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具有缓冲式限位管路段和液体储蓄罐的液体给出装置制造方法及图纸

技术编号:10161812 阅读:144 留言:0更新日期:2014-07-01 17:18
一种具有缓冲式限位管路段和液体储蓄罐的利用空气压力给出液体的装置,包括压力空气供给装置(7)、压力腔室(8)、压力供给管(9)、液体给出管道(10)以及汲取过滤装置(20),其中,所述压力空气供给装置(7)用于通过压力供给管(9)为压力腔室(8)提供压力,所述压力腔室(8)能够对压力腔室(8)内的液体进行加压并通过液体给出管道(10)送出,所述汲取过滤装置(20)设置在液体给出管道(10)的内侧端,用于在所述液体给出管道(10)从压力腔室(8)汲取液体时对所述液体进行过滤;液体给出管道(10)的外侧端用于流动送出液体;所述压力腔室(8)的顶部设置有液体入口(81)。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种具有缓冲式限位管路段和液体储蓄罐的利用空气压力给出液体的装置,包括压力空气供给装置(7)、压力腔室(8)、压力供给管(9)、液体给出管道(10)以及汲取过滤装置(20),其中,所述压力空气供给装置(7)用于通过压力供给管(9)为压力腔室(8)提供压力,所述压力腔室(8)能够对压力腔室(8)内的液体进行加压并通过液体给出管道(10)送出,所述汲取过滤装置(20)设置在液体给出管道(10)的内侧端,用于在所述液体给出管道(10)从压力腔室(8)汲取液体时对所述液体进行过滤;液体给出管道(10)的外侧端用于流动送出液体;所述压力腔室(8)的顶部设置有液体入口(81)。【专利说明】具有缓冲式限位管路段和液体储蓄罐的液体给出装置
本专利技术涉及一种利用空气压力给出液体的装置,更为具体地涉及一种能够自动清除絮状物的利用空气压力给出液体的装置。
技术介绍
利用空气压力给出液体的装置是在农业、绿地维护以及工业中广泛使用的一种喷出液体的设备。利用空气压力给出液体的装置的使用的水质根据水源的不同而不同,因此,为了防止利用空气压力给出液体的装置被液体中的杂质影响正常运行,在利用空气压力给出液体的装置的汲液管道的末端往往具有过滤结构。但是,由于利用空气压力给出液体的装置在运行时形成的吸力,容易将液体给出管道末端的附近范围内大量杂质吸附;而有些絮状物的杂质便停留在液体给出管道末端的滤网结构处;久而久之,这些絮状杂质越积越厚,会对液体给出管道的进液体性能产生影响,并同时影响利用空气压力给出液体的装置的出液体量,进而浪费动力,影响使用;更为严重地,会导致利用空气压力给出液体的装置的动力机构出现过载而引发设备风险。现有的一些利用空气压力给出液体的装置的进液管道端部的过滤装置絮状杂质的清除一般依靠人工进行。由于现有的利用空气压力给出液体的装置水质有要求,而且即使在杂质较多的场合下所应用的利用空气压力给出液体的装置也会定期地从抽液体液体源中移出进行清洗,因而这种问题尚可以承受。但是,在某些情形下,例如城市草坪的维护,利用空气压力给出液体的装置需要从一些备用液体源汲取液体流,这些备用液体源例如是回收的雨水、中水甚至未经处理的地表径流水,而这些利用空气压力给出液体的装置设备又不具有定期进行人工维护的条件,因此,这种情形下对于杂质的清除以保证利用空气压力给出液体的装置的正常运转就具有迫切需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够自动清除利用空气压力给出液体的装置进液管末端絮状过滤杂质的利用空气压力给出液体的装置系统,其不需要提供单独的动力源,而自动地根据具体需要对絮状杂质进行清除,或者预防絮状杂质的附着。本专利技术采用的技术方案如下: 一种具有缓冲式限位管路段和液体储蓄罐的利用空气压力给出液体的装置,包括压力空气供给装置、压力腔室、压力供给管、液体给出管道以及汲取过滤装置,其中,所述压力空气供给装置用于通过压力供给管为压力腔室提供压力,所述压力腔室能够对压力腔室内的液体进行加压并通过液体给出管道送出,所述汲取过滤装置设置在液体给出管道的内侧端,用于在所述液体给出管道从压力腔室汲取液体时对所述液体进行过滤;液体给出管道的外侧端用于流动送出液体;所述压力腔室的顶部设置有液体入口。所述汲取过滤装置包括大气连通管、压力进入管以及电磁阀,所述大气连通管的第一端伸出压力腔室外与大气连通,所述压力进入管的第一端在压力腔室内用于连通压力腔室内的增压的空气。