【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及胶粘剂
，具体涉及一种热固化胶粘剂用活性稀释剂的合成方法及其应用。它是由甲苯二异氰酸酯(2,4-TDI)和甲乙酮肟（MEKO）进行反应，将部分-NCO基封闭，TDI和MEKO的反应当量比设定为1∶0.6-0.7，而后用过量10%设计当量的聚醚二元醇(分子量400，以下简称D400)将余量的-NCO反应掉，反应完成后，得到低粘度活性稀释剂。本专利技术提供了一种低粘度的活性稀释剂，加入到胶粘剂配方中，能有效降低胶粘剂的施工粘度，而且参与化学反应，能明显提高胶粘剂的粘接强度。【专利说明】一种活性稀释剂的合成方法及其应用
本专利技术涉及胶粘剂
，具体涉及一种热固化胶粘剂用活性稀释剂的合成方法及其应用。
技术介绍
热固化胶粘剂是粘合剂的重要组成部分，其化学类型有环氧类、聚氨酯类等，其包装形式有双组分类型和单组分类型。如果是双组分包装，通常是由固化剂或树脂两部分组成；如果单组分包装，通常是树脂或树脂预聚物与固化剂的配方组成物，然而无论双组分还是单组分，都面临配胶的工艺难题，由于树脂均为合成高分子或预聚物，分子量较大，施工粘度较大。目前在市面上通常的解决办法就是加部分增塑剂或不参与化学反应的惰性稀释剂，这样，是有效降低了施工粘度，但同时也降低胶粘剂的固化粘接强度。本专利技术即提供了一款热固化胶粘剂用活性稀释剂，加入它到胶粘剂配方中，在胶粘剂加热固化时，它解封活性基团从而参加交联固化过程，一方面有效降低胶粘剂的施工粘度，又不减少反而会增加胶粘剂的固化粘接强度。
技术实现思路
为了解决现有技术中热固化胶粘剂普遍存在的施工...
【技术保护点】
一种活性稀释剂的合成方法，包含以下步骤：第一步，将0.6‑0.7倍当量的甲乙酮肟中加入适量的分子筛除水，使水分含量不高于200ppm，除水后充氮气放置备用；第二步，将0.33‑0.44倍当量、分子量400的聚醚二元醇放入三口烧瓶中，在120±5℃下真空脱水2~3h，然后降温充氮气放置备用；第三步，将1倍当量的甲苯二异氰酸酯放入三口烧瓶中，充氮气，在氮气氛围下，加热温度到35‑45℃后，开始用滴液漏斗滴加甲乙酮肟，滴加速度控制在1‑2滴/秒，滴加过程中，温度不得高于70℃，如果高于70℃，应立即停止滴加，直至加完甲乙酮肟后，继续反应2小时；第四步，第三步完成后降温至60℃以下，开始用滴液漏斗滴加第二步处理过的聚醚二元醇（分子量为400），滴加速度控制在1‑2滴/秒，滴加过程中，控制反应温度在80±5℃，直至加完后，反应1h后，然后降温出料，得到低粘度活性稀释剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许愿，王建斌，陈田安，解海华，
申请(专利权)人：烟台德邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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