本发明专利技术提供一种光学标准具，包括：第一支撑件，所述第一支撑件的第一端设有第一反射镜；第二支撑件，所述第二支撑件的第一端设有第二反射镜；所述第一支撑件还设有一导向孔，所述第二支撑件至少部分容纳于所述导向孔内，并可沿所述导向孔轴向移动，当所述第二支撑件位于所述导向孔内时，所述第一反射镜和所述第二反射镜相互平行。本发明专利技术的光学标准具调节第一反射镜和第二反射镜的间距简单方便，同时可以保证两个反射镜平行度，从而成品率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种光学标准具，包括：第一支撑件，所述第一支撑件的第一端设有第一反射镜；第二支撑件，所述第二支撑件的第一端设有第二反射镜；所述第一支撑件还设有一导向孔，所述第二支撑件至少部分容纳于所述导向孔内，并可沿所述导向孔轴向移动，当所述第二支撑件位于所述导向孔内时，所述第一反射镜和所述第二反射镜相互平行。本专利技术的光学标准具调节第一反射镜和第二反射镜的间距简单方便，同时可以保证两个反射镜平行度，从而成品率高。【专利说明】光学标准具
本专利技术涉及激光器
，尤其涉及一种光学标准具。
技术介绍
随着现代通信及测量技术的不断进步，对波长输出及光通道锁定技术的要求越来越高，这在一定程度上也对光学标准具性能和稳定性提出了更高的要求。光学标准具包括实心光学标准具和空心光学标准具，实心光学标准具只能实现简单的条纹干涉，无法获得高精度的光学干涉谱线和标准具效应，在这一点上，空气隙光学标准具特性则更为优越。然而，空气隙光学标准具在制造时两片反射镜的平行度的保证一直是个难题，这在一定程度上也限制了空气隙光学标准具的运用。目前常用的空气隙光学标准具是利用多个长条形或圆形玻璃片胶合而成的空气腔结构，如图1所示，第一玻璃片11和第二玻璃片12利用光胶胶合并形成空气隙20，通过在空气隙20的隙腔内表面镀上多层薄膜实现条纹干涉，形成标准具效应的多条纹输出，然而该空气隙光学标准具成品率低、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光学标准具，解决了现有光学标准具第一反射镜和第二反射镜位置固定不能调节，成品率低的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的一种光学标准具，包括: 第一支撑件，所述第一支撑件的第一端设有第一反射镜； 第二支撑件，所述第二支撑件的第一端设有第二反射镜； 所述第一支撑件还设有一导向孔，所述第二支撑件至少部分容纳于所述导向孔内，并可沿所述导向孔轴向移动，当所述第二支撑件位于所述导向孔内时，所述第一反射镜和所述第二反射镜相互平行。作为本专利技术上述光学标准具的进一步改进，所述第一支撑件具有与所述第一支撑件的第一端相对的第二端，所述导向孔由所述第一支撑件的第二端延伸至第一端，贯穿所述第一支撑件。作为本专利技术上述光学标准具的进一步改进，所述第二支撑件在所述导向孔内移动的过程中，所述第二支撑件在所述导向孔的径向上，与所述第一支撑件保持相对静止。作为本专利技术上述光学标准具的进一步改进，所述导向孔包括相连通的导向部和装配部，所述装配部设置于所述第一支撑件的第一端，且所述装配部的孔径大于所述导向部的孔径。作为本专利技术上述光学标准具的进一步改进，所述第一反射镜为玻璃片，所述第一反射镜与所述第二反射镜相对的一面镀有反射膜；所述第二反射镜为玻璃片，所述第二反射镜与所述第一反射镜相对的一面镀有反射膜。作为本专利技术上述光学标准具的进一步改进，所述第一支撑件和所述第二支撑件之间设有连接件，所述连接件套设于所述第二支撑件外周并位于所述导向孔内。作为本专利技术上述光学标准具的进一步改进，所述连接件的端面呈C形。作为本专利技术上述光学标准具的进一步改进，所述第二支撑件包括一本体，以及设置于所述本体内的压电陶瓷，所述压电陶瓷的一端与所述本体固定连接，所述压电陶瓷的另一端凸出所述本体与所述第二反射镜连接。作为本专利技术上述光学标准具的进一步改进，所述光学标准具还包括设置在所述第一支撑件或所述第二支撑件上的加热元件，所述加热元件可同时加热所述第一支撑件和所述第二支撑件，且所述第一支撑件与所述第二支撑件的热膨胀系数不同。作为本专利技术上述光学标准具的进一步改进，所述光学标准具还包括用于探测所述加热元件加热温度的热敏元件，所述热敏元件设置在所述第一支撑件或所述第二支撑件上。