一种防油线缆制造技术

本实用新型专利技术公开一种防油线缆，包括线材、设于线材一端的第一端子接头、设于线材另一端的第二端子接头，该线材内具有多条芯线，靠近第一端子接头的芯线剥出注锡槽露出内层金属导体，该注锡槽内填充可防止液体浸入的锡层，并在锡层的位置用多角胶芯将各芯线隔离，防止短路，最后在胶芯的外端包覆胶管。这种在芯线上设置注锡槽并充满锡层的设计，可以用锡层将芯线的内外两端隔断，有效防止油渗入到线材内，实现防油功能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种防油线缆，包括线材、设于线材一端的第一端子接头、设于线材另一端的第二端子接头，该线材内具有多条芯线，靠近第一端子接头的芯线剥出注锡槽露出内层金属导体，该注锡槽内填充可防止液体浸入的锡层，并在锡层的位置用多角胶芯将各芯线隔离，防止短路，最后在胶芯的外端包覆胶管。这种在芯线上设置注锡槽并充满锡层的设计，可以用锡层将芯线的内外两端隔断，有效防止油渗入到线材内，实现防油功能。【专利说明】一种防油线缆
本技术涉及线缆领域技术，尤其是指一种防油线缆。
技术介绍
在工业生产运用中，设备往往遇到有水、有油的环境。当将设备浸入到油、水等液体后，需要进行接线供电或控制信号以驱动设备，则要求导线浸泡在水、油等液体内与设备连接，因此在接头处做好防水、防油处理非常重要。现在的导线，在接头位置一般是通过设置密封圈，使水、油等液体隔离，但是长期使用后，仍然存在进水问题，容易产生漏电事故。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防油线缆，有效防止油渗入到线材内，实现防油功能。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种防油线缆，包括线材、设于线材一端的第一端子接头、设于线材另一端的第二端子接头，该线材内具有多条芯线，靠近第一端子接头的芯线剥出注锡槽露出内层金属导体，该注锡槽内填充可防止液体浸入的锡层，并在锡层外端包覆胶管。优选的，所述锡层与胶管之间套设有将每条芯线隔开的多角胶芯。优选的，所述线材内芯线的数量有7条，对应之胶芯为六角胶芯，该胶芯与各芯线之间用胶水粘连。`优选的，所述六角胶芯与胶管之间用胶水粘连。优选的，所述第一端子接头中有I个环形端子。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在导线靠近第一端子接头的内侧开设注锡槽，并在注锡槽内注满锡层，利用锡层将芯线的内外两端隔断，有效防止油渗入到线材内，实现防油功能。此外，还在锡层的位置用多角胶芯将各芯线隔离，防止短路。最后在胶芯的外端包覆胶管，胶管与胶芯之间、胶芯与锡层之间用胶水粘连，一方面实现无缝隙稳定连接，另一方面能够有效防油。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【专利附图】【附图说明】图1是本技术之实施例的成品主视图；图2是本技术之实施例的成品包装图；图3是本技术之实施例的胶管的主视图；图4是本技术之实施例的胶芯的左视图；图5是本技术之实施例的胶芯的主视图；图6是本技术之实施例线缆第一生产步骤图；图7是本技术之实施例线缆第二生产步骤图；图8是本技术之实施例线缆第三生产步骤图；图9是本技术之实施例线缆第四生产步骤图；图10是本技术之实施例线缆第五生产步骤图；图11是本技术之实施例线缆第六生产步骤图；图12是本技术之实施例线缆第七生产步骤图；图13是图12中M-M的截面图；图14是本技术之实施例线缆第八生产步骤图；图15是图14中N-N的截面图。附图标识说明:10、线材11、芯线12、注锡槽13、金属导体14、锡层15、胶芯`16、胶管20、第一端子接头21、环形端子30、第二端子接头40、束线带41、标签。【具体实施方式】请参照图1至图15所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有线材10、设于线材10 —端的第一端子接头20、设于线材10另一端的第二端子接头30，使用时，该第一端子接头20丢入到油类液体内，因此该第一端子接头20需要具备良好的防水防油功能。