一种汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统制造方法及图纸

技术编号:10111177 阅读:145 留言:0更新日期:2014-06-02 09:43
本实用新型专利技术涉及石化炼油技术领域,公开了一种汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统,包括采样前置预处理系统、样品预处理系统、样品回收系统、分析小屋和总硫分析仪,所述采样前置预处理系统安装在分析小屋外,所述样品预处理系统安装在分析小屋外的保温箱内,所述总硫分析仪安装于分析小屋内。本实用新型专利技术具有温度、压力和流量控制功能,并且具有分析精度高、便于存储样品的优点;为炼油生产过程控制,提供了实时工艺参数,确保产品的合格率,提高炼油品质。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及石化炼油
,公开了一种汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统,包括采样前置预处理系统、样品预处理系统、样品回收系统、分析小屋和总硫分析仪,所述采样前置预处理系统安装在分析小屋外,所述样品预处理系统安装在分析小屋外的保温箱内,所述总硫分析仪安装于分析小屋内。本技术具有温度、压力和流量控制功能,并且具有分析精度高、便于存储样品的优点;为炼油生产过程控制,提供了实时工艺参数,确保产品的合格率,提高炼油品质。【专利说明】 一种汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统
本技术涉及石化炼油
,更具体的说,特别涉及一种汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统,其可以为生产过程控制提供实时工艺参数,确保产品的合格率、提闻炼油品质。
技术介绍
在线总硫分析仪使用的是脉冲式紫外荧光光谱测定法(PUVF)测定以各种形式存在于诸如汽油、柴油等液体中的总硫含量。目前的在线分析系统主要包括样品采集、预处理系统、总硫分析仪和样品回收系统,其存在的问题是:1、在采集过程中,汽油、柴油等液体中的催化剂颗粒等杂质日集月累堵塞样品传输管道,2、预处理不具备样品温度调节功能,当油品温度高达一定值(127° )时,将会影响到总硫分析仪的正常工作,3、进分析仪样品的流量和压力受到取样管线内的流量和压力变化,稳定性能差影响分析精度,4、样品回收系统不能自动工作,观察液位手动排液,5、样品回收后,油品在回收罐容易挥发,不利于保存。因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分析精度高、具有温度、压力和流量控制功能以及便于回收样品的总硫在线分析系统。为了解决以上提出的问题,本技术采用的技术方案为:一种汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统,包括采样前置预处理系统、样品预处理系统、样品回收系统、分析小屋和总硫分析仪;所述采样前置预处理系统安装在分析小屋外,包括冗余式的自清洗过滤器。所述样品预处理系统B安装在分析小屋外的保温箱内,包括采样电磁阀、水冷却器、温度表、膜过滤器、旁通过滤器、T型过滤器、减压阀、管线过滤器、分析仪标定与工作切换阀、手动采样瓶、样品流量计、背压阀,所述采样电磁阀、水冷却器、膜过滤器、减压阀、管线过滤器和分析仪标定与工作切换阀依次连接,所述温度表安装在水冷却器和膜过滤器之间的管道上,所述旁通过滤器连接膜过滤器的出口与样品回收系统,所述分析仪标定与工作切换阀与总硫分析仪连接,所述手动采样瓶连接分析仪标定与工作切换阀与样品回收系统,所述样品流量计一端与总硫分析仪连接,另一端经背压阀与样品回收系统连接,并且所述水冷却器设有冷却水入口和冷却水出口;所述总硫分析仪安装于分析小屋内,并且所述分析小屋内配有空调和蒸汽散热片;所述样品回收系统C包括样品回收罐,管线过滤器、液体增压泵、压力表、单向阀、N2减压阀、大气排放单向阀和大气排放阻火器,所述样品回收罐与旁通过滤器、手动采样瓶和背压阀连接,所述管线过滤器、液体增压泵和单向阀依次设置,并且管线过滤器与样品回收罐连接,所述压力表设于液体增压泵和单向阀之间的管道上,所述大气排放单向阀连接到样品回收罐,所述大气排放单向阀还与大气排放阻火器连接,并且所述N2减压阀安装在样品回收罐上。根据本技术的一优选实施例:所述样品回收罐包括回收罐本体,和设于回收罐本体上的液位计和液位开关,并且液位开关还与一 PLC控制系统连接。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术一方面设置了过滤器,可有效的过滤掉采集过程中汽油、柴油等液体中的杂质,以提高总硫分析仪的分析精度,另一方面采用了降温冷却的方式,可使采集的油品温度可控,再一方面可通过减压阀、背压阀和流量计控制样品的流量和压力变化,提高其稳定性,同时采用氮气对样品回收罐进行保护,使油品在回收罐不容易挥发,有利于保护环境。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统的系统框架图。图2为本技术的汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统的结构图。图3为本技术的汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统中样品回收系统的结构图。