一种环保发泡剂与溶剂油联产装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:13231451 阅读:96 留言:0更新日期:2016-05-14 18:47
本发明专利技术提供一种环保发泡剂与溶剂油联产装置及其制备方法。其技术方案为:主要由加氢反应系统Ⅰ(1)、加氢反应系统Ⅱ(2)、溶剂油精馏塔Ⅰ(3)、溶剂油精馏塔Ⅱ(4)、C5分离塔(5)、液化气分离塔(6)、异戊烷分离塔(7)、正戊烷分离塔(8)、脱重塔(9)、溶剂油精馏塔Ⅲ(10)、异己烷分离塔(11)、正己烷萃取塔(12)、萃取回流塔Ⅰ(13)、甲基环戊烷萃取塔(14)、与萃取回流塔Ⅱ(15)、苯分离塔(16)、C5加氢进料管(17)、轻烃进料管(18)、溶剂油加氢进料管(19)和己烷萃取进料管(20)构成;本发明专利技术的有益效果:工艺简单实用,装置能耗低,安全环保,产品质量稳定可靠,产品调整灵活,产品附加值高,大大降低了设备投资和操作风险。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及溶剂油
,尤其是。
技术介绍
: 目前国内外溶剂油生产技术主要有萃取精馏法、吸附分离法、磺化法和催化加氢法。其中催化加氢法是应用最为广泛的方法,催化加氢法溶剂油生产包括切取馏分和精制两个过程,切取馏分过程通常有以下三种途径:由常压塔直接切取,将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分,再将抽余油进行分馏精制。各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工,以改善色泽,提高安定性,除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗、白士精制和加氢精制等。以上技术在应用过程中,由于原料性质,装置及配套设施投资规模及投资者的知识水平限制,没有实现前期原料预处理与后期产品精制工艺所需设备资源优化配制,催化剂选择脱硫、脱氮、脱氧、脱氯、脱烯及脱芳能力差,导致工艺短板,造成产品质量不稳定,产品档次低,生产成本高,无市场竞争优势。为了进一步发挥各工艺流程的整合作用,提高产品质量,增加产品收率,迫切需要对溶剂油生产方法进行优化,升级应用新型催化剂及高效节能设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供采用精馏、循环萃取及选择加氢精制工艺,提供烷烃产品组份纯度高,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保发泡剂与溶剂油联产装置及其制备方法,其特征在于:加氢反应系统Ⅰ(1)顶部与液化气分离塔(6)串联,底部通过原料罐与C5分离塔(5)、溶剂油精馏塔Ⅲ(10)顶部串联,加氢反应系统Ⅱ(2)底部与溶剂油精馏塔Ⅱ(4)顶串联,顶部与溶剂油精馏塔Ⅰ(3)底部串联,溶剂油精馏塔Ⅱ(4)与C5分离塔(5)串联,塔底与脱重塔(9)底串联,C5分离塔(5)顶通过原料罐与加氢反应系统Ⅰ(1)底部串联,中部与轻烃进料(18)串联,底部与溶剂油精馏塔Ⅱ(4)串联,液化气分离塔(6)中部与加氢反应系统Ⅰ(1)顶部串联,塔底依次与异戊烷分离塔(7)、正戊烷分离塔(8)串联,脱重塔(9)顶部与正己烷萃取塔(12)串...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苗广发王兵杰李玉国
申请(专利权)人:东营市俊源石油技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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