其中，该线材10内具有多条芯线11，靠近第一端子接头20的芯线11剥出注锡槽12露出内层金属导体13，该注锡槽12内填充可防止水、油等液体浸入的锡层14，用多角胶芯15将芯线11的锡层14位置隔开，避免锡层14相互接触引起短路问题。本实施例中，所述线材10内芯线11的数量有7条，对应之胶芯15为六角胶芯(见图4、5)，该胶芯15与各芯线11之间用胶水粘连，通过六角胶芯将7条芯线11定位，各芯线11之间互不接触，保证使用的安全。此外，在锡层14外端包覆有胶管16，用六角胶芯15抵于芯线11的锡层14位置和胶管16之间，并且锡层14、胶芯15和胶管16之间用胶水粘连，一方面实现无缝隙稳定连接，另一方面能够有效防油。具体而言，本技术之防油线缆的生产步骤如下:第一步:见图6，裁下一定长度的线材10，一般线材10长度LI控制在3050-3080mm之间，再将胶管16穿设于线材10外。第二步:见图7，剥除线材10两端的PVC外被露出芯线11，一般情况下，用于制成第一端子接头20的一端剥离的线材10外被长度L2为90-95mm,用于制成导电端子的一端剥离的外被长度L3为90-100mm。第三步:见图8，剥除线材10两端的芯线11的外被，露出内层的金属导体13 ;—般情况下，用于制成第一端子接头20的一端剥离的芯线11外被长度L4为ll-15mm，用于制成导电端子的一端剥离的芯线11外被长度L5为6_8mm。第四步:见图9，用于制成第一端子接头20的一端芯线11内侧剥出注锡槽12，露出内层金属导体13离，注锡槽12的长度L6 —般为6-8mm，注锡槽12右端距离线材10外被的距离L7 —般控制在10-12mm之间。第五步:见图10，在注锡槽12内100%填充满锡层14，用锡层14使芯线11的内外两端隔断，可以防止油、水等液体从芯线11外端渗入到内层。第六步:见图11，将线材10两端的芯线11打端子，形成第一端子接头20和第二端子接头30，其中，第一端子接头20中有I个环形端子21。第七步:见图12、13，将六角胶芯15安装于各芯线11中，以将芯线11的锡层14位置彼此隔离开，防止短路，并且芯线11的锡层14与胶芯15之间通过胶水粘连在一起。第八步:见图14、15在胶芯15的外层涂上胶水，然后将胶管16从右向左移动，覆盖在胶芯15外，待胶水硬化后便得到成品。包装时，如图2所示，以10条防油线缆为一扎，在中间用束线带40扎起，束线带40不用剪断，在束线带40内扎一标签41，用于标明线材10的型号等参数。综上所述，本技术的设计重点在于，其主要是通过在导线靠近第一端子接头20的内侧开设注锡槽12，并在注锡槽12内注满锡层14，利用锡层14将芯线11的内外两端隔断，有效防止油渗入到线材10内，实现防油功能。此外，还在锡层14的位置用多角胶芯15将各芯线11隔离，防止短路。最后在胶芯15的外端包覆胶管16，胶管16与胶芯15之间、胶芯15与锡层14之间用胶水粘连，一方面实现无缝隙稳定连接，另一`方面能够有效防油。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种防油线缆，包括线材、设于线材一端的第一端子接头、设于线材另一端的第二端子接头，其特征在于:该线材内具有多条芯线，靠近第一端子接头的芯线剥出注锡槽露出内层金属导体，该注锡槽内填充可防止液体浸入的锡层，并在锡层外端包覆胶管。2.根据权利要求1所述的一种防油线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防油线缆，包括线材、设于线材一端的第一端子接头、设于线材另一端的第二端子接头，其特征在于：该线材内具有多条芯线，靠近第一端子接头的芯线剥出注锡槽露出内层金属导体，该注锡槽内填充可防止液体浸入的锡层，并在锡层外端包覆胶管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠伟，
申请(专利权)人：东莞龙杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44