一种低反压BED集成功率三极管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低反压BED集成功率三极管，包括：封装胶壳（1）及其内部的三极管芯片（2）和二极管芯片（3），三极管芯片焊在第一焊接片（4）上，二极管芯片焊在第二焊接片（5）上，三极管芯片的发射极层通过导线焊接第三焊接片（6），第一、第二、第三焊接片分别连接伸出封装胶壳的第一、第二、第三引脚（7、8、9）。本实用新型专利技术将三极管与二极管的集成在一起，有利于产品的小型化，更加节省材料和制作成本；同时提高了三极管的Ic电流，降低了Tf减少开通损耗和开关时间，降低VCEO；可用小功率（小面积芯片）三极管替代大功率（大面积芯片）三极管，有利于进一步减小封装体积，降低成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种低反压BED集成功率三极管，包括：封装胶壳（1）及其内部的三极管芯片（2）和二极管芯片（3），三极管芯片焊在第一焊接片（4）上，二极管芯片焊在第二焊接片（5）上，三极管芯片的发射极层通过导线焊接第三焊接片（6），第一、第二、第三焊接片分别连接伸出封装胶壳的第一、第二、第三引脚（7、8、9）。本技术将三极管与二极管的集成在一起，有利于产品的小型化，更加节省材料和制作成本；同时提高了三极管的Ic电流，降低了Tf减少开通损耗和开关时间，降低VCEO；可用小功率（小面积芯片）三极管替代大功率（大面积芯片）三极管，有利于进一步减小封装体积，降低成本。【专利说明】一种低反压BED集成功率三极管
本技术涉及三极管，尤其涉及一种将三极管和二极管封装在一起的低反压BED集成功率三极管。
技术介绍
目前市面上输入电源电压在200-240V的条件下，使用的电子镇流器及荧光灯的电路中，广泛采用开关功率三极管作为开关元件，并且在其基极与发射极之间反向并接二极管，在现有技术大多采用分立的二极管和三极管组合使用，其缺陷是占用更多的PCB空间，不利于产品的小型化，且两个器件独立封装浪费更多的成本和材料。故此开发一种将三极管与二极管的集成在一起的具有低反压的功率三极管，是业内亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术是要解决现有技术的上述问题，提出一种将三极管与二极管的集成在一起的具有低反压的功率三极管。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案是设计一种低反压BED集成功率三极管，其包括:封装胶壳，封装在封装胶壳内的三极管芯片和二极管芯片，所述三极管芯片包含由上而下叠置的发射极层、基极层、高阻层、集电极，该集电极底部焊接第一焊接片，所述二极管芯片包含由上而下叠置的阳极和阴极，该阴极底部焊接第二焊接片，所述阳极通过导线连接所述发射极层，基极层通过导线与第二焊接片焊接，发射极层通过导线与第三焊接片焊接，第一、第二、第三焊接片分别连接一端伸出封装胶壳之外的第一、第二、第三引脚。所述高阻层在位于基极层与集电极之间处的厚度为50微米。所述集电极采用电阻率为30 Ω.cm至40 Ω.cm的单晶硅。所述第一焊接片和第一引脚为一整体，所述第二焊接片和第二引脚为一整体，所述第三焊接片和第三引脚为一整体。所述第一焊接片、第二焊接片、第三焊接片处于同一平面。所述第一、第二、第三焊接片之间留有间隙互不接触，各导线之间留有间隙互不接触。与现有技术相比，本技术将三极管与二极管的集成在一起，有利于产品的小型化，更加节省材料和制作成本；采用新型的结构，三极管的IC电流能力提高，Tf明显降低，减少开通损耗和开关时间，VCEO降低；可用小功率(小面积芯片)三极管替代大功率(大面积芯片)三极管，减小封装体积，降低成本；广泛适用于电源电压为200-240V的半桥电路小功率照明电器中。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作出详细的说明，其中:图1为本技术较佳实施例的横截面示意图；图2为本技术较佳实施例的电路原理图；图3为本技术较佳实施例的内部立体结构示意图；图4为本技术较佳实施例外观示意图。【具体实施方式】本技术揭示了一种低反压BED集成功率三极管，本技术是将三极管和连接三极管基极与发射极的二极管封装在一起。封装后的效果如图4所示，一个封装胶壳I外露三条引脚7、8、9。