十字型放电管的加工制作方法技术

本发明专利技术涉及激光器内元器件的加工工艺，本发明专利技术提供了一种十字型放电管的加工制作方法，包括下料、预处理、固定、焊接、剪裁、修形、倒角、退火处理、直线度矫形等多个步骤得到十字型放电管。本发明专利技术所提供的十字型放电管的加工制作方法，通过模具、工装夹具等外界辅助方式的介入，在局部环节减少玻璃加工对人工因素的依赖，从而提高玻璃加工量产的品质；并且提供的工艺方法所制作的十字型放电管能够符合现在大功率激光器内对十字型放电管的焊接部位的位置尺寸精度控制在±0.5mm以内，安装尺寸的精度一般控制在±0.5mm以内，直线度控制在0.3mm以下等技术要求，从而推动大功率气体激光器的发展。

【技术实现步骤摘要】
十字型放电管的加工制作方法
本专利技术涉及激光器内元器件的加工工艺，尤其是涉及一种十字型放电管的加工制作方法。
技术介绍
激光器是利用受激辐射原理使光在某些受激发的物质中放大或振荡发射的器件。而气体激光器是利用气体或蒸气作为工作物质产生激光的器件。它由放电管内的激活气体、一对反射镜构成的谐振腔和激励源等三个主要部分组成。当前大功率气体激光器在切割、焊接、熔覆等行业领域有着广泛的用途，国内外加工市场对于大功率气体激光器的需求逐年呈上升趋势。在大批进口的大功率气体激光器涌入市场的同时，国产大功率气体激光器也逐渐开始崛起，其加工和使用性能已慢慢接近国外高水平的大功率气体激光器。随着对国外技术的消化和吸收，国产激光器也开始发展有着自己特点的核心技术，激光器谐振腔十字型放电管就是其中之一。但此种放电管为玻璃制品，玻璃制品是一种通过加热使玻璃材料软化，再通过人工调整达到所需形状的产品。这种加工方式需要在高温下通过人工的经验判断玻璃材料软化的程度，并根据玻璃材料软化程度的不同人工调整出不同的形状来满足零件外形尺寸的需求。因此决定了传统的玻璃加工(包括国外在内)均为手工加工，玻璃制品的零件加工精度很本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十字型放电管的加工制作方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：下料：提供第一玻璃管、第二玻璃管和第三玻璃管；固定：采用工装夹具将所述第一玻璃管水平固定，所述第二玻璃管垂直固定于所述第一玻璃管上方，所述第三玻璃管垂直固定于所述第一玻璃管下方，并使所述第二玻璃管与所述第三玻璃管设于同一直线上；焊接：分别将所述第二玻璃管和所述第三玻璃管焊接于所述第一玻璃管上以形成十字型玻璃管；剪裁：对所述十字型玻璃管进行尺寸剪裁得到十字型放电管。

【技术特征摘要】
1.一种十字型放电管的加工制作方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：下料：提供第一玻璃管、第二玻璃管和第三玻璃管；固定：采用设有一固定板的工装夹具，于所述固定板上分别设有第一固定端、第二固定端、第三固定端和第四固定端，用所述第一固定端和所述第二固定端将所述第一玻璃管水平固定于所述固定板上，用所述第三固定端将所述第二玻璃管垂直固定于所述第一玻璃管上方，用所述第四固定端将所述第三玻璃管垂直固定于所述第一玻璃管下方，并使所述第二玻璃管与所述第三玻璃管设于同一直线上；焊接：分别将所述第二玻璃管和所述第三玻璃管焊接于所述第一玻璃管上以形成十字型玻璃管；剪裁：对所述十字型玻璃管进行尺寸剪裁得到十字型放电管；修形：将所述十字型放电管置于1000～1500℃下，对所述第一玻璃管的两端、所述第二玻璃管的上端以及第三玻璃管的下端外形尺寸进行调整以达到安装尺寸的精度要求。2.如权利要求1所述的一种十字型放电管的加工制作方法，其特征在于，所述第一玻璃管、所述第二玻璃管以及所述第三玻璃管均采用耐1000℃以上高温的玻璃管材。3.如权利要求2所述的一种十字型放电管的加工制作方法，其特征在于，所述玻璃管材为石英玻璃管。4.如权利要求3所述的一种十字型放电管的加工制作方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永兴，何自权，黎鹏，卢洪湖，彭金明，陈燚，高云峰，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44