燃气间接循环冷却器制造技术

本实用新型专利技术属于新能源制备技术领域，特别是涉及一种燃气间接循环冷却器。包括冷却罐体，所述冷却罐体通过上下隔板分为上中下三个部分，其中上下两部分为燃气室，中部为蓄水室，在上部冷却罐体上设有燃气进口，在下部冷却罐体上设有燃气出口，在蓄水室的下部设有进水口，在蓄水室的上部设有出水口，在蓄水室内、进水口和出水口之间设有水流通道，在上下隔板之间设有多个燃气管道，燃气管道将上下两部分燃气室连通。本实用新型专利技术燃气间接循环冷却器结构简单，能够显著降低排烟热损失，提高热利用率，节约能源，利于环保，并且操作使用方便，因此，非常适于推广实施。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于新能源制备
，特别是涉及一种燃气间接循环冷却器。包括冷却罐体，所述冷却罐体通过上下隔板分为上中下三个部分，其中上下两部分为燃气室，中部为蓄水室，在上部冷却罐体上设有燃气进口，在下部冷却罐体上设有燃气出口，在蓄水室的下部设有进水口，在蓄水室的上部设有出水口，在蓄水室内、进水口和出水口之间设有水流通道，在上下隔板之间设有多个燃气管道，燃气管道将上下两部分燃气室连通。本技术燃气间接循环冷却器结构简单，能够显著降低排烟热损失，提高热利用率，节约能源，利于环保，并且操作使用方便，因此，非常适于推广实施。【专利说明】燃气间接循环冷却器
本技术属于新能源制备
，特别是涉及一种燃气间接循环冷却器。
技术介绍
低热值燃气发电机组是适应环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组，其通常是以瓦斯气、沼气等为燃料，变废为宝，排放污染低，是取代燃油、燃煤机组的新型绿色环保动力。但是低热值燃气发电机组所排烟气中含有余热，高温烟气排放到大气中，引发“温室效应”，同时还导致热量损失，热利用率较低，浪费了能源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，能够显著降低排烟热损失，提高热利用率，节约能源，利于环保的燃气间接循环冷却器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种燃气间接循环冷却器，包括冷却罐体，所述冷却罐体通过上下隔板分为上中下三个部分，其中上下两部分为燃气室，中部为蓄水室，在上部冷却罐体上设有燃气进口，在下部冷却罐体上设有燃气出口，在蓄水室的下部设有进水口，在蓄水室的上部设有出水口，在蓄水室内、进水口和出水口之间设有水流通道，在上下隔板之间设有多个燃气管道，燃气管道将上下两部分燃气室连通。在蓄水室内上下设有多个挡板，挡板与罐体内壁之间设有缺口。相邻挡板的缺口为上下错开设置。在上下两部分燃气室上设有检修口。在上下两部分燃气室上设有排灰口。在蓄水室外、进水口和出水口之间设有循环管，循环管上设有循环泵。在上部燃气室内设有喷淋管，在下部燃气室上设有出水口，在该冷却器外部、下部燃气室出水口与上部燃气室喷淋管之间设有循环管，循环管上设有循环泵。在蓄水室的下部设有排污口。本技术技术方案的有益效果是:1、在结构上，本技术燃气间接循环冷却器包括冷却罐体，冷却罐体由上下燃气室和中部的蓄水室组成，结构简单；水流方向逆着气体运动方向，有助于燃气中余热的回收利用，从而显著降低排烟热损失，提高热利用率，节约能源，利于环保；此外，经过本技术之后，低热值燃气发电机组所排烟气温度由200-300摄氏度降为35-45摄氏度，冷却效果较好。2、在结构上，本技术在蓄水室内上下设有多个挡板，挡板与罐体内壁之间设有缺口，延长水流在蓄水室中停留时间，有利于燃气中余热的回收利用；相邻挡板的缺口为上下错开设置，进一步延长水流在蓄水室中停留时间，有利于燃气中余热的回收利用；在上下两部分燃气室上设有检修口，便于检修；此外，在上部燃气室内设有喷淋管，用来冲刷燃气管道，防止燃气管道堵塞，设计合理，使用方便。3、综上，本技术燃气间接循环冷却器结构简单，能够显著降低排烟热损失，提高热利用率，节约能源，利于环保，并且操作使用方便，因此，非常适于推广实施。