一种石墨烯导线的生产方法技术

技术编号:10162538 阅读:243 留言:0更新日期:2014-07-01 18:14
本发明专利技术公开了一种石墨烯导线的生产方法,将氧化石墨烯配置成溶液,再将溶液均匀附着在金属线材表面,采用高温加热的方法使得氧化石墨烯还原为石墨烯,并附着在金属线材表面;本发明专利技术的生产方法能够解决石墨烯导线难以生产的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,将氧化石墨烯配置成溶液,再将溶液均匀附着在金属线材表面,采用高温加热的方法使得氧化石墨烯还原为石墨烯,并附着在金属线材表面;本专利技术的生产方法能够解决石墨烯导线难以生产的技术难题。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前漆包线有纯铜线、合金线、铜包铝线等很多种类,但是他们有很多缺点:电阻率高、重量重、脆性大,容易断裂等。目前人们发现了一种强度高、导电率高、散热好、质量轻的新材料,石墨烯,但是石墨烯很难结合在较细的导线上,因此需要一种在较细导线上附着石墨烯的生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:,其包括以下步骤: 1)将金属拉伸成为导线; 2)将氧化石墨烯与溶剂制成氧化石墨烯溶液; 3)在所述导线表面均匀附着氧化石墨烯溶液; 4)在惰性气体保护环境下将步骤3)中附着氧化石墨烯溶液的导线在温度为IOO0C -700°c的条件下加热,还原氧化石墨烯为石墨烯; 5)在附着石墨烯的导线上涂上绝缘漆并烘培,并重复多次,使得导线表面形成一层绝缘漆膜; )将导线冷却并收线。优选地,步骤I)中的金属为铜、银、铝其中的一种。优选地,步骤2)中的溶剂为水、有机溶剂或者两者的混合物。优选地,步骤3)中的惰性气体为氮气。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 由于本专利技术在金属导线表面附着氧化石墨烯溶液,并将氧化石墨烯溶液还原的方式生产表面具有石墨烯的导线,解决了石墨烯导线难以生产的技术难题。【具体实施方式】下面对本专利技术作进一步描述: 实施例一:,其包括以下步骤: 1)将铜材拉伸成为纯铜的导线; 2)将氧化石墨烯溶解在水中制成氧化石墨烯溶液; 3)在所述导线表面均匀附着氧化石墨烯溶液; 4)在氮气保护环境下将步骤3)中附着氧化石墨烯溶液的导线在温度为100°C-700°C的条件下加热,还原氧化石墨烯为石墨烯; 5)在附着石墨烯的导线上涂上绝缘漆并烘培; 6)将导线冷却并收线。由于本实施例在金属导线表面附着氧化石墨烯溶液,并将氧化石墨烯溶液通过高温加热还原的方式生产表面具有石墨烯的导线,解决了石墨烯导线难以生产的技术难题。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.,其包括以下步骤: 1)将金属拉伸成为导线; 2)将氧化石墨烯与溶剂制成氧化石墨烯溶液; 3)在所述导线表面均匀附着氧化石墨烯溶液; 4)在惰性气体保护环境下将步骤3)中附着氧化石墨烯溶液的导线在温度为IOO0C -700°c的条件下加热,还原氧化石墨烯为石墨烯; 5)在附着石墨烯的导线上涂上绝缘漆并烘培; 6)将导线冷却并收线。2.根据权利I所述的,其特征在于:步骤I)中的金属为铜、银、铝其中的一种。3.根据权利I所述的,其特征在于:步骤2)中的溶剂为水、有机溶剂或者两者的混合物。4.根据权利I所述的,其特征在于:步骤3)中的惰性气体为氮气。【文档编号】H01B1/04GK103887012SQ201310747481【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】刘泽宇, 李志远, 袁媛 申请人:美特科技(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯导线的生产方法,其包括以下步骤:1)将金属拉伸成为导线;2)将氧化石墨烯与溶剂制成氧化石墨烯溶液;3)在所述导线表面均匀附着氧化石墨烯溶液;4)在惰性气体保护环境下将步骤3)中附着氧化石墨烯溶液的导线在温度为100℃‑700℃的条件下加热,还原氧化石墨烯为石墨烯;5)在附着石墨烯的导线上涂上绝缘漆并烘培;6)将导线冷却并收线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泽宇李志远袁媛
申请(专利权)人:美特科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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