一种抽真空橡塑精细发泡装置制造方法及图纸

技术编号:10164348 阅读:197 留言:0更新日期:2014-07-01 20:40
本实用新型专利技术涉及一种抽真空橡塑精细发泡装置,包括同轴内设挤出螺杆的发泡腔,所述发泡腔内设有挤出孔板,发泡腔的挤出孔板两侧分别为挤出腔和塑化腔,挤出螺杆设置于挤出腔内,挤出孔板上设有连通挤出腔和塑化腔的挤出孔,挤出腔外口连接进料口,塑化腔上连通有真空泵,塑化腔外口连接口模。采用由挤出孔连通的挤出腔和塑化腔分别通过螺杆直旋式和真空分流式依次实现橡塑的精细发泡,其结构简单,使用方便,发泡均匀、精细,成品性能稳定,使用安全。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种抽真空橡塑精细发泡装置,包括同轴内设挤出螺杆的发泡腔,所述发泡腔内设有挤出孔板,发泡腔的挤出孔板两侧分别为挤出腔和塑化腔,挤出螺杆设置于挤出腔内,挤出孔板上设有连通挤出腔和塑化腔的挤出孔,挤出腔外口连接进料口,塑化腔上连通有真空泵,塑化腔外口连接口模。采用由挤出孔连通的挤出腔和塑化腔分别通过螺杆直旋式和真空分流式依次实现橡塑的精细发泡,其结构简单,使用方便,发泡均匀、精细,成品性能稳定,使用安全。【专利说明】一种抽真空橡塑精细发泡装置
本技术涉及一种橡塑发泡装置,具体说是一种抽真空橡塑精细发泡装置。
技术介绍
螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。传统使用挤出机完成橡塑发泡的混合、塑化、成型生产工艺,但在常压生产过程中,易在螺旋挤压过程中形成泡孔粗大,影响最终发泡成品的导热、弹性和使用安全性能。
技术实现思路
针对现有技术中橡塑发泡直接螺旋挤压成型的不足,本技术提供了一种结构简单,使用方便,发泡均匀、精细,成品性能稳定,使用安全的抽真空橡塑精细发泡装置。本技术采用的技术方案是:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽真空橡塑精细发泡装置,包括同轴内设挤出螺杆的发泡腔,其特征在于:所述发泡腔内设有挤出孔板,发泡腔的挤出孔板两侧分别为挤出腔和塑化腔,挤出螺杆设置于挤出腔内,挤出孔板上设有连通挤出腔和塑化腔的挤出孔,挤出腔外口连接进料口,塑化腔上连通有真空泵,塑化腔外口连接口模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦伯军秦天德刘远斌张君吉娇
申请(专利权)人:江苏兆胜建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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