EPFIX 带锁紧机构的机械清除装置制造方法及图纸

技术编号:9940760 阅读:93 留言:0更新日期:2014-04-19 10:54
一种带锁紧机构的机械清除装置,包括刮刀片、刮刀夹板、刮刀插销、刮刀支架和弹簧,刮刀支架上设置有插销座,其特征在于:还包括锁紧机构,锁紧机构由锁紧杆和杆插销构成,锁紧杆的下端开一小圆孔,杆插销安装在小圆孔内;在所述插销座上开有垂直方向的圆形通孔,在所述刮刀插销上开有垂直方向的长孔圆通孔,圆形通孔和长孔圆通孔的孔径均大于锁紧杆直径;所述弹簧的外径大于刮刀插销的外径且大于插销座的内径,套装在刮刀插销上,一端抵触插销座;锁紧杆从上往下依次穿过上插销座上面的圆形通孔、刮刀上插销上的长孔圆通孔、上插销座下面的圆形通孔、下插销座上面的圆形通孔、刮刀下插销上的长孔圆通孔、上插销座下面的圆形通孔。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及用于自清洗过滤器的带锁紧机构的机械清除装置,其特征在于:包括锁紧机构,锁紧机构由锁紧杆和杆插销构成,锁紧杆的下端开一小圆孔,杆插销安装在小圆孔内;在所述插销座上开有垂直方向的圆形通孔,在所述刮刀插销上开有垂直方向的长孔圆通孔,圆形通孔和长孔圆通孔的孔径均大于锁紧杆直径;所述弹簧的外径大于刮刀插销的外径且大于插销座的内径,套装在刮刀插销上,一端抵触插销座;锁紧杆从上往下依次穿过上插销座上面的圆形通孔、刮刀上插销上的长孔圆通孔、上插销座下面的圆形通孔、下插销座上面的圆形通孔、刮刀下插销上的长孔圆通孔、上插销座下面的圆形通孔。本技术易于装配和拆卸、工作稳定性好,不会产生刮除死角。【专利说明】EPFIX带锁紧机构的机械清除装置
本技术涉及一种自清洗过滤器的机械清除装置,尤其涉及一种带锁紧机构的机械清除装置。
技术介绍
自清洗过滤器的机械清除装置是用来刮除滤网表面杂质的部件。目前,市场上的自清洗过滤器的机械清除装置大都由刮刀片、刮刀夹板、刮刀插销、刮刀支架和弹簧构成,先将弹簧放置在刮刀支架上的插销座的腔内,再将刮刀插销插入插销座的腔内,通过弹簧提供的水平向外的弹力使刮刀片与滤网贴合,电机带动机械清除装置转动就可以实现刮除滤网表面杂质的功能。由于刮刀片、刮刀夹板、刮刀插销构成的刮刀组件与刮刀支架上的插销座间并没有相对固定连接,因此,装配时,将此类机械清除装置放入滤网内部时,刮刀组件易脱落,装配时至少需要两人配合,才能将刮除装置放入滤网内部,装配时极其不方便。其次,此机械清除装置在工作工程中,容易因为刮刀插销受力支点不在同一条直线上,弹簧卡死在插销座的腔内,使弹簧失去补偿功能,致使刮刀片和滤网不能紧密贴合,在贴合不紧的地方,会有杂质累积,产生刮除死角,影响过滤效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带锁紧机构的机械清除装置,能有效的克服上述现有技术的缺陷,此机械清除装置易于装配和拆卸、工作稳定性好,不会产生刮除死角,能保障过滤器的过滤效果。本技术的技术方案具体如下:一种带锁紧机构的机械清除装置,包括刮刀片、刮刀夹板、刮刀插销、刮刀支架、弹簧和锁紧机构;刮刀支架上设置有插销座;锁紧机构由锁紧杆和杆插销构成,锁紧杆的下端开一小圆孔,杆插销安装在小圆孔内;在所述插销座上开有垂直方向的圆形通孔,在所述刮刀插销上开有垂直方向的长孔圆通孔,圆形通孔和长孔圆通孔的孔径均大于锁紧杆直径;所述弹簧的外径大于刮刀插销的外径且大于插销座的内径,套装在刮刀插销上,一端抵触插销座;锁紧杆从上往下依次穿过上插销座上面的圆形通孔、刮刀上插销上的长孔圆通孔、上插销座下面的圆形通孔、下插销座上面的圆形通孔、刮刀下插销上的长孔圆通孔、上插销座下面的圆形通孔。安装刮刀组件时,刮刀插销由于受到弹簧弹力的作用,不容易固定,会被弹出、发生脱落,当有锁紧机构存在时,刮刀插销和插销座可活动地连接在一起,从而使拆卸和安装过程中,刮刀组件和刮刀支架的插销座不会脱落分离,方便拆卸和安装。同时,锁紧机构把弹簧的伸缩量限定在一定的范围内,这个范围是刮刀插销上腰形孔的长度范围,在这个范围内弹簧能够发挥出最大的弹性补偿作用,保证在工作时刮刀插销各个受力支点能在一条直线上,实现了刮刀板和滤网表面的紧密贴合,避免了刮除死角的存在,保证了自清洗过滤器的工作稳定性。优选的,所述杆插销为开口销。优选的,所述刮刀片通过螺栓固定在刮刀夹板内。优选的,所述刮刀插销的一端与所述刮刀夹板焊接相连。优选的,所述刮刀支架为实心柱或圆筒。优选的,所述刮刀支架设置有1-6组插销座。更优选的,所述刮刀支架设置有三组插销座,组间的夹角为120°。