本实用新型专利技术提供了一种外圆周定位的高光夹具，包括：一底板，所述底板上设置有多个相互平行的导槽，且所述相邻导槽之间设置有凸台；一压板，位于底板上方，所述压板上设置有多个固定孔，且所述固定孔位于所述凸台的正上方；多个待加工的零件，位于底板和压板之间，且所述零件的上部设置有一个可从压板底部向上卡在所述固定孔中的环形凸起接口，所述零件的底部设置有挡板。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够实现对零件的批量加工，且加工过程中零件不会移动，有效保证了加工的精度，同时降低了加工的难度，提高了加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种外圆周定位的高光夹具，包括：一底板，所述底板上设置有多个相互平行的导槽，且所述相邻导槽之间设置有凸台；一压板，位于底板上方，所述压板上设置有多个固定孔，且所述固定孔位于所述凸台的正上方；多个待加工的零件，位于底板和压板之间，且所述零件的上部设置有一个可从压板底部向上卡在所述固定孔中的环形凸起接口，所述零件的底部设置有挡板。与现有技术相比，本技术能够实现对零件的批量加工，且加工过程中零件不会移动，有效保证了加工的精度，同时降低了加工的难度，提高了加工效率。【专利说明】外圆周定位的高光夹具
本技术涉及一种夹具，具体涉及的是一种外圆周定位的高光夹具。
技术介绍
目前的手机充电或数据接口零件，在加工制作时，通常需要对接口外圆环内侧区域铣倒角，如图1所示，环形凸起接口 302的外环内侧的待铣倒角面303，传统铣倒角的方式是将环形凸起接口 302的内环固定后进行加工，但是这种加工方式因接口环内有凸起物，因此导致加工难以进行，而且在加工过程中整个零件300还容易移动，使产品的精度无法保证。
技术实现思路
为此，本技术的目的在于提供一种外圆周定位的高光夹具，以解决目前手机充电或数据接口零件，在进行铣倒角面时，存在加工难度大，加工精度不高的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种外圆周定位的高光夹具，包括:—底板(100),所述底板(100)上设置有多个在同一平面上且相互平行的导槽(101)，且所述相邻导槽(101)之间设置有凸台(102)；一压板(200)，位于底板(100)上方，所述压板(200)上设置有多个固定孔(201)，且所述固定孔(201)位于所述凸台(102)的正上方；多个待加工的零件(300 )，位于底板(100)和压板(200 )之间，且所述零件(300 )的上部设置有一个可从压板(200)底部向上卡在所述固定孔(201)中的环形凸起接口(302)，所述零件(300)的底部设置有挡板(301)。优选地，所述压板(200)上固定孔(201)的两侧还设置有多个压板螺孔(202)，所述压板螺孔(202)位于导槽(101)正上方。优选地，所述导槽(101)中设置有多个与压板螺孔(202)位置对应的底板螺孔(103)，通过锁紧螺丝(500)由底板(100)底部穿过底板螺孔(103)和压板螺孔(202)将底板(100)与压板(200)固定锁紧连接。优选地，所述压板(200)的一对角端设置有压板柱位孔(203)，所述压板(200)的另一对角端设置有对角螺丝(400 )。优选地，所述底板(100)的一对角端还设置有与所述压板柱位孔(203)对应的柱位(104)。本技术与现有技术相比，有益效果在于:本技术提供的外圆周定位的高光夹具，将零件的环形凸起接口由下向上固定在压板固定孔中，且使其底部对应位于凸台上，之后利用锁紧螺丝由底板底部穿过底板螺孔和压板螺孔将底板与压板固定锁紧连接，从而使零件待加工的位置裸露于压板的固定孔中，以便于铣刀对其进行铣倒角面。本技术能够实现对零件的批量加工，且加工过程中零件不会移动，有效保证了加工的精度，同时降低了加工的难度，提高了加工效率。【专利附图】【附图说明】图1为待加工零件的结构示意图；图2为本技术外圆周定位的高光夹具的结构示意图。图中标识说明:底板100、导槽101、凸台102、底板螺孔103、柱位104、压板200、固定孔201、压板螺孔202、压板柱位孔203、零件300、挡板301、环形凸起接口 302、待铣倒角面303、对角螺丝400、锁紧螺丝500。