参看图1示出的本技术较佳实施例横截面示意图，其包括:封装胶壳1，封装在封装胶壳内的三极管芯片2和二极管芯片3，所述三极管芯片包含由上而下叠置的发射极层2e、基极层2b、高阻层2n、集电极2c，该集电极底部焊接第一焊接片4，所述二极管芯片包含由上而下叠置的阳极和阴极，该阴极底部焊接第二焊接片5，所述阳极通过导线10连接所述发射极层，基极层通过导线10与第二焊接片5焊接，发射极层通过导线10与第三焊接片6焊接，第一、第二、第三焊接片分别连接一端伸出封装胶壳之外的第一、第二、第三引脚 7、8、9。本技术的电路原理如图2所示，三极管2的基极B和发射极E之间连接二极管，二极管阳极连接发射极E、阴极连接基极B。在较佳实施例中，高阻层2n在位于基极层2b与集电极2c之间处的厚度L为50微米。集电极2c采用电阻率为30 Ω.cm至40 Ω.cm的单晶娃。这样的结构能使饱和压降大幅度降低，通过大量实验证明BVCEOS 390V-450V，BED集成功率三极管的Tf (下降时间)同比BVCEO≤420V减少，BED集·成功率三极管BVCEO ( 390V-450V的温升比BVCEO≤420V相等或小，输出功率基本一致，且大幅度降低饱和压降，IC电流能力提高，减少开通损耗，开关时间减少，VCEO降低。可以实现降低成本(可以用小面积芯片替代大面积芯片)，同时还可以用于小封装结构替代大封装结构。在较佳实施例中，所述第一焊接片4和第一引脚7为一整体，所述第二焊接片5和第二引脚8为一整体，所述第三焊接片6和第三引脚9为一整体。图3示出了较佳实施例的内部立体结构。为了方便加工制造，第一焊接片4、第二焊接片5、第三焊接片6处于同一平面。在较佳实施例中，第一、第二、第三焊接片之间留有间隙互不接触，以保持彼此之间绝缘；各导线10之间留有间隙互不接触，以保持彼此之间绝缘。综上所述，本技术，通过第一引脚7与第一焊接片4作为三极管的集电极，第二引脚8与第二焊接片5作为三极管的基极，第三引脚9与第三焊接片6作为三极管的发射极，第二焊接片5通过导线10与基极连接，第二焊接片上还连接二极管阴极，二极管阳极通过导线10与三极管发射极连接(或与第三焊接片6连接)，第三焊接片6通过导线10与三极管发射极连接。然后将三极管和二极管封装在封装胶壳I内。同时本技术中的三极管还采用低电阻率的单晶硅，薄的高阻层2n，提高Ic，降低Tf，减少开通损耗和开关时间。以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。【权利要求】1.一种低反压BED集成功率三极管，其特征在于包括:封装胶壳(I)，封装在封装胶壳内的三极管芯片(2)和二极管芯片(3)，所述三极管芯片包含由上而下叠置的发射极层(2e)、基极层(2b)、高阻层(2n)、集电极(2c)，该集电极底部焊接第一焊接片(4)，所述二极管芯片包含由上而下叠置的阳极和阴极，该阴极底部焊接第二焊接片(5)，所述阳极通过导线连接所述发射极层，基极层通过导线与第二焊接片焊接，发射极层通过导线与第三焊接片(6)焊接，第一、第二、第三焊接片分别连接一端伸出封装胶壳之外的第一、第二、第三引脚(7、8、9)。2.如权利要求1所述的低反压BED集成功率三极管，其特征在于:所述高阻层(2n)在位于基极层(2b)与集电极(2c)之间处的厚度为50微米。3.如权利要求2所述的低反压BED集成功率三极管，其特征在于:所述集电极(2c)采用电阻率为30 Ω.cm至40 Ω.cm的单晶硅。4.如权利要求3所述的低反压BED集成功率三极管，其特征在于:所述第一焊接片(4)和第一引脚(7)为一整体，所述第二焊接片(5)和第二引脚(8)为一整体，所述第三焊接片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低反压BED集成功率三极管，其特征在于包括：封装胶壳（1），封装在封装胶壳内的三极管芯片（2）和二极管芯片（3），所述三极管芯片包含由上而下叠置的发射极层（2e）、基极层（2b）、高阻层（2n）、集电极（2c），该集电极底部焊接第一焊接片（4），所述二极管芯片包含由上而下叠置的阳极和阴极，该阴极底部焊接第二焊接片（5），所述阳极通过导线连接所述发射极层，基极层通过导线与第二焊接片焊接，发射极层通过导线与第三焊接片（6）焊接，第一、第二、第三焊接片分别连接一端伸出封装胶壳之外的第一、第二、第三引脚（7、8、9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳，叶文浩，李建球，杨晓智，
申请(专利权)人：深圳市鹏微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44