本实用新型专利技术涉及机床技术领域，且公开了一种机床排屑装置，包括机体和清理组件，所述机体的内部设置有排料口。该机床排屑装置，通过通过设置驱动组件，启动伺服电机带动固定螺杆转动，固定螺杆带动驱动块向前移动，驱动块通过固定组件带动清理组件向前移动，使得清理组件将机体顶部的废屑清理至排料口的内部，从而对机体顶部的废屑进行自动化清理，减轻了工作人员的劳动力度，通过设置固定组件，转动转杆带动与其通过皮带传动连接的转轴转动，转轴转动将连接绳进行收卷，使得连接绳带动两个限位块沿着固定腔的腔内侧壁相向移动，限位块带动卡块移出连接块的内部，从而解除对清理刷的固定，便于工作人员对清理刷进行更换。便于工作人员对清理刷进行更换。便于工作人员对清理刷进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种机床排屑装置
[0001]本技术涉及机床
，具体为一种机床排屑装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]目前在加工过程中会产生很多切屑，对于这些切屑的清理，污染工作环境，传统的方法由工作人员手动进行清扫，费时费力，增且现有的清理刷在长时间使用后需要对其进行更换，但现有的清理刷更换过程繁琐，故而提出了一种机床排屑装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床排屑装置，具备自动化清理且清理刷更换方便等优点，解决了目前在加工过程中会产生很多切屑，对于这些切屑的清理，污染工作环境，传统的方法由工作人员手动进行清扫，费时费力，增且现有的清理刷在长时间使用后需要对其进行更换，但现有的清理刷更换过程繁琐的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述自动化清理且清理刷更换方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种机床排屑装置，包括机体和清理组件，所述机体的内部设置有排料口，所述清理组件位于机体的顶部且位于排料口的后侧，所述机体的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的内部设置有固定组件，所述清理组件的顶部延伸至固定组件的内部且与其连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括安装块，所述机体的顶部固定安装有位于排料口前后两侧且数量均为两个的安装块，右侧两个所述安装块之间转动安装有驱动螺杆，左侧两个所述安装块之间固定安装有滑杆，所述滑杆与驱动螺杆的外部均活动安装有驱动块，右侧后侧所述安装块的后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与右侧固定螺杆固定连接。
[0009]优选的，所述固定组件包括固定杆，两个所述驱动块之间固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部转动安装有转杆，所述固定杆的内部开设有位于转杆左右两侧的固定腔，所述固定腔的腔内侧壁滑动安装有限位块，两个所述限位块相背的一侧均固定安装有卡块，所述固定腔的内壁固定安装有位于两个限位块之间的固定块，两个所述固定块相背的一侧与限位块之间均固定安装有固定弹簧，所述固定腔的腔内底壁转动安装有位于两个固定块之间且一端均延伸至固定杆顶部的转轴，两个所述限位板相对的一侧均固定连接有一端依次穿过固定弹簧和固定板并与转轴固定连接的连接绳，两个所述转轴均通过皮带与转杆传动连接。
[0010]优选的，所述清理组件包括清理刷，所述清理刷与机体的顶部贴合，所述清理刷的顶部固定安装有数量为两个的连接块，所述连接块的顶部延伸至固定杆的内部，所述卡块远离限位块的一端延伸至连接块的内部并与其卡接。
[0011]优选的，两个所述连接块相背的一侧均开设有与卡块相适配的卡槽。
[0012]优选的，两个所述驱动块的内部均开设有分别与滑杆和驱动螺杆相适配的通孔和螺纹孔。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机床排屑装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该机床排屑装置，通过通过设置驱动组件，启动伺服电机带动固定螺杆转动，固定螺杆带动驱动块向前移动，驱动块通过固定组件带动清理组件向前移动，使得清理组件将机体顶部的废屑清理至排料口的内部，从而对机体顶部的废屑进行自动化清理，减轻了工作人员的劳动力度。
[0016]2、该机床排屑装置，通过设置固定组件，转动转杆带动与其通过皮带传动连接的转轴转动，转轴转动将连接绳进行收卷，使得连接绳带动两个限位块沿着固定腔的腔内侧壁相向移动，限位块带动卡块移出连接块的内部，从而解除对清理刷的固定，便于工作人员对清理刷进行更换。
