一种用于数控机床的废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:32393033 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-20 09:34
本实用新型专利技术涉及废料收集技术领域,且公开了一种用于数控机床的废料收集装置,包括底座,所述底座底部的左右两侧均设置有移动轮,所述底座的顶部设置有固定块,所述固定块的顶部设置有收集箱,所述底座的顶部设置有位于收集箱左侧的推动杆。该用于数控机床的废料收集装置,通过设置控制盘带动螺纹杆转动,螺纹杆带动移动块向下移动,使移动块挤压活动板,活动板带动限位杆向上移动,从而使限位杆脱离与挡料组件的卡合,通过设置伺服电机带动螺杆转动,螺杆与螺纹块螺纹连接,使螺纹块带动推拉杆向左侧移动,从而使推拉杆推动收集箱围绕与固定块的连接点向上摆动,从而将收集箱内部的废料进行卸料,节省了人力成本。节省了人力成本。节省了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的废料收集装置


[0001]本技术涉及废料收集
,具体为一种用于数控机床的废料收集装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]现有的机床本体上设有用于排出加工零件废料的排料口,排料口下方设有用于收集排出废料的收集装置,收集装置大多都为收集箱,现有收集装置的收集箱内的废料倒至垃圾车内时,需要人工将收集装置抬起倒入,不仅操作不便而且还浪费了大量的人力,故而提出一种数控机床用废料收集装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于数控机床的废料收集装置,具备了便于卸料节省人力的优点,解决了现有收集装置的收集箱内的废料倒至垃圾车内时,需要人工将收集装置抬起倒入,不仅操作不便而且还浪费了大量人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于卸料节省人力的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于数控机床的废料收集装置,包括底座,所述底座底部的左右两侧均设置有移动轮,所述底座的顶部设置有固定块,所述固定块的顶部设置有收集箱,所述底座的顶部设置有位于收集箱左侧的推动杆,所述收集箱的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗,所述收集箱的内顶壁设置有安装孔,所述底座的顶部设置有位于固定块左侧且与收集箱底部连接的控制组件,所述安装孔的孔内前后两侧壁之间设置有一端延伸至收集箱内部且与其内底壁贴合的挡料组件,所述收集箱的顶部设置有一端延伸至其内部且与挡料组件卡合的固定组件。
[0008]优选的,所述控制组件包括伺服电机和支撑块,所述底座的顶部固定安装有位于固定块左侧的伺服电机,所述底座的顶部固定安装有位于伺服电机左侧且数量为两个的支撑块,两个所述支撑块之间转动连接有螺杆,所述螺杆的右侧延伸至右侧支撑块的右侧并与伺服电机的输出轴固定连接,所述螺杆的外侧螺纹连接有与底座的顶部滑动连接的螺纹块,所述螺纹块的顶部转动连接有一端与收集箱转动连接的推拉杆,左侧所述支撑块的内顶壁滑动连接有一端延伸至其顶部且与收集箱底部贴合的垫块,所述垫块的底部与左侧支撑块的内底壁之间固定安装有缓震弹簧。
[0009]优选的,所述挡料组件包括挡板,所述安装孔的孔内前后两侧壁之间转动连接有一端延伸至收集箱内部且与其内底壁贴合的挡板,所述挡板的左侧固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有楔形块。
[0010]优选的,所述固定组件包括安装框和连接块,所述收集箱的顶部固定安装有安装框,所述安装框的内顶壁与收集箱的顶部之间转动连接有螺纹杆,所述收集箱的顶部固定安装有位于安装框内部且位于螺纹杆右侧的连接块,所述连接块的顶部转动连接有延伸至其左右两侧的活动板,所述螺纹杆的顶部延伸至安装框的顶部并固定安装有控制盘,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与安装框内壁左侧滑动连接且与活动板底部贴合的移动块,所述活动板的右侧滑动连接有一端延伸至收集箱内部且与楔形块右侧贴合的限位杆,所述活动板的顶部与安装框的内顶壁之间固定安装有限位弹簧。
[0011]优选的,所述收集箱的内部为中空设置,所述收集箱的内壁右侧为开口状。
[0012]优选的,所述活动板的内部开设有长方孔,所述长方孔的孔内侧壁滑动连接有移动杆,所述移动杆与限位杆转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于数控机床的废料收集装置,具备以下有益效果:
