高压冲洗自吸电动刷式清洗过滤器制造技术

技术编号:9886150 阅读:189 留言:0更新日期:2014-04-05 05:35
本实用新型专利技术公开了一种高压冲洗自吸电动刷式清洗过滤器,具有进水口和出水口的筒体内其前部通过第一隔板将筒体分隔成过滤室和排污室,在过滤室内设置的圆筒形过滤网,其两端分别与筒体的另一端板和第一隔板相连接,在过滤室的筒体和过滤网之间设置的第二隔板将过滤室分隔成第一、第二过滤室,筒体的进水口与第一过滤室连通,在过滤网内设置着电机驱动的钢刷轴,设置在钢刷轴上的钢刷、吸头和高压喷头均位于第二过滤室过滤网内,钢刷轴后端轴管内通过第三隔板将钢刷轴轴管分隔成进水腔和排污腔,进水腔与筒体端板上的进水管活动密封连接,高压泵通过出水连接管连接着进水管,高压喷头的供水管与钢刷轴的进水腔连通,吸头的连接管与排污腔连通,排污腔上设置的出口位于排污室内。其将高压水冲洗,钢刷刷洗和吸头吸吮结合在一起,将过滤器滤网清洗干净,清洗效率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高压冲洗自吸电动刷式清洗过滤器,具有进水口和出水口的筒体内其前部通过第一隔板将筒体分隔成过滤室和排污室,在过滤室内设置的圆筒形过滤网,其两端分别与筒体的另一端板和第一隔板相连接,在过滤室的筒体和过滤网之间设置的第二隔板将过滤室分隔成第一、第二过滤室,筒体的进水口与第一过滤室连通,在过滤网内设置着电机驱动的钢刷轴,设置在钢刷轴上的钢刷、吸头和高压喷头均位于第二过滤室过滤网内,钢刷轴后端轴管内通过第三隔板将钢刷轴轴管分隔成进水腔和排污腔,进水腔与筒体端板上的进水管活动密封连接,高压泵通过出水连接管连接着进水管,高压喷头的供水管与钢刷轴的进水腔连通,吸头的连接管与排污腔连通,排污腔上设置的出口位于排污室内。其将高压水冲洗,钢刷刷洗和吸头吸吮结合在一起,将过滤器滤网清洗干净,清洗效率高。【专利说明】高压冲洗自吸电动刷式清洗过滤器
本技术属于农业节水灌溉过滤设备结构的改进,特别是一种高压冲洗自吸电动刷式清洗过滤器。
技术介绍
近年来,为了响应国家大力倡导节约能源与资源的号召,也为了便于扩大农林土地面积对水力的有效利用。解决现有过滤器设备对原水进行过滤的过程中的不足,以前只是利用水的反作用力对网芯进行清洗,只能洗掉一部分杂质,再加上冬季不用时产生的锈迹,从而导致网芯在使用过程中水流不畅或者堵塞,以及人工对过滤器网芯清洗的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压冲洗自吸电动刷式清洗过滤器,其结构合理,在清洗过滤器时,可以实现将高压水冲洗,钢刷刷洗和吸头吸吮的三种方式结合在一起,将过滤器滤网清洗干净,清洗效率高,提高过滤器的使用效果,性能可靠,使用方便,便于维修。本技术的目的是这样实现的:一种高压冲洗自吸电动刷式清洗过滤器,具有进水口和出水口的筒体内其前部通过第一隔板将筒体分隔成过滤室和排污室,在过滤室内设置的圆筒形过滤网,其两端分别与筒体的另一端板和第一隔板相连接,在过滤室的筒体和过滤网之间设置的第二隔板将过滤室分隔成第一、第二过滤室,筒体的进水口与第一过滤室连通,在过滤网内设置着电机驱动的钢刷轴,设置在钢刷轴上的钢刷、吸头和高压喷头均位于第二过滤室过滤网内,钢刷轴后端轴管内通过第三隔板将钢刷轴轴管分隔成进水腔和排污腔,进水腔与筒体端板上的进水管活动密封连接,高压泵通过出水连接管连接着进水管,高压喷头的供水管与钢刷轴的进水腔连通,吸头的连接管与排污腔连通,排污腔上设置的出口位于排污室内。本技术的主要工作原理:本技术的筒体隔成第一过滤室、第二过滤室、排污室三个室,待处理的水自进水口流入筒体,经第一过滤室过滤后进入第二过滤室,自出水口流出。随着网芯内壁附着颗粒物、悬浮物的不断积聚,致使过滤器出水和进水产生压力差值,由压差变送器转化成电信号送到编好程的PLC电控柜上。当压力差不断增大,达到一定值时,影响了过滤器的正常工作。这时电控柜启动,由于水的快速的反作用力,排污机构会自动启动,打开排污管蝶阀手柄与排污管上的电磁阀,关闭进出水管蝶阀手柄,高压泵启动,二级过滤后的清水经过高压泵,泵出的高压水快速通过钢刷轴内腔至随钢刷轴一起转动的高压水喷头均匀喷射滤网,钢刷轴转动带动钢刷刷滤网上的杂质,随钢刷轴一起转动的吸头将杂质、污水自吸进入钢刷轴内的排污腔中、汇集到排污室并由排污口排出。随着高压水的不断冲洗,钢刷轴不停的转动,将过滤器网芯表面积聚的颗粒、悬浮物冲洗下来被吸进排污室,由排污管不断排出。当出水仓无压力差时,说明网芯壁上的堵塞物已清理干净,结束反冲洗功能。自动关闭排污机构,打开出水蝶阀手柄,过滤器正常工作,等待下一次清洗。本技术把高压冲洗、钢刷刷洗、吸头吸允的三种方法结合在一起同时对过滤网进行清洗的过滤设备,(以往都是用的三种方法之一进行),使过滤设备在进行对水过滤的同时把网芯上的杂质及颗粒清洗干净并同时排出过滤器外,这大大的方便了使用以及维修,节约了成本,提高了过滤器的使用效果。