本发明专利技术公开了一种铜合金生产线过滤布循环使用装置，包括过滤器以及用于支撑过滤器的支撑架，所述的过滤器的进、出口端设有一对传输托辊，传输托辊之间通过过滤布带动，并搭接形成环带；所述的过滤器的出口端下方设有氧化铜回收箱，氧化铜回收箱上方设有与过滤器连接的旋转臂，旋转臂下端设有导轮，并伸入氧化铜回收箱内；在过滤器上靠近出口的正下方固定设有重力张力压轮，重力张力压轮两侧的支撑架顶端上设有导轮，支撑于过滤器进口端处的支撑架上设有导轮，各个导轮、重力张力压轮以及传输托辊之间通过过滤布带动。本发明专利技术节约了成本，降低了人员劳动强度；无需行车吊扯，无需人工敲打，减少了安全事故隐患，同时还可以减少废弃过滤布所造成的污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铜合金生产线过滤布循环使用装置，包括过滤器以及用于支撑过滤器的支撑架，所述的过滤器的进、出口端设有一对传输托辊，传输托辊之间通过过滤布带动，并搭接形成环带；所述的过滤器的出口端下方设有氧化铜回收箱，氧化铜回收箱上方设有与过滤器连接的旋转臂，旋转臂下端设有导轮，并伸入氧化铜回收箱内；在过滤器上靠近出口的正下方固定设有重力张力压轮，重力张力压轮两侧的支撑架顶端上设有导轮，支撑于过滤器进口端处的支撑架上设有导轮，各个导轮、重力张力压轮以及传输托辊之间通过过滤布带动。本专利技术节约了成本，降低了人员劳动强度；无需行车吊扯，无需人工敲打，减少了安全事故隐患，同时还可以减少废弃过滤布所造成的污染。【专利说明】一种铜合金生产线过滤布循环使用装置
本专利技术属于铜合金生产线过滤布使用领域，具体涉及一种铜合金生产线过滤布循环使用装置。
技术介绍
目前国内外先进，成熟的铜及铜合金线材生产工艺-连铸连轧法。连铸轧工艺主要用于生产通讯、电缆用高导低氧纯铜线杆(含氧量200ppm左右，导电率100%IACS)，具有生产能力大(5-60吨小时)、生产效率高、产品质量好的特点，适合电线、电缆用纯铜线杆这类需求巨大但合金品种单一的产品生产。我公司现有一套从美国南线进口的SCR7000铜合金连铸连轧系统，其中乳化液过滤器所用过滤布为一次性的，过滤布从前端进入过滤器，随着过滤器链条一起移动，在过滤器内部对乳化液中的氧化铜进行过滤，之后与氧化铜一起继续移动到过滤器后端。并随氧化铜一起用铁斗运至另外车间，再由人工使用行车等设备工具将过滤布与氧化铜分离，分离工作劳动强度大，工作条件恶劣，同时还存在安全隐患，效率极其低下，成本高，分离后的过滤布作废品处理，处理时会对环境造成一定污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节约成本、铜合金生产线喷淋回收系统，降低了人员劳动强度的铜合金生产线过滤布循环使用装置，该装置无需行车吊扯，无需人工敲打，减少了安全事故隐患，同时还可以减少废弃过滤布所造成的污染。本专利技术所述的一种铜合金生产线过滤布循环使用装置，包括过滤器以及用于支撑过滤器的支撑架，所述的过滤器的进、出口端设有一对传输托辊，传输托辊之间通过过滤布带动，并搭接形成环带；所述的过滤器的出口端下方设有氧化铜回收箱，氧化铜回收箱上方设有与过滤器连接的旋转臂，旋转臂下端设有导轮，并伸入氧化铜回收箱内；在过滤器上靠近出口的正下方固定设有重力张力压轮，重力张力压轮两侧的支撑架顶端上设有导轮，支撑于过滤器进口端处的支撑架上设有导轮，各个导轮、重力张力压轮以及传输托辊之间通过过滤布带动。进一步改进，所述的旋转臂上设有定位螺栓。进一步改进，所述的传输托辊采用滚动轴承支撑。进一步改进，所述的支撑架为柱体结构。本专利技术的有益效果在于: 本专利技术与现有技术相比，节约了成本，降低了人员劳动强度；无需行车吊扯，无需人工敲打，减少了安全事故隐患，同时还可以减少废弃过滤布所造成的污染。