热轧带钢层流冷却循环水系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种热轧带钢层流冷却循环水系统，用于给用户点水箱提供冷却循环水，包括层流混合水池，所述层流混合水池的池底标高比用户点水箱的水面标高高2-5米，所述层流混合水池通过管道与所述用户点水箱连通；本系统通过将层流冷却塔、层流混合水池高架，从而形成供水水面标高高于用户点的水面标高，两者之间通过管道联通，利用U型连通器的原理，使水由层流混合水池朝用户点水箱流动，从而实现自流供水，减少了现有技术中设置的水泵，并且层流混合水池替代了现有技术中另设的室外水箱，做到自流、恒水位供水；同时有效的降低了循环水系统供水电能消耗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种热轧带钢层流冷却循环水系统，用于给用户点水箱提供冷却循环水，包括层流混合水池，所述层流混合水池的池底标高比用户点水箱的水面标高高2-5米，所述层流混合水池通过管道与所述用户点水箱连通；本系统通过将层流冷却塔、层流混合水池高架，从而形成供水水面标高高于用户点的水面标高，两者之间通过管道联通，利用U型连通器的原理，使水由层流混合水池朝用户点水箱流动，从而实现自流供水，减少了现有技术中设置的水泵，并且层流混合水池替代了现有技术中另设的室外水箱，做到自流、恒水位供水；同时有效的降低了循环水系统供水电能消耗。【专利说明】热轧带钢层流冷却循环水系统
本技术属于钢铁热轧厂工业给排水
，特别是涉及一种热轧带钢层流冷却循环水系统。
技术介绍
热轧带钢层流系统分为两个部分。第一部分是层流冷却系统，主要为服务带钢冷却的机械设备；第二部分是层流冷却循环水系统，主要负责向机械设备提供带钢冷却所需的循环水，将循环水作为冷媒实现带钢冷却的目的。层流冷却循环水系统包括水泵、过滤器、冷却塔等水处理设备。层流冷却系统作为最终用户点，其用水要求为水压低、流量大，同时要求供水水压稳定、流态呈层流。常规层流冷却多在设备旁设置机旁水箱，冷却水从机旁水箱集管喷向用户，通过机旁水箱的恒水位喷水，实现恒压、大流量层流冷却。如何配置合理、节能的层流冷却循环水系统是现有技术中亟待解决的问题，现有技术中水泵对用户供水时水泵出水水流对用户点恒水位的冲击较大，无法实现层流冷却恒水位供水的要求，此外整个系统的电能消耗较大。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种热轧带钢层流冷却循环水系统，用于解决现有技术中的下述问题:1、减少水泵直接对用户供水时水泵出水水流对用户点恒水位的冲击，实现层流冷却恒水位供水的要求。2、在满足用户使用的前提下，有效的降低层流冷却循环水系统的电能能耗。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种热轧带钢层流冷却循环水系统，用于给用户点水箱提供冷却循环水，包括层流混合水池，所述层流混合水池的池底标高比用户点水箱的水面标高高2-5米，所述层流混合水池通过管道与所述用户点水箱连通。作为优选方式，所述层流混合水池的池底标高比用户点水箱的水面标高高2.5米。作为优选方式，所述系统包括:位于整个系统最底部的层流铁皮坑、位于所述层流铁皮坑上方的与所述层流铁皮坑连通的铁皮沟、位于所述层流铁皮坑上方的层流泵房、位于所述层流泵房上方的层流混合水池、以及位于所述层流混合水池上方的层流冷却塔，所述层流泵房内设有层流旁滤泵及层流提升泵，所述层流铁皮坑的第一出口通过所述层流旁滤泵及层流过滤器连通至所述层流冷却塔，所述层流冷却塔的底部设有正对所述层流混合水池的开口，所述层流铁皮坑的第二出口通过所述层流提升泵连通至所述层流混合水池。作为优选方式，还包括和所述层流混合水池连通的侧喷管道，所述侧喷管道上设有层流侧喷泵。作为优选方式，所述层流铁皮坑的第一出口通过管道连通至所述层流冷却塔，所述层流冷却塔的底部设有正对所述层流混合水池的开口，所述管道上设有层流旁滤泵、层流过滤器。