一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备，包括高速砂磨机、卸料器、电子螺旋称、旋转给料机、料箱、混合箱、过滤器、高温反应罐、高速搅拌釜，其特征在于：所述高速砂磨机底部设有高速砂磨机料斗，高速砂磨机料斗连接高速砂磨机出料口，高速砂磨机出料口连接卸料器，卸料器连接电子螺旋称，电子螺旋称连接旋转给料机，旋转给料机出口连接料箱，料箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机伸出料箱外侧设有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出料箱外侧下部与进混合箱管道上部连接。本实用新型专利技术所生产的无溶剂型底漆，无溶剂挥发，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工涂装领域，具体为一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的 设备。
技术介绍
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，防流挂剂、填料、助剂、活性稀释 剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较强的耐腐蚀效果。适合于重防 腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、 冶金的钢结构及化工设备等。 传统环氧富锌底漆多为溶剂型涂料，含有大量有机溶剂，对施工人员健康有害且 污染环境。随着技术的不断发展，国外开始展开水性涂料的研发，但是水性环氧富锌底漆的 底材处理、施工环境、配套涂层要求比较高。环氧富锌要求锌粉含量在60%以上，锌粉比重 较大在涂料中容易产生硬沉淀。锌粉比较活泼，容易与水反应放出氢气，存在安全隐患。 由于无溶剂型环氧富锌底漆是新型材料，现在国内市场没有专业生产无溶剂型环 氧富锌底漆的设备，市售的溶剂型环氧富锌底漆含有大量溶剂，易燃易爆，而且溶剂对操作 人员伤害较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种生产用于环保涂装的无 溶剂型底漆的设备，其生产的无溶剂型环氧富锌底漆为100%固体含量，无溶剂挥发，闪点 高，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境。 本技术的技术方案是：一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备，包括 高速砂磨机、卸料器、电子螺旋称、旋转给料机、料箱、混合箱、过滤器、高温反应罐、高速搅 拌釜，其特征在于：所述高速砂磨机底部设有高速砂磨机料斗，高速砂磨机料斗连接高速砂 磨机出料口，高速砂磨机出料口连接卸料器，卸料器连接电子螺旋称，电子螺旋称连接旋转 给料机，旋转给料机出口连接料箱，料箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机伸出料箱外侧设 有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出料箱外侧下部 与进混合箱管道上部连接，进混合箱管道下部连接混合箱，所述混合箱顶部一侧设有混合 箱加料口，混合箱内部设有搅拌机，搅拌机的电机安装在混合箱顶部，混合箱通过混合液进 过滤器管道连接输送泵，输送泵通过混合液进过滤器管道连接过滤器入口，过滤器入口上 部设有排杂口，过滤器入口下部设有不锈钢丝过滤网，过滤器底部设有过滤器料斗，过滤器 料斗通过管道连接输送泵，输送泵通过管道连接高温反应罐，高温反应罐顶部一侧通过管 道连接进料阀，进料阀通过管道连接高速搅拌釜底部出料口，高速搅拌釜顶部设有加料口。 本技术与已有技术相比具有以下优点： 1.安全环保：溶剂型环氧富锌底漆含有大量溶剂，易燃易爆，而且溶剂对操作人 员伤害较大。而本技术所生产的无溶剂型底漆为100%固体含量，无溶剂挥发，闪点高， 便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境。 2.施工简便：高固体份，一道干膜厚度就能达到技术配套要求，省时省工。施工中 无湿度、露点限制，特别适用南方及海边潮湿天气施工。 3.优异的防腐能力：无溶剂环氧富锌底漆干燥过程无溶剂挥发，减少了挥发气 孔，增强了膜层致密性，通过检测耐盐雾性达到2500小时。 4.综合成本低：使用无溶剂环氧富锌底漆，表面处理简单，工序简单，对环境无污 染，不用专业处理废弃物，拥有更长的防腐年限。【附图说明】 图1为本技术的设备结构示意图。 图1中，1.高速砂磨机，2.高速砂磨机料斗，3.高速砂磨机出料口，4.卸料器， 5.电子螺旋称，6.旋转给料机，7.料箱，8.加热器，9.电动闷盖，10.螺旋喂料机，11.混合 箱加料口，12.搅拌机，13.进混合箱管道，14.混合箱，15.混合液进过滤器管道，16.输送 泵，17.过滤器入口，18.过滤器，19.排杂口，20.不锈钢丝过滤网，21.过滤器料斗，22.输 送泵，23.加料口，24.高速搅拌釜，25.进料阀，26.高温反应罐。