附图标记说明:1、自清洗过滤器,2、采样电磁阀,3、水冷却器,4、温度表,5、膜过滤器,6、旁通过滤器,7、T型过滤器,8、减压阀,9、管线过滤器,10、分析仪标定与工作切换阀,11、手动采样瓶,12、样品流量计,13、背压阀,14、样品回收罐,15、管线过滤器,16、液体增压泵,17、压力表,18、单向阀,19、N2减压阀,20、大气排放单向阀,21、大气排放阻火器,22、液位计,23、液位开关。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。参阅图1?3所示,本技术是提供一种汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统,包括采样前置预处理系统A、样品预处理系统B、样品回收系统C和总硫分析仪D,并且均都集成在一分析小屋上,现场安装时只需按照接口图纸,连接公用工程管线、样品管线和电源电缆及相应的信号电缆,即可对系统进行运行操作;简便的现场安装和集成式的交钥匙工程。所述的采样前置预处理系统A安装在分析小屋外侧的干墙上,包括样品进样和返回管线连接法兰,以及分别设于样品进样和返回管线连接法兰上的冗余式的自清洗过滤器1,可利用样品的流动,将自清洗过滤器I的过滤芯表面的被过滤物带走,可有效的过滤掉采集过程中汽油、柴油等液体中的催化剂颗粒等杂质、避免样品传输管道堵塞;并且自清洗过滤器I应用了冗余配置,几乎于免维护,大大的减少维护人员的工作量。所述的样品预处理系统B安装在分析小屋外的保温箱内,保温箱安装在分析小屋的外墙上,包括采样电磁阀2、水冷却器3、温度表4、膜过滤器5、旁通过滤器6、T型过滤器7、减压阀8、管线过滤器9、分析仪标定与工作切换阀10、手动采样瓶11、样品流量计12、背压阀13,所述采样电磁阀2、水冷却器3、膜过滤器5、减压阀8、管线过滤器9和分析仪标定与工作切换阀10依次连接,所述温度表4安装在水冷却器3和膜过滤器5之间的管道上,所述旁通过滤器6连接膜过滤器5的出口与样品回收系统C,所述分析仪标定与工作切换阀10与总硫分析仪D连接,所述手动采样瓶11连接分析仪标定与工作切换阀10与样品回收系统C,所述样品流量计12 —端与总硫分析仪D连接,另一端经背压阀13与样品回收系统C连接,并且所述水冷却器3设有冷却水入口 31和冷却水出口 32。在线分析的样品为高温(127°C)、高压(1.2MPaG)、为了分析仪长期可靠的运行,样品预处理系统B采用了水冷却器3的水冷却方式,将样品温度降至仪表的适用温度? 50°C),如果样品温度超过设定值,电磁阀2会切断进样;并且电磁阀2的动作由PLC控制;对于样品压力大约在1.2MPa,采用减压阀8减压至0.5MPa同时设置后级背压阀13稳压,防止压力波动对分析结果的影响;同时为了确保响应时间,在膜过滤器5的旁通口接入旁通流量计6,并精确控制快速流路的流量,防止样品传输过程中的死体积对测量滞后时间的影响;并将快速回路和分析后以及其它的样品最终收集到样品回收系统C的回收罐中,经泵加压后把样品重新返回原料油缓冲罐。所述的总硫分析仪D选用的是ThermoFis本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽油加氢脱硫装置的总硫在线分析系统,包括采样前置预处理系统(A)、样品预处理系统(B)、样品回收系统(C)、分析小屋和总硫分析仪(D);其特征在于:所述采样前置预处理系统(A)安装在分析小屋外,包括样品进样和返回管线连接法兰,以及分别设于样品进样和返回管线连接法兰上的冗余式的自清洗过滤器(1);所述样品预处理系统(B)安装在分析小屋外的保温箱内,包括采样电磁阀(2)、水冷却器(3)、温度表(4)、膜过滤器(5)、旁通过滤器(6)、T型过滤器(7)、减压阀(8)、管线过滤器(9)、分析仪标定与工作切换阀(10)、手动采样瓶(11)、样品流量计(12)、背压阀(13),所述采样电磁阀(2)、水冷却器(3)、膜过滤器(5)、减压阀(8)、管线过滤器(9)和分析仪标定与工作切换阀(10)依次连接,所述温度表(4)安装在水冷却器(3)和膜过滤器(5)之间的管道上,所述旁通过滤器(6)连接膜过滤器(5)的出口与样品回收系统(C),所述分析仪标定与工作切换阀(10)与总硫分析仪(D)连接,所述手动采样瓶(11)连接分析仪标定与工作切换阀(10)与样品回收系统(C),所述样品流量计(12)一端与总硫分析仪(D)连接,另一端经背压阀(13)与样品回收系统(C)连接,并且所述水冷却器(3)设有冷却水入口(31)和冷却水出口(32);所述总硫分析仪(D)安装于分析小屋内,并且所述分析小屋内配有空调和蒸汽散热片;所述样品回收系统(C)包括样品回收罐(14),管线过滤器(15)、液体增压泵(16)、压力表(17)、单向阀(18)、N2减压阀(19)、大气排放单向阀(20)和大气排放阻火器(21),所述样品回收罐(14)与旁通过滤器(6)、手动采样瓶(11)和背压阀(13)连接,所述管线过滤器(15)、液体增压泵(16)和单向阀(18)依次设置,并且管线过滤器(15)与样品回收罐(14)连接,所述压力表(17)设于液体增压泵(16)和单向阀(18)之间的管道上,所述大气排放单向阀(20)连接到样品回收罐(14),所述大气排放单向阀(20)还与大气排放阻火器(21)连接,并且所述N2减压阀(19)安装在样品回收罐(14)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:双霞张敏王庆庆
申请(专利权)人:南京世舟分析仪器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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