所述汲取过滤装置还包括转动部件和固定部件,其中,固定部件包括圆柱筒部和固定架部,圆柱筒部的上端部封闭、下端部开口,固定架部为具有空隙的环形架体,所述固定架部的内侧部与圆柱筒部的上端部的圆周外围固定连接,并且固定架部的外侧部与液体给出管道的所述内侧端固定连接,由此,固定部件固定到液体给出管道。转动部件包括中心轴、底部封闭圆盘、径向延伸连接部和转动拨动部分,中心轴的上端通过圆锥轴承与所述圆柱筒部的上端部可转动地密封连接,并且中心轴的上端还设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母能够压靠着所述圆锥轴承将所述中心轴向上牵拉锁紧;所述中心轴的下端与底部封闭圆盘的中心固定连接,所述底部封闭圆盘的上表面的外圆周部位通过密封条与圆柱筒部的下端部可转动地密封接触,由此,所述底部封闭圆盘与所述圆柱筒部能够包围形成具有密封性的腔室;所述底部封闭圆盘的外圆周部的外围与径向延伸连接部的内侧固定连接,所述径向延伸连接部的外侧与转动拨动部分的下端固定连接,所述转动拨动部分的上端与液体给出管道的所述内侧端通过推力轴承连接,所述转动拨动部分的外围以及径向延伸连接部的外侧均设置有拨动条,所述拨动条在转动的时候能够避免液体中的絮状杂质附着;所述转动拨动部分、径向延伸连接部以及固定架部上均设置有供液体流动通过的通道。所述中心轴沿着其轴向方向固定设置有在直径上相对的两个旋转叶片,并且所述圆柱筒部的内部在其纵向方向上固定设置有在直径上相对的两个固定叶片,中心轴设置在所述两个固定叶片之间并且与其可转动地密封连接,由此,两个固定叶片和两个旋转叶片将所述圆柱筒部的内部空间分隔为四个密封扇区。压力进入管的第二端与电磁阀的第一入口连通,电磁阀的第二入口与所述大气连通管的第二端连接,电磁阀的第一出口与第一出口管路连接,第一出口管路分成第一出口支路A和第一出口支路B,第一出口支路A和第一出口支路B分别与所述四个密封扇区中在直径上相对的两个扇区连通;电磁阀的第二出口与第二出口管路连接,第二出口管路分成第二出口支路A和第二出口支路B,第二出口支路A和第二出口支路B分别与所述四个密封扇区中在直径上相对的另外两个扇区连通;电磁阀包括两个工作状态,在第一工作状态下,第一入口与第一出口连通,第二入口与第二出口连通;在第二工作状态下,第一入口与第二出口连通,第二入口与第一出口连通;电磁阀能够在所述两个工作状态下受控地周期性转换;所述第一出口支路A、第一出口支路B、第二出口支路A和第二出口支路B与所述扇区连通的位置均靠近所述固定叶片,并且所述第一出口支路A、第一出口支路B、第二出口支路A和第二出口支路B均延伸进入相应的扇区内形成在圆柱筒部内的管路段,所述管路段与所述圆柱筒部的上端部固定连接,并且具有刚度,当所述旋转叶片转动时,所述管路段能够对所述旋转叶片的转动极限位置限位,在所述管路段的外部设置有弹性缓冲材料,以用于缓冲旋转叶片与所述管路段碰撞时的冲击。在液体给出管道与压力腔室相连的部位和液体给出管道的所述外侧端之间设置有备用液体储蓄支路,所述液体给出管道在所述液体给出管道的外侧端与所述备用液体储蓄支路之间设置有主路阀门,在所述备用液体储蓄支路的一端与所述液体给出管道相连通,另一端与液体储蓄罐相连通,备用液体储蓄支路上设置有支路阀门,所述液体储蓄罐用于存储备用液体;所述液体储蓄罐所存储的备用液体能够根据需要对所述汲取过滤装置进行反向冲洗。当工作时,所述压力空气供给装置使得压力腔室内的空气加压,当需要防止絮状杂质附着时,电磁阀工作,当在第一工作状态时,增压的空气通过压力进入管供应到在直径上相对的两个扇区,并且在直径上相对的另外两个扇区与大气连通管连通,从而使得两个旋转叶片以第一方向旋转;当电磁阀转换到第二工作状态时,在直径上相对的两个扇区与大气连通管连通,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有缓冲式限位管路段和液体储蓄罐的利用空气压力给出液体的装置,包括压力空气供给装置(7)、压力腔室(8)、压力供给管(9)、液体给出管道(10)以及汲取过滤装置(20),其中,所述压力空气供给装置(7)用于通过压力供给管(9)为压力腔室(8)提供压力,所述压力腔室(8)能够对压力腔室(8)内的液体进行加压并通过液体给出管道(10)送出,所述汲取过滤装置(20)设置在液体给出管道(10)的内侧端,用于在所述液体给出管道(10)从压力腔室(8)汲取液体时对所述液体