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2所示，图1为待加工零件的结构示意图；图2为本技术外圆周定位的高光夹具的结构示意图。本技术实施例中公开了一种外圆周定位的高光夹具，其主要针对目前手机充电或数据接口零件，在加工制作倒角面时，因固定不便，容易移动而导致的加工难度大，精度差的问题。本实施例主要针对的零件300为手机充电接口或手机数据接口，其主要包括有位于底部两侧的挡板301，位于上部的环形凸起接口 302，其中在环形凸起接口 302的内侧为待铣倒角面303 (见图1所示)。如图2所示，本实施例中夹具主要由底板100和压板200构成，所述底板100左右两端设置有导套孔，通过所述导套孔对应固定在安装在加工台面上，在底板100上设置有多个在同一平面上且互相平行的导槽101，且所述导槽101中设置有若干个底板螺孔103，而在相邻的两两导槽101之间对应通过一个矩形的凸台102隔离开。压板200位于底板100的上方，压板200上设置有多个用于固定零件300的固定孔201，且所述固定孔201位于所述凸台102的正上方；在固定孔201的两侧还设置有多个压板螺孔202 (数量与底板100上的底板螺孔103的数量一致，且一一对应)，所述压板螺孔202位于导槽101的正上方，在底板100的底部对应设置有多个锁紧螺丝500，所述锁紧螺丝500由底板100底部穿过底板螺孔103和压板螺孔202，可将底板100与压板200固定锁紧连接在一起。在底板100的对角线两端各设置有一个柱位104,所述压板200的一对角端设置有压板柱位孔203，当压板200对应固定在底板100上时，柱位104可对应卡在压板柱位孔203中，以使二者能够顺利定位。在压板200的另一对角端各设置有一个对角螺丝400，该对角螺丝400可与压板200锁紧，以便于在零件的加工前后，将整个压板提起，便于安装和取出零件。综上所述，本技术通过压板将零件对应压紧在底板的凸台上，并利用锁紧螺丝将压板与底板固定在一起，然后对位于零件固定孔中的零件进行倒角，并将倒角过程中产生的废弃物从零件中排入到导槽中，最后由导槽将废弃物排出，采用本技术所述的夹具，有效防止了零件在加工过程中出现的移动，保证了加工零件的精度，降低了加工的难度，提高了加工效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种外圆周定位的高光夹具，其特征在于，包括: 一底板(100),所述底板(100)上设置有多个在同一平面上且相互平行的导槽(101),且相邻导槽(101)之间设置有凸台(102); 一压板(200)，位于底板(100)上方，所述压板(200)上设置有多个固定孔(201)，且所述固定孔(201)位于所述凸台(102)的正上方； 多个待加工的零件(300)，位于底板(100)和压板(200)之间，且所述零件(300)的上部设置有一个可从压板(200)底部向上卡在所述固定孔(201)中的环形凸起接口(302)，所述零件(300)的底部设置有挡板(301)。2.根据权利要求1所述的外圆周定位的高光夹具，其特征在于，所述压板(200)上固定孔(201)的两侧还设置有多个压板螺孔(202)，所述压板螺孔(202)位于导槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外圆周定位的高光夹具，其特征在于，包括： 一底板（100），所述底板（100）上设置有多个在同一平面上且相互平行的导槽（101），且相邻导槽（101）之间设置有凸台（102）； 一压板（200），位于底板（100）上方，所述压板（200）上设置有多个固定孔（201），且所述固定孔（201）位于所述凸台（102）的正上方； 多个待加工的零件（300），位于底板（100）和压板（200）之间，且所述零件（300）的上部设置有一个可从压板（200）底部向上卡在所述固定孔（201）中的环形凸起接口（302），所述零件（300）的底部设置有挡板（301）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈旗卫，
申请(专利权)人：丰兴精密产业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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