本实用新型专利技术涉及机床加工技术领域，且公开了一种零件机床加工用定位支撑装置，包括底座，所述底座的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的固定竖板，左侧所述固定竖板的顶部设置有一端与右侧固定竖板顶部连接的加工组件。该零件机床加工用定位支撑装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动则带动第二齿轮以及转轴转动，转轴转动则会由第一皮带辊通过皮带拉动第二皮带辊转动，第二皮带辊转动则会带动螺纹杆转动使得螺纹连接在其外部的螺纹套筒带动左右两个移动板相对或相背移动，再通过弧形夹持板的配合从而对不同尺寸的零件进行夹持定位，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种零件机床加工用定位支撑装置
[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种零件机床加工用定位支撑装置。
技术介绍
[0002]机床指制造机器的机器，也称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工完成。
[0003]目前机床在加工零件的过程中都会用到定位支撑装置，但是目前市场上现有的机床加工用定位支撑装置无法对不同尺寸的零件进行定位加工，极大的影响工作人员的加工效率，实用性较差，故而提出一种零件机床加工用定位支撑装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种零件机床加工用定位支撑装置，具备可以对不同尺寸的零件进行定位加工等优点，解决了目前市场上现有的机床加工用定位支撑装置无法对不同尺寸的零件进行定位加工，极大的影响工作人员的加工效率，实用性较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可以对不同尺寸的零件进行定位加工的目的，本技术提供如下技术方案：一种零件机床加工用定位支撑装置，包括底座，所述底座的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的固定竖板，左侧所述固定竖板的顶部设置有一端与右侧固定竖板顶部连接的加工组件，所述底座的内底壁设置有与底座内壁左右两侧连接的驱动组件，所述底座的内壁左右两侧均设置有一端延伸至底座顶部的定位组件，所述定位组件位于左右两个固定竖板之间，所述定位组件与驱动组件之间连接有皮带。
[0008]优选的，所述加工组件包括固定横板，左侧所述固定竖板的顶部固定连接有一端与右侧固定竖板顶部固定连接的固定横板，所述固定横板的底部固定连接有位于两个固定竖板之间电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有加工基座。
[0009]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述底座的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定连接有第一齿轮，所述底座的内壁左右两侧之间转动连接有转轴，所述转轴位于伺服电机的上方，所述转轴的外部套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转轴的外部套接有数量为两个且位于第二齿轮左右两侧的第一皮带辊。
[0010]优选的，所述定位组件包括螺纹杆，所述底座的内壁左右两侧均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均套接有第二皮带辊，所述皮带传动连接在第一皮带辊和第二皮带辊之间，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有位于两个第二皮带辊之间的螺纹套筒，
所述底座的内顶壁开设有数量为两个且呈左右对称的通孔，两个所述通孔的孔内左右两侧壁之间固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外部均滑动连接有一端分别与两个螺纹套筒顶部固定连接的移动板，两个所述移动板远离螺纹套筒的一端延伸至底座的顶部，，两个所述移动板的相背侧与底座的内壁左右两侧之间均固定连接有弹簧，两个所述移动板的相对侧均固定连接有位于底座上方的弧形夹持板。
[0011]优选的，所述底座的内部为中空且其底部左右两侧均固定连接有支撑腿。
[0012]优选的，两个所述弧形夹持板的相对侧均固定连接有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的厚度不小于三毫米。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种零件机床加工用定位支撑装置，具备以下有益效果：
