一种石墨烯电缆线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石墨烯电缆线，包括依次贴合设置的七层结构，七层结构从外至内依次为橡胶层、塑料层、绝缘胶布层、第一纯棉纱布层、石墨烯层、第二纯棉纱布层和钢丝层。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的一种石墨烯电缆线，电力输送电能强大，电损少，质量轻，柔软，体积小，耐腐蚀，架空承载力大，性价比高，能节约大量能源和人力物力，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电能传输导电的电缆电线，尤其涉及一种石墨烯电缆线。
技术介绍
现有的特高压电缆和电线，大多用来导电的材料是铝线和钢丝交织而成，而且是裸线，导电和抗老化的效果一般，且电阻很高，质量重，体积大，表面面积大，电能在输送过程中电量损耗较大，架设难度高，在输变线路上的铁塔承载负荷大，容易产生电路短路断电，或遭到风、雨、冰、雪灾害的袭击。石墨烯是从石墨材料中剥离出来的，由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，石墨烯是已知的最薄，导热，导电性能强大，轻、软、抗老化、无吸附性、耐高温、抗腐蚀、使用寿命长、最坚硬的纳米材料，石墨烯是能隙为零的半导体，电子的运动速度能达到光速的1/300，远超其他金属导体或半导体的运动速度，常温下其电子迁移率超过15000cm2/V·s，又比纳米碳管或硅晶体高，而电阻率只约10-6Ω·cm，比铜、铝或银更低，为当前国际上电阻率最小的材料。石墨烯可与铜箔、铝箔等材料复合，方便覆胶和覆膜，且石墨烯的电阻率比铜和银更低，电子的迁移速度极快，薄、软、轻、电阻几乎为零、导电速度快，导电性能强大惊人；因此将石墨烯材料运用在电力电能传输的电线、电缆中，可以起到最大化的传输电力电能的导电作用，减少电能传输中因为电阻产生的电损，起到节约能源的作用，大幅减轻了电缆电线的重量，减小电线电缆的体积和表面面积，从而减轻输变线路中铁塔的承载负荷，可以大量削减铁塔的制造重量，可减少因风雨雪结冰产生的加载重量，超架空承载可使铁塔有倒塌断裂的危害，减轻了施工架设的难度，免除其它人为因素，预防战争或人为破坏，防止造成电缆电线短路而停电断电，因为石墨烯电缆线的报废回收价值极低，还可以减少被偷盗的行为，可以量产，经济实惠、性价比较高、轻便、生产灵活。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电力输送电能强大，电损少，质量轻，柔软，体积小，耐腐蚀，架空承载力大，性价比高，节约大量能源和人力物力，使用寿命长的石墨烯电缆线。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种石墨烯电缆线，包括依次贴合设置的七层结构，七层结构从外至内依次为橡胶层、塑料层、绝缘胶布层、第一纯棉纱布层、石墨烯层、第二纯棉纱布层和钢丝层。进一步：橡胶层和塑料层分别通过橡胶颗粒和绝缘塑料颗粒加工制成。进一步：绝缘胶布层的厚度为1mm至2mm，宽为3cm，绝缘胶布层为带有粘性的防水绝缘胶布带。进一步：第一纯棉纱布层和第二纯棉纱布层的宽为3cm，且均为单层纯棉纱布带。进一步：石墨烯层为石墨烯复合丝带材料。进一步：石墨烯复合丝带的宽为2cm，厚为3cmm至10cmm。进一步：钢丝层为不锈钢钢丝绳、钢丝或者钢丝绳。进一步：钢丝层的直径为0.21mm至42mm。基于上述技术方案，本技术的有益效果是：1、橡胶层和塑料层，质量轻、软、绝缘、耐腐蚀、结实、耐摩擦、有弹性，能有效保护内部材料，减轻磨损和挤压，起到一定的架空承载和屏蔽作用，以保证石墨烯复合丝带的正常导电功能；2、绝缘胶布层可防水防潮、绝缘、屏蔽、粘连、轻、软、结实、有弹性；第一纯棉纱布层可使石墨烯复合丝带紧密结合，可有效避免石墨烯复合丝带松、散、贴合不紧、接触不良、质软，且具有防滑等好处，有一定的抗拉力效果，以保证石墨烯复合丝带的正常导电功能；3、石墨烯层导电性能强大、电阻几乎为零、耐腐蚀、抗老化、耐高温、轻、薄、软、电子迁移特快，缠绕层数可以根据实际导电需要，灵活自由设定，能流水线生产，可以大幅降低各种生产成本，经济实惠，性价比高，使用寿命特长；第二纯棉纱布层可有效固定石墨烯复合丝带，加大摩擦力，防止石墨烯复合丝带跟钢丝层之间滑动或脱离，以保证石墨烯复合丝带的正常导电功能；4、钢丝层可有效保护电缆电线，起到最佳的架空可承载力、抗拉力、抗压力，柔软，连接方便的作用，使电缆电线扎实，不容易折断或断裂，以保证石墨烯复丝带的正常导电功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、橡胶层，2、塑料层，3、绝缘胶布层，4、第一纯棉纱布层，5、石墨烯层，6、第二纯棉纱布层，7、钢丝层，8、石墨烯电缆线。