本技术结构合理,在清洗过滤器时,实现了将高压水冲洗,钢刷刷洗和吸头吸吮的三种方式结合在一起,将过滤器滤网清洗干净,清洗效率高,提高了过滤器的使用效果,性能可靠,使用方便,便于维修。【专利附图】【附图说明】下面将结合附图对本技术作进一步的描述,图1为本技术的剖视结构示意图,图2为钢刷轴的主视结构示意图,图3为图2的左视结构示意图,图4为吸头的主视结构示意图,图5为图4的A-A剖视结构示意图。【具体实施方式】一种高压冲洗自吸电动刷式清洗过滤器,如图1、图2、图3、图4所示,具有进水口9和出水口 13的筒体2内其前部通过第一隔板3将筒体2分隔成过滤室和排污室14,在过滤室内设置的圆筒形过滤网,其两端分别与筒体2的另一端板和第一隔板3相连接,在过滤室的筒体2和过滤网之间设置的第二隔板8将过滤室分隔成第一、第二过滤室10、12,筒体的进水口 9与第一过滤室10连通,在过滤网内设置着电机I驱动的钢刷轴7,设置在钢刷轴7上的钢刷5、吸头4和高压喷头11均位于第二过滤室12过滤网内,钢刷轴7后端轴管内通过第三隔板16将钢刷轴7轴管分隔成进水腔21和排污腔22,进水腔21与筒体2端板上的进水管15活动密封连接,高压泵6通过出水连接管连接着进水管15,高压喷头11的供水管与钢刷轴的进水腔21连通,吸头4的连接管与排污腔22连通,排污腔22上设置的出口 19位于排污室14内。钢管式钢刷轴7轴管的前端固接着电机传动的传动轴,在轴管进水腔21后端的通孔动配合连接着固接在筒体2端板上的悬臂进水管15。第二过滤室12的过滤网由里密外稀的梯形网芯构成。梯形网芯为大口径网芯,这种网芯的网芯孔呈漏斗形,里口小,外口大,便于清洗。高压泵6的进水管位于与第二过滤室的筒体2出水孔相连接。钢刷5交错均布设置在钢刷轴7上,吸头4和高压喷头11与钢刷5相对应。高压喷头11的结构为在与第二过滤室12过滤网相配合的水平喷水管上均布设置着朝向过滤网的喷水孔20。在排污室14上设置的排污口上连接着排污管17,在排污管17上安装着电磁阀18。如图4、图5所示,吸头4的结构为水平圆管状吸头腔体的顶面上设置着缝隙状的吸口23,吸头腔体的连接管与钢刷轴7的排污腔22连通。【权利要求】1.一种高压冲洗自吸电动刷式清洗过滤器,其特征是:具有进水口(9)和出水口(13)的筒体(2)内其前部通过第一隔板(3)将筒体(2)分隔成过滤室和排污室(14),在过滤室内设置的圆筒形过滤网,其两端分别与筒体(2)的另一端板和第一隔板(3)相连接,在过滤室的筒体(2)和过滤网之间设置的第二隔板(8)将过滤室分隔成第一、第二过滤室(10、12),筒体的进水口(9)与第一过滤室(10)连通,在过滤网内设置着电机(I)驱动的钢刷轴(7),设置在钢刷轴(7)上的钢刷(5)、吸头(4)和高压喷头(11)均位于第二过滤室(12)过滤网内,钢刷轴(7)后端轴管内通过第三隔板(16)将钢刷轴(7)轴管分隔成进水腔(21)和排污腔(22),进水腔(21)与筒体(2)端板上的进水管(15)活动密封连接,高压泵(6)通过出水连接管连接着进水管(15),高压喷头(11)的供水管与钢刷轴的进水腔(21)连通,吸头(4)的连接管与排污腔(22)连通,排污腔(22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压冲洗自吸电动刷式清洗过滤器,其特征是:具有进水口(9)和出水口(13)的筒体(2)内其前部通过第一隔板(3)将筒体(2)分隔成过滤室和排污室(14),在过滤室内设置的圆筒形过滤网,其两端分别与筒体(2)的另一端板和第一隔板(3)相连接,在过滤室的筒体(2)和过滤网之间设置的第二隔板(8)将过滤室分隔成第一、第二过滤室(10、12),筒体的进水口(9)与第一过滤室(10)连通,在过滤网内设置着电机(1)驱动的钢刷轴(7),设置在钢刷轴(7)上的钢刷(5)、吸头(4)和高压喷头(11)均位于第二过滤室(12)过滤网内,钢刷轴(7)后端轴管内通过第三隔板(16)将钢刷轴(7)轴管分隔成进水腔(21)和排污腔(22),进水腔(21)与筒体(2)端板上的进水管(15)活动密封连接,高压泵(6)通过出水连接管连接着进水管(15),高压喷头(11)的供水管与钢刷轴的进水腔(21)连通,吸头(4)的连接管与排污腔(22)连通,排污腔(22)上设置的出口(19)位于排污室(14)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周静贺章健党新玉
申请(专利权)人:新疆阿克苏新农通用机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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