【具体实施方式】： 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1所示，本技术是一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备，包括 高速砂磨机1、卸料器4、电子螺旋称5、旋转给料机6、料箱7、混合箱14、过滤器18、高温反 应罐23,其特征在于：所述高速砂磨机1底部设有高速砂磨机料斗2,高速砂磨机料斗2连 接高速砂磨机出料口 3,高速砂磨机出料口 3连接卸料器4,卸料器4连接电子螺旋称5,电 子螺旋称5连接旋转给料机6,旋转给料机6出口连接料箱7,料箱7内部设有螺旋喂料机 10,螺旋喂料机10伸出料箱7外侧设有加热器8,螺旋喂料机10与加热器8结合的端部设 有电动闷盖9,螺旋喂料机10伸出料箱7外侧下部与进混合箱管道13上部连接，进混合箱 管道13下部连接混合箱14,混合箱14顶部一侧设有混合箱加料口 11，混合箱14内部设有 搅拌机12,搅拌机12的电机安装在混合箱14顶部，混合箱14通过混合液进过滤器管道15 连接输送泵16,输送泵16通过混合液进过滤器管道15连接过滤器入口 17,过滤器入口 17 上部设有排杂口 18,过滤器入口 17下部设有不锈钢丝过滤网20,过滤器18底部设有过滤 器料斗21，过滤器料斗21通过管道连接输送泵22,输送泵22通过管道连接高温反应罐26， 高温反应罐26顶部一侧通过管道连接进料阀25,进料阀25通过管道连接高速搅拌釜24底 部出料口，高速搅拌釜24顶部设有加料口 23。 本技术的工作过程为：将聚酰胺蜡I. 5Kg、锌粉50Kg加入高速砂磨机1中，球 磨1小时，磨至细度为20微米，制成锌粉混合物，进入高速砂磨机料斗2,通过高速砂磨机出 料口 3,进入卸料器4,经电子螺旋称5称重计量后，通过旋转给料机6,送入料箱7中，从料 箱7中输出后，经过进混合箱管道13在混合箱14中混合；通过一个可加热的螺旋喂料机10 将聚酰胺蜡、锌粉混合物定量加入混合箱14中，自动加热器8可以防止锌粉因吸湿而积块， 堵塞输送管道；电动闷盖9的作用是当加热器8、螺旋喂料机10发生故障时，起检修作用； 将双酚A型环氧树脂30Kg、硬脂酸单甘油酯2. 5Kg、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚 10Kg、2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚2Kg、苯并咪唑氨基甲酸甲酯5. 5Kg、聚二甲基娃氧 烷I. 5Kg、32Kg去离子水通过混合箱加料口 11依次投入混合箱14中进行搅拌，搅拌速度为 6000转/分钟，搅拌2. 5小时，制成液态混合物，通过输送泵16输送进入过滤器18,经过滤 器18中的不锈钢丝过滤网20过滤之后，杂质从排杂口 19排出，剩余物料进入过滤器料斗 21,通过输送泵22送入高温反应罐26中； 在高速搅拌釜24中，通过加料口 23,依次加入腰果酚缩甲醛二乙烯三胺lOOKg、丁 二酰亚胺200Kg、2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚6. 5Kg、甲苯缩水甘油醚10Kg，充分搅合， 转速1000转/分，室温下搅拌30分钟后，打开进料阀25,将物料送入高温反应罐26中； 在高温反应罐26中，加压至I. 5MPa、加温到175°C，在搅拌速度为2000转/分钟 的条件下反应3. 5小时，降温至40°C，制成无溶剂型底漆。 加入硬脂酸单甘油酯、聚酰胺蜡以提高无溶剂型底漆的易固化、无气孔、无流挂等 应用性能，加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，以促进底漆在金属表面的铺展，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备，包括高速砂磨机、卸料器、电子螺旋称、旋转给料机、料箱、混合箱、过滤器、高温反应罐、高速搅拌釜，其特征在于：所述高速砂磨机底部设有高速砂磨机料斗，高速砂磨机料斗连接高速砂磨机出料口，高速砂磨机出料口连接卸料器，卸料器连接电子螺旋称，电子螺旋称连接旋转给料机，旋转给料机出口连接料箱，料箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机伸出料箱外侧设有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出料箱外侧下部与进混合箱管道上部连接，进混合箱管道下部连接混合箱，所述混合箱顶部一侧设有混合箱加料口，混合箱内部设有搅拌机，搅拌机的电机安装在混合箱顶部，混合箱通过混合液进过滤器管道连接输送泵，输送泵通过混合液进过滤器管道连接过滤器入口，过滤器入口上部设有排杂口，过滤器入口下部设有不锈钢丝过滤网，过滤器底部设有过滤器料斗，过滤器料斗通过管道连接输送泵，输送泵通过管道连接高温反应罐，高温反应罐顶部一侧通过管道连接进料阀，进料阀通过管道连接高速搅拌釜底部出料口，高速搅拌釜顶部设有加料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高建飞，
申请(专利权)人：高建飞，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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