一种扁平电缆线裁切打折机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集打折及裁切于一体，精度高、强度大的扁平电缆线裁切打折机构，它包括裁切机构及打折机构，裁切机构包括进线板、盖板、裁断下刀及裁断上刀，盖板连接有压线气缸，裁断上刀连接有切断气缸；裁切机构下方设置旋转台，旋转台下连接有第一旋转伺服电机，打折机构设置在旋转台上。本实用新型专利技术巧妙的将裁切机构与打折机构安装在一套设备上，实现了扁平电缆线的打折及裁切一体化操作，提高了效率。本实用新型专利技术的打折机构的驱动轴采用的是方形轴，所能承受的扭力更大，增加了机构的稳定性，间接保证了旋转的精度。裁切机构采用相互错开的裁断上刀及裁断下刀来对扁平电缆线进行裁切，为无撞击式结构，保证了使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种集打折及裁切于一体，精度高、强度大的扁平电缆线裁切打折机构，它包括裁切机构及打折机构，裁切机构包括进线板、盖板、裁断下刀及裁断上刀，盖板连接有压线气缸，裁断上刀连接有切断气缸；裁切机构下方设置旋转台，旋转台下连接有第一旋转伺服电机，打折机构设置在旋转台上。本技术巧妙的将裁切机构与打折机构安装在一套设备上，实现了扁平电缆线的打折及裁切一体化操作，提高了效率。本技术的打折机构的驱动轴采用的是方形轴，所能承受的扭力更大，增加了机构的稳定性，间接保证了旋转的精度。裁切机构采用相互错开的裁断上刀及裁断下刀来对扁平电缆线进行裁切，为无撞击式结构，保证了使用寿命。【专利说明】一种扁平电缆线裁切打折机构
本技术涉及一种扁平电缆线裁切打折机构。
技术介绍
柔性扁平电缆线(FFC)具有体积小、柔性好、可弯曲使用及易焊接，为电子设备小型化，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率。其适用于打印机、扫描仪、复印机、摄像机、汽车音响、数码相机、MP3、DVD、V⑶、显示器等电子产品。普通的规格有0.5臟、0.8臟、1.0臟、1.25mm、l.27mm、l.5臟、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线。根据适用电子产品的结构、空间需求及排线需求，扁平电缆线在生产过程中，根据距离、角度等的需求先行打折，然后进行裁切，此时就需要扁平电缆线打折机构及裁切机构的介入才能完成。但是，以往所使用的机器设备中时将打折及裁切分开进行，效率较低，且操作繁琐。同时，打折杆通过联轴器在驱动装置的驱动下进行翻折并上下、左右移动等动作，传统的驱动打折杆的轴为圆轴，其直径较小，所能承受的扭力较低，生产过程中会出现轴断裂、因扭力过大无法准确达到翻折角度等问题；以往的裁切机采用撞击方式将电缆线切断，影响机器寿命及刀片的寿命，同时，噪音也比较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种集打折及裁切于一体，精度高、强度大的扁平电缆线裁切打折机构。为此，本技术采用以下技术方案:它包括裁切机构及打折机构，所述裁切机构包括进线板、进线板上方的盖板、进线板前方的裁断下刀及裁断下刀上方的裁断上刀，所述裁断上刀及裁断下刀相互错开，裁断上刀在裁断下刀的外侧，所述盖板连接有压线气缸，所述裁断上刀连接有切断气缸，所述电缆线被送进进线板与盖板之间到达裁切位置，所述裁断上刀通过向下运动实现电缆线的切断；所述裁切机构下方设置旋转台，所述旋转台下连接有第一旋转伺服电机，所述打折机构设置在旋转台上。在采用以上技术方案的基础上，本技术还可以采用以下进一步方案:所述打折机构包括打折杆装置、第二旋转伺服电机、推进气缸及导轨，所述打折杆装置包括处于前端的打折杆、驱动轴、打折杆与驱动轴之间的偏心联轴器及驱动轴与旋转气缸之间的联轴器，所述驱动轴为方形轴，其两边设置有挡边轴承；所述导轨设置在旋转台上，所述打折杆装置通过滑块连接在导轨上，推进气缸与滑块相连用以驱动打折杆装置在导轨上前进及后退，所述第二旋转伺服电机与打折杆装置相连并驱动打折杆装置的打折杆旋转；所述进线板及裁断下刀固定不动，所述裁断下刀外还设置有顶面与进线板平行的第二打折压线机构，所述第二打折压线机构上方对应设置有第一打折压线机构，所述第一打折压线机构与第二打折压线机构的接触面均为平面，两者的外侧面上逐渐向接触面最外端倾斜形成上弧面和下弧面，所述打折杆与打折压线机构平行，所述打折杆在偏心联轴器的作用下在上弧面处往下旋转将电缆线向下进行打折，在下弧面处往上旋转将电缆线向上进行打折。