一种环保橡塑发泡剂制造技术

一种环保橡塑发泡剂，通过在低分子碳氢物质中添加引发剂在高温作用下，分解释放二氧化碳和水，从而达到发泡目的。原料成份及重量配比及组成：低分子碳氢物及其衍生物和其改性物为50～99.9份，引剂为0.01～50份；所述引发剂包括酸、酸盐、过氧酸盐。利用本发明专利技术生产发泡橡塑产品，生产前后的产品都不含有毒有害残留物质，极其有利于环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡塑制品
，涉及一种橡塑制品添加剂，具体涉及一种环保型橡塑制品发泡剂。
技术介绍
为了获得发泡塑胶制品，在制造过程中需要添加发泡剂。但是，有些发泡产品不利于环保，分解剩余物含有致癌性物质，在一些技术应用领域内被严禁使用。虽然也有些发泡剂属于环保型的，如4,4-氧代双苯磺酰肼（OBSH）类，其性能虽好但价格比较昂贵，导致橡塑制品制造成本高，也影响了此类发泡剂的广泛使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低价环保发泡剂，放气均匀缓和，未完全分解的物质与橡塑产品具有极佳的相容性，使用它制作发泡橡塑制品生产前后的产品都不含有毒有害残留物质，有利于环保，并且还能够大幅降低生产使用成本。本专利技术一种环保型发泡剂，由下述原料成份及重量配比及组成；低分子碳氢物及其改性物，如蜡、蜡盐、、硬脂酸、硬脂酸盐、油及其改性物50～99.9份，引发剂为50～0.1份；所述引发剂包括具有酸性质的物质。如酸、过氧酸盐、酸盐等。本专利技术按照常规的生产方法来制备：按重量配比备料，先将分解物物质投入高速搅拌捏合机中或容器溶解后，喷入或投入引发剂，搅拌捏合均匀及化合反应后，即得环保型橡塑制品发泡剂。制备发泡剂的主要设备是反应釜，高速搅拌捏合机，喷淋设备，烘干设备，振动筛。本专利技术环保型橡塑制品发泡剂，通过在低分子碳氢物质单元中添加酸性物质情况下有加速分解的特性，由于其产品中并无添加反应链终止剂，在高温催化作用下，碳氢单元开环断链，并导致不断进行链传递反应，链的不断断裂分解产生大量的二氧化碳和水。利用这特性可生产出优质高效低价环保交联闭孔性的发泡剂。本产品生产环境友好，极其有利于环保。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。一种环保型橡塑制品发泡剂，由下述原料成份及重量配比及组成：低分子碳氢物及其改性物，如蜡、蜡盐、硬脂酸、硬脂酸盐、油及其改性物50～99.9份，引发剂为0.01～50份；所述引发剂为酸、酸盐、过氧酸盐。添加其中一种，或多种引发物配伍混合后一起添加。实施例一取100公斤蜡，投入反应釜，升温溶解后，投入2公斤柠檬酸，经搅拌捏合均匀及化合反应，除去水分，放出冷却，成型即可得到本专利技术环保型橡塑制品发泡剂。实施例二取100公斤矿物油，投入反应釜，，投入15公斤柠檬酸锌，经搅拌捏合均匀及化合反应，除去水分，即可得到本专利技术环保型橡塑制品发泡剂。实施例三取100公斤硬脂酸，投入反应釜，升温溶解后，投入10公斤乙酸钙，经搅拌捏合均匀及化合反应，除去水分，放出冷却，成型即可得到本专利技术环保型橡塑制品发泡剂。实施例四取100公斤硬脂酸钙，投入反应釜，升温溶解后，投入20公斤乙酸钠，经搅拌捏合均匀及化合反应，除去水分，放出冷却，成型即可得到本专利技术环保型橡塑制品发泡剂。实施例五取100公斤蜡铝，投入反应釜，升温溶解后，投入10公斤乙酸钙，经搅拌捏合均匀及化合反应，除去水分，放出冷却，成型即可得到本专利技术环保型橡塑制品发泡剂。上述实施方式只是本专利技术的一个实例，不是用来限制本专利技术的实施与权利范围，凡依据本专利技术申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本专利技术申请专利范围内。本专利技术未做详细描述的内容属于本领域技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保橡塑发泡剂，由下述原料成份及重量配比及组成：分解物 50～99.9份，引发剂为0.01～50份。

【技术特征摘要】
2014.11.01 CN 20141060125341.一种环保橡塑发泡剂，由下述原料成份及重量配比及组成：分解物50～99.9份，引发剂为0.01～50份。
2.根据权利要求1所述的环保发泡剂，其特征在于，所述的分解物为碳氢物质及其衍生物或其改性物；其化学通式为C(n)H(n)，碳原子10个以上的物质，蜡、蜡酸、蜡盐、硬脂酸、硬脂酸盐、油。
3.根据权利要求1所述的环保发...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：丁飞鹏，
类型：发明
国别省市：江西;36