[0015]该零件机床加工用定位支撑装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动则带动第二齿轮以及转轴转动，转轴转动则会由第一皮带辊通过皮带拉动第二皮带辊转动，第二皮带辊转动则会带动螺纹杆转动使得螺纹连接在其外部的螺纹套筒带动左右两个移动板相对或相背移动，再通过弧形夹持板的配合从而对不同尺寸的零件进行夹持定位。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1底座、2固定竖板、3加工组件、31固定横板、32电动滑轨、33电动滑块、34加工基座、4驱动组件、41伺服电机、42第一齿轮、43转轴、44第二齿轮、45第一皮带辊、5皮带、6定位组件、61螺纹杆、62第二皮带辊、63螺纹套筒、64弹簧、65通孔、66固定杆、67移动板、68弧形夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种零件机床加工用定位支撑装置，包括底座1，底座1的内部为中空且其底部左右两侧均固定连接有支撑腿，底座1的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的固定竖板2，左侧固定竖板2的顶部固定连接有一端与右侧固定竖板2顶部固定连接的加工组件3，加工组件3包括固定横板31，左侧固定竖板2的顶部固定连接有一端与右侧固定竖板2顶部固定连接的固定横板31，固定横板31的底部固定连接有位于两个固定竖板2之间电动滑轨32，电动滑轨32的底部滑动连接有电动滑块33，电动滑块33的底部固定连接有加工基座34，底座1的内底壁固定连接有与底座1内壁左右两侧活动连接的驱动组件4，驱动组件4包括伺服电机41，底座1的内底壁固定连接有伺服电机41，通过设置伺服电机41，启动伺服电机41通过输出轴带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动则带动第二齿轮44以及
转轴43转动，转轴43转动则会由第一皮带辊45通过皮带5拉动第二皮带辊62转动，第二皮带辊62转动则会带动螺纹杆61转动使得螺纹连接在其外部的螺纹套筒63带动左右两个移动板67相对或相背移动，再通过弧形夹持板68的配合从而对不同尺寸的零件进行夹持定位，伺服电机41的输出轴处固定连接有第一齿轮42，底座1的内壁左右两侧之间转动连接有转轴43，转轴43位于伺服电机41的上方，转轴43的外部套接有与第一齿轮42啮合的第二齿轮44，转轴43的外部套接有数量为两个且位于第二齿轮44左右两侧的第一皮带辊45，底座1的内壁左右两侧均固定连接有一端延伸至底座1顶部的定位组件6，定位组件6包括螺纹杆61，底座1的内壁左右两侧均活动连接有螺纹杆61，两个螺纹杆61的外部均套接有第二皮带辊62，皮带5传动连接在第一皮带辊45和第二皮带辊62之间，两个螺纹杆61的外部均螺纹连接有位于两个第二皮带辊62之间的螺纹套筒63，底座1的内顶壁开设有数量为两个且呈左右对称的通孔65，两个通孔65的孔内左右两侧壁之间固定连接有固定杆66，两个固定杆66的外部均滑动连接有一端分别与两个螺纹套筒63顶部固定连接的移动板67，两个移动板67远离螺纹套筒63的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件机床加工用定位支撑装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的固定竖板（2），左侧所述固定竖板（2）的顶部设置有一端与右侧固定竖板（2）顶部连接的加工组件（3），其特征在于：所述底座（1）的内底壁设置有与底座（1）内壁左右两侧连接的驱动组件（4），所述底座（1）的内壁左右两侧均设置有一端延伸至底座（1）顶部的定位组件（6），所述定位组件（6）位于左右两个固定竖板（2）之间，所述定位组件（6）与驱动组件（4）之间连接有皮带（5）。2.根据权利要求1所述的一种零件机床加工用定位支撑装置，其特征在于：所述加工组件（3）包括固定横板（31），左侧所述固定竖板（2）的顶部固定连接有一端与右侧固定竖板（2）顶部固定连接的固定横板（31），所述固定横板（31）的底部固定连接有位于两个固定竖板（2）之间电动滑轨（32），所述电动滑轨（32）的底部滑动连接有电动滑块（33），所述电动滑块（33）的底部固定连接有加工基座（34）。3.根据权利要求1所述的一种零件机床加工用定位支撑装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括伺服电机（41），所述底座（1）的内底壁固定连接有伺服电机（41），所述伺服电机（41）的输出轴处固定连接有第一齿轮（42），所述底座（1）的内壁左右两侧之间转动连接有转轴（43），所述转轴（43）位于伺服电机（41）的上方，所述转轴（43）的外部套接有与第一齿轮（42）啮合的第二齿轮（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明辉，吴秀勇，
申请(专利权)人：福州勇超五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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