[0015]该用于数控机床的废料收集装置,通过设置控制盘带动螺纹杆转动,螺纹杆带动移动块向下移动,使移动块挤压活动板,活动板带动限位杆向上移动,从而使限位杆脱离与挡料组件的卡合,通过设置伺服电机带动螺杆转动,螺杆与螺纹块螺纹连接,使螺纹块带动推拉杆向左侧移动,从而使推拉杆推动收集箱围绕与固定块的连接点向上摆动,从而将收集箱内部的废料进行卸料,节省了人力成本,方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中:1底座、2移动轮、3固定块、4控制组件、41伺服电机、42支撑块、43螺杆、44螺纹块、45推拉杆、46垫块、47缓震弹簧、5收集箱、6推动杆、7挡料组件、71挡板、72横板、73楔形块、8入料斗、9固定组件、91安装框、92螺纹杆、93连接块、94活动板、95控制盘、96移动块、97限位杆、98限位弹簧、10安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种用于数控机床的废料收集装置,包括底座1,底座1底部的左右两侧均固定安装有移动轮2,底座1的顶部固定安装有固定块3,固定块3的顶部转动连接有收集箱5,收集箱5的内部为中空设置,收集箱5的内壁右侧为开口状,底座1的顶部固定安装有位于收集箱5左侧的推动杆6,收集箱5的顶部固定安装有一端延伸至其内部的入料斗8,收集箱5的内顶壁开设有安装孔10,底座1的顶部固定安装有位于固定块3左侧且与收集箱5底部连接的控制组件4,控制组件4包括伺服电机41和支撑块42,底座1的顶部固定安装有位于固定块3左侧的伺服电机41,底座1的顶部固定安装有位
于伺服电机41左侧且数量为两个的支撑块42,两个支撑块42之间转动连接有螺杆43,螺杆43的右侧延伸至右侧支撑块42的右侧并与伺服电机41的输出轴固定连接,螺杆43的外侧螺纹连接有与底座1的顶部滑动连接的螺纹块44,螺纹块44的顶部转动连接有一端与收集箱5转动连接的推拉杆45,左侧支撑块42的内顶壁滑动连接有一端延伸至其顶部且与收集箱5底部贴合的垫块46,垫块46的底部与左侧支撑块42的内底壁之间固定安装有缓震弹簧47,安装孔10的孔内前后两侧壁之间转动连接有一端延伸至收集箱5内部且与其内底壁贴合的挡料组件7,挡料组件7包括挡板71,安装孔10的孔内前后两侧壁之间转动连接有一端延伸至收集箱5内部且与其内底壁贴合的挡板71,挡板71的左侧固定安装有横板72,横板72的顶部固定安装有楔形块73,收集箱5的顶部固定安装有一端延伸至其内部且与挡料组件7卡合的固定组件9,固定组件9包括安装框91和连接块93,收集箱5的顶部固定安装有安装框91,安装框91的内顶壁与收集箱5的顶部之间转动连接有螺纹杆92,收集箱5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的废料收集装置,包括底座(1),所述底座(1)底部的左右两侧均设置有移动轮(2),所述底座(1)的顶部设置有固定块(3),所述固定块(3)的顶部设置有收集箱(5),所述底座(1)的顶部设置有位于收集箱(5)左侧的推动杆(6),所述收集箱(5)的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗(8),所述收集箱(5)的内顶壁设置有安装孔(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有位于固定块(3)左侧且与收集箱(5)底部连接的控制组件(4),所述安装孔(10)的孔内前后两侧壁之间设置有一端延伸至收集箱(5)内部且与其内底壁贴合的挡料组件(7),所述收集箱(5)的顶部设置有一端延伸至其内部且与挡料组件(7)卡合的固定组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的废料收集装置,其特征在于:所述控制组件(4)包括伺服电机(41)和支撑块(42),所述底座(1)的顶部固定安装有位于固定块(3)左侧的伺服电机(41),所述底座(1)的顶部固定安装有位于伺服电机(41)左侧且数量为两个的支撑块(42),两个所述支撑块(42)之间转动连接有螺杆(43),所述螺杆(43)的右侧延伸至右侧支撑块(42)的右侧并与伺服电机(41)的输出轴固定连接,所述螺杆(43)的外侧螺纹连接有与底座(1)的顶部滑动连接的螺纹块(44),所述螺纹块(44)的顶部转动连接有一端与收集箱(5)转动连接的推拉杆(45),左侧所述支撑块(42)的内顶壁滑动连接有一端延伸至其顶部且与收集箱(5)底部贴合的垫块(46),所述垫块(46)的底部与左侧支撑块(42)的内底壁之间固定安装有缓震弹簧(47)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴秀勇
申请(专利权)人:福州勇超五金机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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