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示，本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种石墨烯电缆线，包括依次贴合设置的七层结构，七层结构从外至内依次为橡胶层1、塑料层2、绝缘胶布层3、第一纯棉纱布层4、石墨烯层5、第二纯棉纱布层6和钢丝层7。进一步：橡胶层1和塑料层2分别通过橡胶颗粒和绝缘塑料颗粒加工制成。绝缘胶布层3的厚度为1mm至2mm，宽为3cm，绝缘胶布层3为带有粘性的防水绝缘胶布带。第一纯棉纱布层4和第二纯棉纱布层6的宽为3cm，且均为单层纯棉纱布带。石墨烯层5为石墨烯复合丝带材料。石墨烯复合丝带的宽为2cm，厚为3cmm至10cmm。钢丝层7为不锈钢钢丝绳、钢丝或者钢丝绳。钢丝层7的直径为0.21mm至42mm。本技术的一种石墨烯电缆线的制备方法，包括如下步骤：S1：将单层纯棉纱布带，以螺旋的方式缠绕且完全覆盖在钢丝层7的外表面上，形成第二纯棉纱布层6；S2：将多层石墨粉鳞片，经过硫酸和硝酸处理，然后高温加热膨化分离，在镍的表面产生蠕虫状石墨烯粒子；再将蠕虫状石墨烯粒子放置在滚轧机里，与按5mm距离间隔排布的纯棉线、铝箔或者铜箔复合加固，压榨成宽为1m，厚为3cmm至10cmm的石墨烯复合软薄片带,再将片带切分宽为2cm，厚为3cmm至10cmm的石墨烯复合丝带；S3：将石墨烯复合丝带通过缠绕机，以螺旋的方式缠绕且完全覆盖在第二纯棉纱布层6，形成石墨烯层5；S4：将单层纯棉纱布带，以螺旋的方式缠绕且完全覆盖在石墨烯层5的外表面上，形成第一纯棉纱布层4；S5：将带有粘性的防水绝缘胶布带通过缠绕机，以螺旋的方式缠绕且完全覆盖在第一纯棉纱布层4，形成绝缘胶布层3；S6：将绝缘塑料颗粒用注塑机加热熔化，再均匀伏贴至绝缘胶布层3的外表面，形成塑料层2；S7：将橡胶颗粒用注胶机加热熔化，再均匀伏贴至塑料层2的表面，形成橡胶层1。本技术的一种石墨烯电缆线的接线方法，包括如下步骤：S1：分别将两个需要接线的电缆线端部上的钢丝层7外表面的其他层除去，使钢丝层7裸露，将两个钢丝层焊接或用卡槽相连接；S2：再将两个电缆线端部靠近步骤S1中对接的钢丝层7的橡胶层1、塑料层2、绝缘胶布层3和第一纯棉纱布层4除去一部分；S3：将纯棉纱布带，以螺旋的方式缠绕且完全覆盖在两个裸露出来的钢丝层7的外表面上，形成第二纯棉纱布层6；S4:将石墨烯复合丝带以螺旋的方式缠绕且完全覆盖在步骤S3中的第二纯棉纱布层6外表面上，缠绕层数比未接头的石墨烯电缆线8中石墨烯层5多一层，做到无缝连接，形成石墨烯层5；S5：将纯棉纱布带，以螺旋的方式缠绕且完全覆盖在步骤S4和步骤S2中裸露出来的石墨烯层5上，形成第一纯棉纱布层4；S6：将防水绝缘胶布带，以螺旋的方式缠绕且完全覆盖在步骤S5的第一纯棉纱布层4上，形成绝缘胶布层3；S7：将塑料绝缘套管设置开口，套在步骤S6的绝缘胶布层3上，用密封绝缘胶把开口密封，形成塑料层2；S8：将橡胶保护套设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯电缆线，其特征在于：包括依次贴合设置的七层，所述七层从外至内依次为橡胶层(1)、塑料层(2)、绝缘胶布层(3)、第一纯棉纱布层(4)、石墨烯层(5)、第二纯棉纱布层(6)和钢丝层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯电缆线，其特征在于：包括依次贴合设置的七层，所述七层从外至内依次为橡胶层(1)、塑料层(2)、绝缘胶布层(3)、第一纯棉纱布层(4)、石墨烯层(5)、第二纯棉纱布层(6)和钢丝层(7)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电缆线，其特征在于：所述橡胶层(1)和所述塑料层(2)分别通过橡胶颗粒和绝缘塑料颗粒加工制成。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯电缆线，其特征在于：所述绝缘胶布层(3)的厚度为1mm至2mm，宽为3cm，所述绝缘胶布层(3)为带有粘性的防水绝缘胶布带。4.根据权利要求1所述的一种石...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃元子，
申请(专利权)人：覃元子，
类型：新型
国别省市：湖北;42