附图说明
[0017]图1为本技术侧视示意图；
[0018]图2为本技术固定组件与清理组件的连接正视示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中：1机体、2驱动组件、21安装块、22驱动螺杆、23滑杆、24驱动块、25伺服电机、3固定组件、301固定杆、302转杆、303固定腔、304限位块、305卡块、306固定块、307固定弹簧、308转轴、309连接绳、310皮带、4清理组件、41清理刷、42连接块、5排料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种机床排屑装置，包括机体1和清理组件4，机体1的内部开设有排料口5，清理组件4位于机体1的顶部且位于排料口5的后侧，机体1的顶部固定安装有驱动组件2，驱动组件2包括安装块21，机体1的顶部固定安装有位于排料口5前后两侧且数量均为两个的安装块21，右侧两个安装块21之间转动安装有驱动螺杆22，左侧两个安装块21之间固定安装有滑杆23，滑杆23与驱动螺杆21的外部均活动安装有驱动块24，两个驱动块24的内部均开设有分别与滑杆23和驱动螺杆22相适配的通孔和螺纹孔，右侧后侧安装块21的后侧固定安装有伺服电机25，伺服电机25的输出轴与右侧固定螺杆22固定连接，驱动组件2的内壁固定安装有固定组件3，通过通过设置驱动组件2，启动伺服电机25带动固定螺杆22转动，固定螺杆22带动驱动块24向前移动，驱动块24通过固定组件3带动清理组件4向前移动，
使得清理组件4将机体1顶部的废屑清理至排料口5的内部，从而对机体1顶部的废屑进行自动化清理，减轻了工作人员的劳动力度，固定组件3包括固定杆301，两个驱动块24之间固定安装有固定杆301，固定杆301的顶部转动安装有转杆302，固定杆301的内部开设有位于转杆302左右两侧的固定腔303，固定腔303的腔内侧壁滑动安装有限位块304，两个限位块304相背的一侧均固定安装有卡块305，固定腔303的内壁固定安装有位于两个限位块304之间的固定块306，两个固定块306相背的一侧与限位块304之间均固定安装有固定弹簧307，固定腔303的腔内底壁转动安装有位于两个固定块306之间且一端均延伸至固定杆301顶部的转轴308，两个限位板304相对的一侧均固定连接有一端依次穿过固定弹簧307和固定板306并与转轴308固定连接的连接绳309，两个转轴308均通过皮带310与转杆302传动连接，清理组件4的顶部延伸至固定组件3的内部且与其卡接，清理组件4包括清理刷41，清理刷41与机体1的顶部贴合，清理刷41的顶部固定安装有数量为两个的连接块42，两个连接块42相背的一侧均开设有与卡块305本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床排屑装置，包括机体（1）和清理组件（4），所述机体（1）的内部设置有排料口（5），所述清理组件（4）位于机体（1）的顶部且位于排料口（5）的后侧，其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有驱动组件（2），所述驱动组件（2）的内部设置有固定组件（3），所述清理组件（4）的顶部延伸至固定组件（3）的内部且与其连接。2.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括安装块（21），所述机体（1）的顶部固定安装有位于排料口（5）前后两侧且数量均为两个的安装块（21），右侧两个所述安装块（21）之间转动安装有驱动螺杆（22），左侧两个所述安装块（21）之间固定安装有滑杆（23），所述滑杆（23）与驱动螺杆（21）的外部均活动安装有驱动块（24），右侧后侧所述安装块（21）的后侧固定安装有伺服电机（25），所述伺服电机（25）的输出轴与右侧固定螺杆（22）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括固定杆（301），两个所述驱动块（24）之间固定安装有固定杆（301），所述固定杆（301）的顶部转动安装有转杆（302），所述固定杆（301）的内部开设有位于转杆（302）左右两侧的固定腔（303），所述固定腔（303）的腔内侧壁滑动安装有限位块（304），两个所述限位块（304...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明辉，吴秀勇，
申请(专利权)人：福州勇超五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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