所述压线气缸的气缸杆连接导套块，所述导套块套在设置在盖板上的导柱上，所述导套块下方与盖板相连，并在前方与第一打折压线机构相连，所述压线气缸同时驱动第一打折压线机构与盖板的上下运动。所述方形轴外套有第一挡角度零件，所述滑块上对应第一挡角度零件设置有第二挡角度零件。所述压线气缸、切断气缸为伺服电机。所述压推进气缸为伺服电机。由于采用了本技术的技术方案，本技术巧妙的将裁切机构与打折机构安装在一套设备上，实现了扁平电缆线的打折及裁切一体化操作，提高了效率，简化了工艺。同时，本技术的打折机构的驱动轴采用的是方形轴，尺寸较传统的圆轴大，所能承受的扭力更大，则保证了驱动轴的强度，不易断裂，增加了机构的稳定性，间接保证了旋转的精度。裁切机构采用相互错开的裁断上刀及裁断下刀来对扁平电缆线进行裁切，为无撞击式结构，减少了机器的撞击，保证了使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的正面示意图。图2为本技术的背面示意图。图3为本技术所述裁切机构的正面示意图。图4为本技术所述裁切机构去除第一打折压线机构后的示意图。图5为本技术所述裁切机构的的背面示意图。图6为本技术所述打折机构的示意图。图7为本技术所述打折机构另一个角度的示意图。图8为本技术所述打折机构去除第一挡角度零件后的示意图。【具体实施方式】参考附图。以下结合附图对本技术作进一步说明。本技术包括裁切机构及打折机构，所述裁切机构包括进线板1、进线板I上方的盖板2、进线板I前方的裁断下刀11及裁断下刀11上方的裁断上刀12，所述盖板2连接有压线气缸21，所述裁断上刀12连接有切断气缸121，所述电缆线被送进进线板I与盖板2之间到达裁切位置，图2附图标记102为电缆线出线口。所述裁断上刀12通过向下运动实现电缆线的切断，其中，裁断上刀12与裁断下刀11其实是错开设置，上刀位于下刀外侧，其下落时与下刀行车刃口实现对电缆线的裁断。所述裁切机构下方设置旋转台100，所述旋转台下连接有第一旋转伺服电机101，所述打折机构设置在旋转台100上。所述打折机构包括打折杆装置2-1、第二旋转伺服电机2-2、推进气缸2-3及导轨2-4，所述打折杆装置2-1包括处于前端的打折杆2-11、驱动轴2-12、打折杆2_13与驱动轴2-12之间的偏心联轴器2-13及驱动轴2-12与旋转气缸之间的联轴器2_14，所述驱动轴2-12为方形轴，其两边设置有挡边轴承2-15 ；所述导轨2-4设置在旋转台100上，所述打折杆装置2-1通过滑块2_5连接在导轨2-4上，推进气缸2-3与滑块2-5相连用以驱动打折杆装置2-1在导轨2_4上前进及后退，所述第二旋转伺服电机2-2与打折杆装置2-1相连并驱动打折杆装置2-1的打折杆2-11旋转；所述进线板I及裁断下刀11固定不动，所述裁断下刀11外还设置有顶面与进线板I平行的第二打折压线机构32，所述第二打折压线机构32上方对应设置有第一打折压线机构31，所述第一打折压线机构31与第二打折压线机构32的接触面均为平面，两者的外侧面上逐渐向接触面最外端倾斜形成上弧面和下弧面，所述打折杆2-11与打折压线机构平行，所述打折杆在偏心联轴器的作用下在上弧面处往下旋转将电缆线向下进行打折，在下弧面处往上旋转将电缆线向上进行打折。在打折过程中，弧面的设置有利于打折的平滑进行，不会对设备造成较大冲击，同时又保证打折的质量，折弯处的平整光滑。所述压线气缸21的气缸杆连接导套块22，所述导套块22套在设置在盖板2上的导柱23上，所述导套块22下方与盖板2相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平电缆线的裁切打折机构，它包括裁切机构及打折机构，所述裁切机构包括进线板、进线板上方的盖板、进线板前方的裁断下刀及裁断下刀上方的裁断上刀，所述裁断上刀及裁断下刀相互错开，裁断上刀在裁断下刀的外侧，所述盖板连接有压线气缸，所述裁断上刀连接有切断气缸，所述电缆线被送进进线板与盖板之间到达裁切位置，所述裁断上刀通过向下运动实现电缆线的切断；所述裁切机构下方设置旋转台，所述旋转台下连接有第一旋转伺服电机，所述打折机构设置在旋转台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤红富，杨平，王益君，
申请(专利权)人：杭州良淋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33