进行过滤;液体给出管道(10)的外侧端用于流动送出液体;所述压力腔室(8)的顶部设置有液体入口(81),其特征在于,所述汲取过滤装置(20)包括大气连通管(5)、压力进入管(4)以及电磁阀(6),所述大气连通管(5)的第一端伸出压力腔室(8)外与大气连通,所述压力进入管(4)的第一端在压力腔室(8)内用于连通压力腔室(8)内的增压的空气,所述汲取过滤装置(20)还包括转动部件(2)和固定部件(1),其中,固定部件(1)包括圆柱筒部(102)和固定架部(101),圆柱筒部(102)的上端部封闭、下端部开口,固定架部(101)为具有空隙的环形架体,所述固定架部(101)的内侧部与圆柱筒部(102)的上端部的圆周外围固定连接,并且固定架部(101)的外侧部与液体给出管道(10)的所述内侧端固定连接,由此,固定部件(1)固定到液体给出管道(10);转动部件(2)包括中心轴(21)、底部封闭圆盘(24)、径向延伸连接部(25)和转动拨动部分(23),中心轴(21)的上端通过圆锥轴承(121)与所述圆柱筒部(102)的上端部可转动地密封连接,并且中心轴(21)的上端还设置有锁紧螺母(122),所述锁紧螺母(122)能够压靠着所述圆锥轴承(121)将所述中心轴(21)向上牵拉锁紧;所述中心轴(21)的下端与底部封闭圆盘(24)的中心固定连接,所述底部封闭圆盘(24)的上表面的外圆周部位通过密封条(120)与圆柱筒部(102)的下端部可转动地密封接触,由此,所述底部封闭圆盘(24)与所述圆柱筒部(102)能够包围形成具有密封性的腔室;所述底部封闭圆盘(24)的外圆周部的外围与径向延伸连接部(25)的内侧固定连接,所述径向延伸连接部(25)的外侧与转动拨动部分(23)的下端固定连接,所述转动拨动部分(23)的上端与液体给出管道(10)的所述内侧端通过推力轴承(29)连接,所述转动拨动部分(23)的外围以及径向延伸连接部(25)的外侧均设置有拨动条,所述拨动条在转动的时候能够避免液体中的絮状杂质附着;所述转动拨动部分(23)、径向延伸连接部(25)以及固定架部(101)上均设置有供液体流动通过的通道;所述中心轴(21)沿着其轴向方向固定设置有在直径上相对的两个旋转叶片(22),并且所述圆柱筒部(102)的内部在其纵向方向上固定设置有在直径上相对的两个固定叶片(26),中心轴(21)设置在所述两个固定叶片(26)之间并且与其可转动地密封连接,由此,两个固定叶片(26)和两个旋转叶片(22)将所述圆柱筒部(102)的内部空间分隔为四个密封扇区,压力进入管(4)的第二端(40)与电磁阀(6)的第一入口连通,电磁阀(6)的第二入口与所述大气连通管(5)的第二端(50)连接,电磁阀(6)的第一出口与第一出口管路(41)连接,第一出口管路(41)分成第一出口支路A(43)和第一出口支路B(42),第一出口支路A(43)和第一出口支路B(42)分别与所述四个密封扇区中在直径上相对的两个扇区连通;电磁阀(6)的第二出口与第二出口管路(51)连接,第二出口管路(51)分成第二出口支路A(53)和第二出口支路B(52),第二出口支路A(53)和第二出口支路B(52)分别与所述四个密封扇区中在直径上相对的另外两个扇区连通;电磁阀(6)包括两个工作状态,在第一工作状态下,第一入口与第一出口连通,第二入口与第二出口连通;在第二工作状态下,第一入口与第二出口连通,第二入口与第一出口连通;电磁阀(6)能够在所述两个工作状态下受控地周期性转换;所述第一出口支路A(43)、第一出口支路B(42)、第二出口支路A(53)和第二出口支路B(52)与所述扇区连通的位置均靠近所述固定叶片(26),并且所述第一出口支路A(43)、第一出口支路B(42)、第二出口支路A(53)和第二出口支路B(52)均延伸进入相应的扇区内形成在圆柱筒部内的管路段(4523),所述管路段与所述圆柱筒部的上端部固定连接,并且具有刚度,当所述旋转叶片转动时,所述管路段能够对所述旋转叶片的转动极限位置限位,在所述管路段的外部设置有弹性缓冲材料,以用于缓冲旋转叶片与所述管路段碰撞时的冲击;在液体给出管道(10)与压力腔室(8)相连的部位和液体给出管道(10)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏培钦管越峰
申请(专利权)人:苏培钦
类型:发明
国别省市:福建;35

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