与现有技术相比，本专利技术光学标准具的两个反射镜通过两个支撑件的固定连接，一个支撑件设置在另一个支撑件内，光学标准具可以调整两个反射镜的位置关系。本专利技术的光学标准具调节第一反射镜和第二反射镜的间距简单方便，同时可以保证两个反射镜平行度，从而成品率高。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术中光学标准具的示意图。图2为本专利技术第一实施方式中光学标准具的剖面示意图。图3为图2实施方式中光学标准具的爆炸图。图4为图2实施方式中光学标准具第一支撑件的剖面示意图。图5为本专利技术第二实施方式中光学标准具的剖面示意图。图6为图5实施方式中光学标准具的爆炸图。图7为本专利技术第三实施方式中光学标准具的爆炸图。【具体实施方式】以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。如图2、图3所示，本专利技术第一实施方式。光学标准具包括第一支撑件41、第二支撑件42、第一反射镜31、第二反射镜32。第一支撑件41设有导向孔，导向孔的孔径与第二支撑件42的大小相关。如图4所示为第一支撑件41的侧面剖视图，沿着导向孔411、412的轴向定义第一支撑件41的第一端413和与第一端413相对的第二端414,第一支撑件41的第一端413设有第一反射镜31。第二支撑件42的至少部分容纳于导向孔411、412内，并可沿导向孔411、412轴向移动。第二支撑件42也沿着导向孔411、412的轴向定义第二支撑件42的第一端423和与第一端423相对的第二端424 (如图3所示)，第二反射镜32设置在第二支撑件42的第一端423上。在本实施方式中，导向孔包括导向部411和装配部412，导向部411和装配部412连通，其中，装配部412设置于第一支撑件41的第一端413，且装配部412的孔径大于导向部411的孔径，这样便于在装配部412上配合设置第一反射镜31。导向孔411、412由第一支撑件41的第二端414延伸至第一端413，贯穿第一支撑件41，第二支撑件42通过第一支撑件41的第二端414插入导向孔411、412。导向孔411、412和第二支撑件42相配合，在第二支撑件42位于导向孔411、412内时，保持第一反射镜31和第二反射镜32相互平行。第二支撑件42在导向孔411、412内移动的过程中，第二支撑件42在导向孔411、412的径向上，与第一支撑件41保持相对静止，第二支撑件42相对于第一支撑件41的移动轨迹为直线。需要补充的是，装配部412并不必要通过延伸贯穿第一支撑件41与外部连通，第一反射镜31可以设置在装配部412的内端，优选地垂直于导向孔的轴向，以更好地保证上述的第一反射镜31与第二反射镜32相互平行。第二支撑件42为长条形的，第二支撑件42的截面并不仅限于圆形，与导向孔的孔内形状相关，第二支撑件42配合导向孔在内部移动。第二支撑件42被套合在第一支撑件41内，第一支撑件41通过导向孔套着第二支撑件42，第一支撑件41的导向孔作为第二支撑件42移动的导轨，这样第二支撑件42在移动的过程中不会发生偏移。第二支撑件42的第一端423朝着第一支撑件41，以使第一反射镜31和第二反射镜32相对并平行，第二支撑件42与导向孔配合以使第二支撑件42在导向孔内移动的过程中第一反射镜31和第二反射镜32保持平行。例如第一支撑件41的导向孔为圆柱形(但并不限于圆柱形，也可以为长方体等其他保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光学标准具，包括：第一支撑件，所述第一支撑件的第一端设有第一反射镜；第二支撑件，所述第二支撑件的第一端设有第二反射镜；其特征在于，所述第一支撑件还设有一导向孔，所述第二支撑件至少部分容纳于所述导向孔内，并可沿所述导向孔轴向移动，当所述第二支撑件位于所述导向孔内时，所述第一反射镜和所述第二反射镜相互平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟龙，李虹，于登群，梁巍，孙雨舟，王祥忠，
申请(专利权)人：苏州旭创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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