【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种矿热炉专用丝杠差速进刀机构,包括变速箱、刀盘、主轴、丝杆和丝母,其中,所述丝杆设置在主轴内部,所述丝母与丝杆相连接,所述变速箱和刀盘分别设置在丝杆的两端,所述主轴位于变速箱的一端设置有主轴齿轮和主轴驱动齿轮,所述丝杆位于变速箱的一端设置有丝杆齿轮和丝杆驱动齿轮,所述丝杆齿轮齿数大于主轴齿轮齿数。通过驱动齿轮的齿数差,使刀盘与丝母的转速产生差异,实现刀盘圆周与轴向的运动,从而提高瓦类零件内孔加工效率。【专利说明】一种矿热炉专用丝杠差速进刀机构
本技术涉及一种矿热炉专用丝杠差速进刀机构。
技术介绍
现有技术中,在瓦类零件内孔加工的过程中,一般是采用通用设备加工瓦类零件内孔。然而,现有的通用加工设备效率极低,造成生产成本的提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种提高瓦类零件内孔加工效率的矿热炉专用丝杠差速进刀机构。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种矿热炉专用丝杠差速进刀机构,包括变速箱、刀盘、主轴、丝杆和丝母,其中,所述丝杆设置在主轴内部,所述丝母与丝杆相连接,所述变速箱和刀盘分别设置在丝杆的两端,所述主轴位于变速箱的一端设置有主轴齿轮和主轴驱动齿轮,所述丝杆位于变速箱的一端设置有丝杆齿轮和丝杆驱动齿轮,所述丝杆齿轮齿数大于主轴齿轮齿数。作为优选,所述主轴上设置有主轴滑动键,所述丝母和刀盘之间设置有丝母刀盘连接键。作为优选,所述主轴齿轮和主轴驱动齿轮相互啮合。作为优选,所述丝杆齿轮和丝杆驱动齿轮相互啮合。本技术的有益效果是:通过驱动齿轮的齿数差,使刀盘与丝母的转速产生差异,实现刀盘圆周与轴向的运动,从而提 ...
【技术保护点】
一种矿热炉专用丝杠差速进刀机构,其特征在于:包括变速箱、刀盘、主轴、丝杆和丝母,其中,所述丝杆设置在主轴内部,所述丝母与丝杆相连接,所述变速箱和刀盘分别设置在丝杆的两端,所述主轴位于变速箱的一端设置有主轴齿轮和主轴驱动齿轮,所述丝杆位于变速箱的一端设置有丝杆齿轮和丝杆驱动齿轮,所述丝杆齿轮齿数大于主轴齿轮齿数。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙建军,付志刚,李文忠,
申请(专利权)人:内蒙古纳顺装备工程集团有限公司,北京京蒙纳顺科技开发有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古;15
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