纹杆、33从动齿轮、34移动块、4连接组件、41限位杆、42限位块、43连接块、44连接弹簧、45连接板、5夹持组件、51固定框、52固定弹簧、53 T型板、54夹持板、6打磨组件、61竖板、62顶板、63电动伸缩杆、64打磨电机、65打磨盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种便于调节的加工机床，包括框体1，框体1的内顶壁固定安装有与其内底壁转动连接的驱动组件2，驱动组件2包括伺服电机21，框体1的内顶壁固定安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴固定安装有与框体1内底壁转动连接的驱动杆22，驱动杆22的外部固定安装有主动齿轮23，框体1的顶部后侧固定安装有打磨组件6，打磨组件6包括竖板61，框体1的顶部后侧固定安装有竖板61，竖板61的前侧顶部固定安装有顶板62，顶板62的底部固定安有电动伸缩杆63，电动伸缩杆63的输出端固定安装有打磨电机64，打磨电机64的输出轴固定安装有打磨盘65，框1的内底壁固定安装有位于驱动组件2左右两侧且与其啮合的移动组件3，两个移动组件3均与框体1的内壁转动连接，移动组件3包括安装块31，框体1的内底壁固定安装有位于驱动杆22左右两侧的安装块31，框体1的内壁左右两侧均转
动安装有一端分别贯穿并延伸至两个安装块31之间的螺纹杆32，两个螺纹杆32的外部均固定安装有与主动齿轮23啮合的从动齿轮33，两个螺纹杆32的外部均螺纹连接有位于两个安装块31相背一侧且与框体1内底壁滑动连接的移动块34，框体1的内壁左右两侧均固定安装有分别与两个移动组件3顶部固定连接的连接组件4，连接组件4的顶部延伸至框体1的顶部，连接组件4包括限位杆41，框体1的内壁左右两侧均固定安装有限位杆41，两个限位杆41相对的一侧均固定安装有限位块42，限位杆41的外部滑动安装有与移动块34顶部固定连接的连接块43，两个连接块43相对的一侧与两个限位块42之间分别固定安装有套在两个限位杆41外部的连接弹簧44，连接块43的顶部固定安装有一端延伸至框体1顶部的连接板45，两个连接组件4相对的一侧均固定安装有与框体1顶部贴合的夹持组件5，通过设置驱动组件2，启动伺服电机21带动驱动杆22转动，驱动杆22带动主动齿轮23转动，主动齿轮23带动与其啮合的两个从动齿轮33转动，从动齿轮33带动螺纹杆32转动，螺纹杆23转动带动两个移动块34同时相向或反向移动，移动块34带动连接块43沿着限位杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的加工机床，包括框体（1），所述框体（1）的内顶壁与内底壁之间设置有驱动组件（2），所述框体（1）的顶部后侧设置有打磨组件（6），其特征在于：所述框（1）的内底壁设置有位于驱动组件（2）左右两侧且与其啮合的移动组件（3），两个所述移动组件（3）均与框体（1）的内壁连接，所述框体（1）的内壁左右两侧均设置有分别与两个移动组件（3）顶部连接的连接组件（4），所述连接组件（4）的顶部延伸至框体（1）的顶部，两个所述连接组件（4）相对的一侧均设置有与框体（1）顶部贴合的夹持组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的加工机床，其特征在于：所述驱动组件（2）包括伺服电机（21），所述框体（1）的内顶壁固定安装有伺服电机（21），所述伺服电机（21）的输出轴固定安装有与框体（1）内底壁转动连接的驱动杆（22），所述驱动杆（22）的外部固定安装有主动齿轮（23）。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的加工机床，其特征在于：所述移动组件（3）包括安装块（31），所述框体（1）的内底壁固定安装有位于驱动杆（22）左右两侧的安装块（31），所述框体（1）的内壁左右两侧均转动安装有一端分别贯穿并延伸至两个安装块（31）之间的螺纹杆（32），两个所述螺纹杆（32）的外部均固定安装有与主动齿轮（23）啮合的从动齿轮（33），两个所述螺纹杆（32）的外部均螺纹连接有位于两个安装块（31）相背一侧且与框体（1）内底壁滑动连接的移动块（34）。4.根据权利要求3所述的一种便于调...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀勇，陈明辉，
申请(专利权)人：福州勇超五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：