作为优选方式，所述层流铁皮坑的第二出口通过管道连通至所述层流混合水池，所述管道上设有层流提升泵。作为优选方式，所述层流混合水池的池底标高为10.Sm。作为优选方式，所述层流冷却塔底部标高为混合水池池顶标高+13.800m。作为优选方式，所述层流铁皮坑的坑底面标高-9.000m，坑顶面标高+0.000m。作为优选方式，所述层流提升泵安装在+0.000m坑顶面平台，所述层流旁滤泵安装在+0.0OOm坑顶面平台。如上所述，本技术的热轧带钢层流冷却循环水系统，具有以下有益效果:本系统通过将层流冷却塔、层流混合水池高架,从而形成供水水面标高高于用户点的水面标高，两者之间通过管道联通，利用U型连通器的原理，使水由层流混合水池朝用户点水箱流动，从而实现自流供水，减少了现有技术中设置的水泵，并且层流混合水池替代了现有技术中另设的室外水箱，做到自流、恒水位供水；同时有效的降低了循环水系统供水电能消耗。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。零件标号说明I层流冷却循环水系统101层流混合水池102层流铁皮坑103铁皮沟104层流冷却塔105层流旁滤泵106层流过滤器107层流提升泵108侧喷管道109层流侧喷泵110层流泵房2层流冷却系统201层流冷却供水主管路202机旁层流主水管203用户端【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。为了能够详细地描述本技术，接下来对本技术的一种热轧带钢层流冷却循环水系统作具体说明:图1为本技术实施例的结构示意图，请结合图1所示，本实施例提供一种热轧带钢层流冷却循环水系统，用于给用户点水箱提供冷却循环水，包括层流混合水池101，所述层流混合水池101的池底标高比用户点水箱的水面标高高2-5米，所述层流混合水池通过管道与所述用户点水箱连通。通常热轧带钢工程中层流冷却系统用户点压力所需压力值为7.8m(H20)。热轧带钢层流系统第一部分是层流冷却系统2，主要为服务带钢冷却的机械设备；第二部分是层流冷却循环水系统1，主要负责向机械设备提供带钢冷却所需的循环水，将循环水作为冷媒实现带钢冷却的目的。层流冷却系统2包括与层流冷却供水主管路201以及机旁层流主水管202，所述层流混合水池通过层流冷却供水主管路201以及机旁层流主水管202连接至用户端203。用户端使用后的水进入整个系统最底部的铁皮沟进行汇集，汇集后进入冷却循环水系统进行新的冷却循环。本实施例中，所述层流混合水池的池底标闻比用户点水箱的水面标闻闻2.5米，这个数值考虑到了合理的阻力损。所述层流冷却循环水系统系统I包括:位于整个系统最底部的层流铁皮坑102、位于所述层流铁皮坑上方的与所述层流铁皮坑连通的铁皮沟103、位于所述层流铁皮坑上方的层流泵房110、位于所述层流泵房110上方的层流混合水池101、以及位于所述层流混合水池上方的层流冷却塔104，所述层流泵房110内设有层流旁滤泵105及层流提升泵107，所述层流铁皮坑102的第一出口通过管道连通至所述层流冷却塔104，所述管道上设有层流旁滤105及层流过滤器106，所述层流冷却塔104的底部设有正对所述层流混合水池的开口，开口用于使冷却后的回水回到层流混合水池，与另一部分未过滤冷却的水混合。所述层流铁皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧带钢层流冷却循环水系统，用于给用户点水箱提供冷却循环水，包括层流混合水池，其特征在于：所述层流混合水池的池底标高比用户点水箱的水面标高高2‑5米，所述层流混合水池通过管道与所述用户点水箱连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石袁媛，蒲军毅，刘惠，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85