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:图1为本技术燃气间接循环冷却器的结构示意图；图2为图1所示燃气间接循环冷却器的A-A剖视结构示意图；图中序号:1、冷却罐体，2、上隔板，3、下隔板，4、燃气进口，5、燃气出口，6、进水口，7、出水口，8、水流通道，9、燃气管道，10、挡板，11、检修口，12、循环管，13、循环泵，14、喷淋管，15、出水口，16、循环管，17、循环泵，18、排污口。【具体实施方式】实施例一:参见图1、图2，图中，本技术燃气间接循环冷却器，包括冷却罐体1，所述冷却罐体通过上下隔板2、3分为上中下三个部分，其中上下两部分为燃气室，中部为蓄水室，在上部冷却罐体上设有燃气进口 4，在下部冷却罐体上设有燃气出口 5，在蓄水室的下部设有进水口 6，在蓄水室的上部设有出水口 7，在蓄水室内、进水口和出水口之间设有水流通道8，在上下隔板之间设有多个燃气管道9，燃气管道将上下两部分燃气室连通。在蓄水室内上下设有多个挡板10，挡板与罐体内壁之间设有缺口。相邻挡板的缺口为上下错开设置。在上下两部分燃气室上设有检修口 11。在蓄水室外、进水口和出水口之间设有循环管12，循环管上设有循环泵13。在上部燃气室内设有喷淋管14，在下部燃气室上设有出水口 15，在该冷却器外部、下部燃气室出水口与上部燃气室喷淋管之间设有循环管16，循环管上设有循环泵17。在蓄水室的下部设有排污口 18。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【权利要求】1.一种燃气间接循环冷却器，包括冷却罐体，其特征是:所述冷却罐体通过上下隔板分为上中下三个部分，其中上下两部分为燃气室，中部为蓄水室，在上部冷却罐体上设有燃气进口，在下部冷却罐体上设有燃气出口，在蓄水室的下部设有进水口，在蓄水室的上部设有出水口，在蓄水室内、进水口和出水口之间设有水流通道，在上下隔板之间设有多个燃气管道，燃气管道将上下两部分燃气室连通。2.根据权利要求1所述的燃气间接循环冷却器，其特征是:在蓄水室内上下设有多个挡板，挡板与罐体内壁之间设有缺口。3.根据权利要求2所述的燃气间接循环冷却器，其特征是:相邻挡板的缺口为上下错开设置。4.根据权利要求1所述的燃气间接循环冷却器，其特征是:在上下两部分燃气室上设有检修口。5.根据权利要求1所述的燃气间接循环冷却器，其特征是:在蓄水室外、进水口和出水口之间设有循环管，循环管上设有循环泵。6.根据权利要求1所述的燃气间接循环冷却器，其特征是:在上部燃气室内设有喷淋管，在下部燃气室上设有出水口，在该冷却器外部、下部燃气室出水口与上部燃气室喷淋管之间设有循环管，循环管上设有循环泵。7.根据权利要求1所述的燃气间接循环冷却器，其特征是:在蓄水室的下部设有排污□。【文档编号】F28D7/10GK203672198SQ201320862428【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日 【专利技术者】吴得治, 武华, 武伟, 吴其泽, 许兵兵, 张飞, 李强, 唐剑锋 申请人:河南金土地煤气工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气间接循环冷却器，包括冷却罐体，其特征是：所述冷却罐体通过上下隔板分为上中下三个部分，其中上下两部分为燃气室，中部为蓄水室，在上部冷却罐体上设有燃气进口，在下部冷却罐体上设有燃气出口，在蓄水室的下部设有进水口，在蓄水室的上部设有出水口，在蓄水室内、进水口和出水口之间设有水流通道，在上下隔板之间设有多个燃气管道，燃气管道将上下两部分燃气室连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴得治，武华，武伟，吴其泽，许兵兵，张飞，李强，唐剑锋，
申请(专利权)人：河南金土地煤气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41