本技术的优点是:解决自清洗过滤器的机械清除装置安装和拆卸不方便和工作过程中易出现残留刮除死角的问题,结构简单,易于装配和拆卸,能始终保持刮刀片与滤网紧密贴合,工作稳定性好,有效保障过滤器的过滤效果。【专利附图】【附图说明】图1为实施例组装结构示意图;图2为实施例分解结构示意图;图3为图1中A-A截面示意图;图4为图2中B-B截面示意图图5为应用实施例中机械清除装置的自清洗过滤器结构示意图。附图标记说明:1、减速电机;2、传动轴;3、物料进口 ; 4、刮刀支架;5、滤网;6、刮刀片;7、刮刀夹板;8、锁紧杆;9、刮刀插销;10、弹簧;11、开口销;12、插销座;13、物料出口 ;14、筒体;15、支脚;16、排污口。【具体实施方式】下面结合说明书附图1-5和实施例对本技术进行进一步说明:一种带锁紧机构的机械清除装置,包括刮刀片6、刮刀夹板7、刮刀插销9、刮刀支架4、弹簧10和锁紧机构;刮刀支架4上设置有三组插销座12,组间的夹角为120° ;锁紧机构由锁紧杆8和开口销11构成,锁紧杆8的下端开一小圆孔,开口销11安装在小圆孔内;在所述插销座12上开有垂直方向的圆形通孔,在所述刮刀插销9上开有垂直方向的长孔圆通孔,圆形通孔和长孔圆通孔的孔径均大于锁紧杆8直径;所述弹簧10的外径大于刮刀插销9的外径且大于插销座12的内径,套装在刮刀插销9上,一端抵触插销座12 ;锁紧杆8从上往下依次穿过上插销座上面的圆形通孔、刮刀上插销上的长孔圆通孔、上插销座下面的圆形通孔、下插销座上面的圆形通孔、刮刀下插销上的长孔圆通孔、上插销座下面的圆形通孔,之后再把开口销11穿过锁紧杆8的下端的小圆孔内。所述机械清除装置设置由刮刀片6通过螺栓螺母固定在刮刀夹板7内,刮刀插销9的一端和刮刀夹板7经焊接相连,在刮刀插销9的另一端套上弹簧10后装入刮刀插销座12,然后将锁紧杆8通过插销座12的圆孔和刮刀插销的腰形孔插入,最后锁紧杆8末端的开孔处安装开口销11。刮刀片6、刮刀夹板7、刮刀插销8构成刮刀组件,刮刀组件放置于滤网5的内部,滤网5经螺钉固定于筒体14的内部,刮刀组件放置于滤网5的过程中,刮刀插销9会受到来至弹簧10的水平向外的推力,由于锁紧杆8的存在,会限定刮刀插销9向外的位移,使其不会脱落。所述刮刀组件放置于滤网5内部之后,弹簧10的弹力会提供弹性补偿功能,使所述机械清除装置的刮刀片6能够与滤网5的表面紧密贴合。过滤器运作过程:物料由物料进口 3进入过滤器筒体14内部,经过滤网5后,由物料出口 13流出,物料里的杂质则被拦截在滤网5的内表面;所述过滤器由驱动装置减速电机I通过传动轴2带动机械清除装置运转,所述机械清除装置的刮刀片6与滤网5内表面紧密贴合,通过机械清除装置运转刮除滤网5内表面积累的杂质。本实施例只是本技术的一个较优实施例,本技术不局限于上述实施例。本领域技术人员做出非实质性的改变,均落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种带锁紧机构的机械清除装置,包括刮刀片、刮刀夹板、刮刀插销、刮刀支架和弹簧,刮刀支架上设置有插销座,其特征在于:还包括锁紧机构,锁紧机构由锁紧杆和杆插销构成,锁紧杆的下端开一小圆孔,杆插销安装在小圆孔内;在所述插销座上开有垂直方向的圆形通孔,在所述刮刀插销上开有垂直方向的长孔圆通孔,圆形通孔和长孔圆通孔的孔径均大于锁紧杆直径;所述弹簧的外径大于刮刀插销的外径且大于插销座的内径,套装在刮刀插销上,一端抵触插销座;锁紧杆从上往下依次穿过上插销座上面的圆形通孔、刮刀上插销上的长孔本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带锁紧机构的机械清除装置,包括刮刀片、刮刀夹板、刮刀插销、刮刀支架和弹簧,刮刀支架上设置有插销座,其特征在于:还包括锁紧机构,锁紧机构由锁紧杆和杆插销构成,锁紧杆的下端开一小圆孔,杆插销安装在小圆孔内;在所述插销座上开有垂直方向的圆形通孔,在所述刮刀插销上开有垂直方向的长孔圆通孔,圆形通孔和长孔圆通孔的孔径均大于锁紧杆直径;所述弹簧的外径大于刮刀插销的外径且大于插销座的内径,套装在刮刀插销上,一端抵触插销座;锁紧杆从上往下依次穿过上插销座上面的圆形通孔、刮刀上插销上的长孔圆通孔、上插销座下面的圆形通孔、下插销座上面的圆形通孔、刮刀下插销上的长孔圆通孔、上插销座下面的圆形通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李振吉
申请(专利权)人:伊清流体系统上海有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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