注排液装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注排液装置，包括空气压缩机、第一储存罐、第一管路、第二管路、检测处理装置及第一泵。空气压缩机与第一管路的入口相连，用于产生压缩空气以排泄残留冷却液。第二管路的入口与第一管路的入口相连，第二管路的出口和第一管路的出口均与电子设备相连。第一储存罐用于储存冷却液并布置于第二管路，第一泵与第一储存罐相连，用于将第一储存罐中的冷却液注入电子设备中。检测处理装置与第一储存罐相连，以检测第一储存罐中的冷却液的水质和净化第一储存罐中的冷却液。本发明专利技术提供的注排液装置，通过在给电子设备注入冷却液之前对冷却液的水质进行检测和净化冷却液，从而避免冷却液对电子设备的损害。

【技术实现步骤摘要】
注排液装置
本专利技术涉及液体冷却领域，尤其涉及一种注排液装置。
技术介绍
随着高性能CPU、电力电子设备发热功率的不断增大，越来越多的电子设备使用液体冷却技术散热，如超级计算机、数据服务器、中压变频器、风能变流器等。然而，目前的液体冷却技术中的注排液装置不能保证注入的冷却液的水质，致使冷却液损害电子设备。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，用于解决现有技术存在着在给电子设备注入冷却液之前不能检测冷却液的水质和净化冷却液，致使冷却液损害电子设备的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施方式提供如下技术方案：一种注排液装置，用于给电子设备注入冷却液和排泄所述电子设备中的残留冷却液，其包括空气压缩机、第一储存罐、第一管路、第二管路、检测处理装置及第一泵。所述空气压缩机与所述第一管路的入口相连，用于产生压缩空气以排泄所述残留冷却液。所述第二管路的入口与所述第一管路的入口相连，所述第二管路的出口和所述第一管路的出口均与所述电子设备相连。所述第一储存罐用于储存所述冷却液并布置于所述第二管路，所述第一泵与所述第一储存罐相连，用于将所述第一储存罐中的所述冷却液注入所述电子设备中。所述检测处理装置与所述第一储存罐相连，以检测所述第一储存罐中的所述冷却液的水质和净化所述第一储存罐中的所述冷却液。在第一种可能的实现方式中，所述注排液装置还包括第二泵，所述第二泵与所述第一储存罐相连，用于给所述第一储存罐中补充所述冷却液。在第二种可能的实现方式中，，所述注排液装置还包括第二储存罐，所述第二储存罐与所述第二管路的所述出口相连，所述第二储存罐用于储存所述残留冷却液。在第三种可能的实现方式中，，所述注排液装置还包括压力检测装置，所述压力检测装置设置在所述第一管路，以检测空气压力。在第四种可能的实现方式中，，所述注排液装置还包括加热烘干器，所述加热烘干器与所述空气压缩机的出口相连，以加热从所述空气压缩机出来的压缩空气。结合第三种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，，所述注排液装置还包括温度检测装置，所述温度检测装置连接在所述压力检测装置和所述第一管路的所述出口之间，以检测被所述加热烘干器加热后的压缩空气的温度。结合第五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述温度检测装置为温度传感器。结合第一种、第二种、第三种、第四种、第五种或第六种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述检测处理装置分别与所述第一管路的所述出口和所述第二管路的所述出口相连，以检测所述电子设备中的所述冷却液的水质和净化所述电子设备中的所述冷却液。结合第七种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述检测处理装置包括冷却液检测装置，所述冷却液检测装置用于检测所述冷却液的pH值、缓蚀剂含量、含氧量或电导率。结合第八种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述检测处理装置还包括加药装置，所述加药装置用于保持所述冷却液中的缓蚀剂的浓度。结合第八种可能的实现方式，在第十种可能的实现方式中，所述检测处理装置还包括脱氧装置，所述脱氧装置用于去除溶解在所述冷却液中的氧气。结合第八种可能的实现方式，在第十一种可能的实现方式中，所述检测处理装置还包括离子交换装置，所述离子交换装置用于去除所述冷却液的电离子，以保持所述冷却液的电导率。结合第八种可能的实现方式，在第十二种可能的实现方式中，所述检测处理装置还包括检测仪，所述检测仪用于检测所述冷却液中的pH值。结合第一种、第二种、第三种、第四种、第五种或第六种可能的实现方式，在第十三种可能的实现方式中，所述检测处理装置通过所述第一泵与所述第一储存罐相连。结合第一种、第二种、第三种、第四种、第五种或第六种可能的实现方式，在第十四种可能的实现方式中，所述注排液装置还包括止回阀，所述止回阀通过所述第一泵与所述第一储存罐相连，以防止所述残留冷却液进入所述第一储存罐。结合第十四种可能的实现方式，在第十五种可能的实现方式中，所述注排液装置还包括第一电磁阀，所述检测处理装置通过所述第一电磁阀与所述第一储存罐连接。结合第十四种可能的实现方式，在第十六种可能的实现方式中中，所述注排液装置还包括第二电磁阀，所述检测处理装置通过所述第二电磁阀、所述止回阀及所述第一泵与所述第一储存罐连接。