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术所述的一种铜合金生产线过滤布循环使用装置，包括过滤器I以及用于支撑过滤器I的柱体型支撑架2，所述的过滤器I的进、出口端设有一对传输托辊3，传输托辊3之间通过过滤布4带动，并搭接形成环带；所述的过滤器I的出口端下方设有氧化铜回收箱5，氧化铜回收箱5上方设有与过滤器I连接的旋转臂6，旋转臂6下端设有导轮7，并伸入氧化铜回收箱5内；在过滤器I上靠近出口的正下方固定设有重力张力压轮8，重力张力压轮8两侧的支撑架2顶端上设有导轮7，支撑于过滤器I进口端处的支撑架2上设有导轮7，各个导轮7、重力张力压轮8以及传输托辊3之间通过过滤布4带动。所述的旋转臂6上设有定位螺栓，来控制旋转臂6的位置；所述的传输托辊3采用滚动轴承支撑。本专利技术的工作原理:利用传输托辊3将过滤器I出口的过滤布4送回过滤器I进口处并搭接形成环带，重复利用。在过滤器I出口端放置一盛有水的氧化铜回收箱5，过滤布4经过此处时，从上往下进入水中，再经过装于水中的导轮7折返向上，利用水中导轮处的曲折变形作用，完成氧化铜与过滤布的自动分离。氧化铜回收箱盛满后，转动旋转臂6，使其下方导轮移出氧化铜回收箱5外，用叉车将氧化铜回收箱5运至氧化铜存放处，空箱返回原处继续使用。考虑到过滤布在使用过程中长度的变化，本专利技术还设计了重力张力调整装置。本专利技术提供了一种铜合金生产线过滤布循环使用装置，以上所述仅是本专利技术的优选实施方法，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种铜合金生产线过滤布循环使用装置，包括过滤器(I)以及用于支撑过滤器(I)的支撑架(2)，所述的过滤器(I)的进、出口端设有一对传输托辊(3)，传输托辊(3)之间通过过滤布(4)带动，并搭接形成环带；其特征在于，所述的过滤器(I)的出口端下方设有氧化铜回收箱(5)，氧化铜回收箱(5)上方设有与过滤器(I)连接的旋转臂(6)，旋转臂(6)下端设有导轮(7)，并伸入氧化铜回收箱(5)内；在过滤器(I)上靠近出口的正下方固定设有重力张力压轮(8 )，重力张力压轮(8 )两侧的支撑架(2 )顶端上设有导轮(7 )，支撑于过滤器(I)进口端处的支撑架(2 )上设有导轮(7 )，各个导轮(7 )、重力张力压轮(8 )以及传输托辊(3)之间通过过滤布(4)带动。2.根据权利要求1所述的铜合金生产线过滤布循环使用装置，其特征在于，所述的旋转臂(6)上设有定位螺栓。3.根据权利要求1所述的铜合金生产线过滤布循环使用装置，其特征在于，所述的传输托辊(3)采用滚动轴承支撑。4.根据权利要求1所述的铜合金生产线过滤布循环使用装置，其特征在于，所述的支撑架(2)为柱体结构。【文档编号】B01D33/04GK103877774SQ201410118258【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日 【专利技术者】骆品其, 谢曙鸿, 王江淮 申请人:宜兴市意达铜业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜合金生产线过滤布循环使用装置，包括过滤器（1）以及用于支撑过滤器（1）的支撑架（2），所述的过滤器（1）的进、出口端设有一对传输托辊（3），传输托辊（3）之间通过过滤布（4）带动，并搭接形成环带；其特征在于，所述的过滤器（1）的出口端下方设有氧化铜回收箱（5），氧化铜回收箱（5）上方设有与过滤器（1）连接的旋转臂（6），旋转臂（6）下端设有导轮（7），并伸入氧化铜回收箱（5）内；在过滤器（1）上靠近出口的正下方固定设有重力张力压轮（8），重力张力压轮（8）两侧的支撑架（2）顶端上设有导轮（7），支撑于过滤器（1）进口端处的支撑架（2）上设有导轮（7），各个导轮（7）、重力张力压轮（8）以及传输托辊（3）之间通过过滤布（4）带动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：骆品其，谢曙鸿，王江淮，
申请(专利权)人：宜兴市意达铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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