结合第一种、第二种、第三种、第四种、第五种或第六种可能的实现方式，在第十七种可能的实现方式中，所述注排液装置还包括第三管路，所述第三管路分别与所述第一管路的所述出口和所述第二管路的所述出口相连，所述检测处理装置布置于所述第三管路，以使所述检测处理装置独立于所述电子设备。结合第十七种可能的实现方式，在第十八种可能的实现方式中，所述第一泵设置在所述第二管路或所述第三管路。结合第一种、第二种、第三种、第四种、第五种或第六种可能的实现方式，在第十九种可能的实现方式中，当给所述电子设备中注入所述冷却液时，所述第一储存罐同时作为脱气罐，用于储存在给所述电子设备中注入所述冷却液时排泄的空气。结合第一种、第二种、第三种、第四种、第五种或第六种可能的实现方式，在第二十种可能的实现方式中，用真空泵代替所述空气压缩机。本专利技术提供的注排液装置，通过在给电子设备注入冷却液之前对冷却液的水质进行检测和净化冷却液，从而避免冷却液对电子设备的损害。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的注排液装置的第一种实施方式的示意图；图2是图1的检测处理装置的示意图；图3是本专利技术提供的注排液装置的第二种实施方式的示意图；图4是本专利技术提供的注排液装置的第三种实施方式的示意图；图5是本专利技术提供的注排液装置的第四种实施方式的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，本专利技术第一种实施方式提供的注排液装置100用于给电子设备300中注入冷却液，并排泄电子设备300中的残留冷却液。注排液装置100包括空气压缩机10、第一储存罐20、第一管路30、第二储存罐40、第二管路50、检测处理装置60、第一泵70、第二泵80及压力检测装置90。在本实施方式中，电子设备300为闭式液冷循环系统、液冷元器件、液冷散热器等。当电子设备300为液冷元器件或液冷散热器时，电子设备300为多个并安装于电子装置的机柜中。电子装置的机柜中设有多个插框安装槽位，多个电子设备300通过插入的方式安装在电子装置的机柜中，从而注排液装置100可以依次为多个电子设备300注入冷却液或依次排泄多个电子设备300中的残留冷却液。空气压缩机10的出口与第一管路30相连，用于给电子设备300注入压缩空气，以排泄残留在注排液装置100及电子设备300中的冷却液，即空气压缩机10用于排泄残留冷却液。在本实施方式中，空气压缩机10为静音空气压缩机。在其它实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注排液装置，用于给电子设备注入冷却液和排泄所述电子设备中的残留冷却液，其特征在于：所述注排液装置包括空气压缩机、第一储存罐、第一管路、第二管路、检测处理装置及第一泵，所述空气压缩机与所述第一管路的入口相连，用于产生压缩空气以排泄所述残留冷却液，所述第二管路的入口与所述第一管路的入口相连，所述第二管路的出口和所述第一管路的出口均与所述电子设备相连，所述第一储存罐用于储存所述冷却液并布置于所述第二管路，所述第一泵与所述第一储存罐相连，用于将所述第一储存罐中的所述冷却液注入所述电子设备中，所述检测处理装置与所述第一储存罐相连，以检测所述第一储存罐中的所述冷却液的水质和净化所述第一储存罐中的所述冷却液。

【技术特征摘要】
1.一种注排液装置，用于给电子设备注入冷却液和排泄所述电子设备中的残留冷却液，其特征在于：所述注排液装置包括空气压缩机、第一储存罐、第一管路、第二管路、检测处理装置及第一泵，所述空气压缩机与所述第一管路的入口相连，用于产生压缩空气以排泄所述残留冷却液，所述第二管路的入口与所述第一管路的入口相连，所述第二管路的出口和所述第一管路的出口均与所述电子设备相连，所述第一储存罐用于储存所述冷却液并布置于所述第二管路，所述第一泵与所述第一储存罐相连，用于将所述第一储存罐中的所述冷却液注入所述电子设备中，所述检测处理装置与所述第一储存罐相连，以检测所述第一储存罐中的所述冷却液的水质和净化所述第一储存罐中的所述冷却液。2.如权利要求1所述的注排液装置，其特征在于，所述注排液装置还包括第二泵，所述第二泵与所述第一储存罐相连，用于给所述第一储存罐中补充所述冷却液。3.如权利要求1所述的注排液装置，其特征在于，所述注排液装置还包括第二储存罐，所述第二储存罐与所述第二管路的所述出口相连，所述第二储存罐用于储存所述残留冷却液。4.如权利要求1所述的注排液装置，其特征在于，所述注排液装置还包括压力检测装置，所述压力检测装置设置在所述第一管路，以检测空气压力。5.如权利要求1所述的注排液装置，其特征在于，所述注排液装置还包括加热烘干器，所述加热烘干器与所述空气压缩机的出口相连，以加热从所述空气压缩机出来的压缩空气。6.如权利要求4所述的注排液装置，其特征在于，所述注排液装置还包括温度检测装置，所述温度检测装置连接在所述压力检测装置和所述第一管路的所述出口之间，以检测被加热烘干器加热后的压缩空气的温度。7.如权利要求6所述的注排液装置，其特征在于，所述温度检测装置为温度传感器。8.如权利要求1至7项任意一项所述的注排液装置，其特征在于，所述检测处理装置分别与所述第一管路的所述出口和所述第二管路的所述出口相连，以检测所述电子设备中的所述冷却液的水质和净化所述电子设备中的所述冷却液。9.如权利要求8所述的注排液装置，其特征在于，所述检测处理装置包括冷却液检测装置，所述冷却液检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，洪宇平，丁俊峰，
申请(专利权)人：华为机器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44