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水稻钵苗摆栽机制造技术

技术编号:10099 阅读:492 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
水稻钵苗摆栽机,它的牵引机构1的输出轴1-1和传动装置5的输入轴5-1之间连接有万向节14。秧盘进给机构6、取秧机构9分别固定在秧箱7上并分别与传动装置5相连接,其下方的接秧机构10和轨道板8的下面设有输送机构11和栽秧滑道12。栽秧滑道一侧设有栽秧机构13,栽秧机构与传动装置相连接。该机可以保证株距、栽植深度均匀一致,它可以完成自动取苗、传接、输送、栽植工作,实现全自动、高效率作业。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
水稻钵苗摆栽机本技术是一种农业生产设备。在农业生产中向田里栽苗所使用的机械是“水稻钵苗行抛机”,它是采用“抛苗”的栽种方式,虽然能保证成行栽植,但是株距、栽植深度不能保证均匀一致;ZL99243671公告了一种“水稻钵苗行栽机”,它是使秧苗靠自重落入大田中,完成水稻的成行栽植的,其栽植质量还是难以保证。本技术的目的是设计一种水稻钵苗摆栽机,它应可以保证株距、栽植深度均匀一致。并应具有工作稳定、栽深可调,不伤苗等特点。它应可以完成自动取苗、传接、输送、栽植工作,实现了全自动高效率作业。本技术包含有牵引架1、传动装置5、秧盘进给机构6、秧箱7、轨道板8、取秧机构9、接秧机构10、输送机构11、栽秧滑道12、栽秧机构13、船浮板3、秧盘15,牵引架1的输出轴1-1和传动装置5的输入轴5-1之间连接有万向节14,秧盘进给机构6固定在种箱7上,并与传动装置5相连接,取秧机构9固定在秧箱7上,并与传动装置5相连接,在取秧机构9下面的接秧机构10和轨道板8的下方设有输送机构11,输送机构11与传动装置5相连接,输送机构11下方的栽秧滑道12的一侧设有栽秧机构13,栽秧机构13与传动装置5相连接。本技术在使用时,首先用人工将秧盘放到秧箱7上,牵引架1的发动机和行走传动箱通过输出轴1-1将运动传给传动装置5,随着传动装置5运动带动秧盘进给机构6上下运动,完成秧盘的进给,当传动装置5运动时,带动取秧机构9中的顶杆往复运动,完成从秧盘后面将秧苗推出的动作;接秧机构10接住秧苗,并通过轨道板8转至输送机构11,输送机构11将秧苗输送至栽秧滑道12中,同时栽秧机构13有序的将秧苗栽到地里完成整个栽植工作。该机构可以保证株距、栽植深度均匀一致,具有工作稳定、栽深可调、不伤苗、工作效率高等优点。它可以完成自动取苗、传接、输送、栽植工作,实现了全自动高效率作业。图1是本技术的整体结构示意图,图2是图1的右视图,图3是实施例二中秧盘进给机构6的结构示意图,图4是图3的K向视图,图5是实施例三中取秧机构9的结构示意图,图6是图5的俯视图,图7是实施例四中栽秧机构13的结构示意图,图8是图7的A-A剖视图。实施例一:本实施例由牵引架1、过埂器2、船浮板3、深浅调节机构4、传动装置5、秧盘进给机构6、秧箱7、轨道板8、取秧机构9、接秧机-->构10、输送机构11、栽秧滑道12、栽秧机构13、秧盘15组成。船浮板3设在牵引架1的后下方,其中部与牵引架1铰接,船浮板3的左部与设在牵引架1下方的过埂器2相连接,传动装置5位于船浮板3上,并与船浮板3铰接。在传动装置5和船浮板3之间设有深浅调节机构4,牵引机构1的输出轴1-1和传动装置5的输入轴5-1之间连接有万向节14。秧箱7设在船浮板3的右端上方,秧盘进给机构6固定在秧箱7上,并与传动装置5相连接。取秧机构9固定在秧箱7上,并与传动装置5相连接。在取秧机构9的下方设有接秧机构10和轨道板8,轨道板8的下方设有输送机构11,输送机构11与传动装置5相连接,输送机构11前后两侧下方设有栽秧滑道12,栽秧机构13设在栽秧滑道12的一侧,栽秧机构13与传动装置5相连接。实施例二:本实施例与实施例一不同的是秧盘进给机构6由拉杆6-1、转臂6-2、拉钩6-3组成,转盘5-3固定连接在传动装置5的输出轴5-2上,两个转臂6-2中部由轴6-4铰接在秧箱7前后两侧上,拉杆6-1的一端与转盘5-3铰接,拉杆6-1的另一端与前侧转臂6-2的一端铰接,两个转臂6-2的另一端分别固定连接有拉钩6-3,拉钩6-3分别钩入秧盘15两侧的孔15-1中。其它组成和连接关系与实施例一相同。在工作中,传动装置5的输出轴5-2带动转盘5-3转动。转盘5-3通过拉杆6-1带动转臂6-2摆动。转臂6-2带动拉钩6-3上下运动。拉钩6-3的小钩勾入秧盘15的孔15-1中,实现秧盘的纵向进给。实施例三:本实施与实施例一不同的是取秧机构9由齿轮9-4、齿条9-5、长轴9-6、顶杆9-7组成,齿轮9-4固定连接在传动装置5的输出轴5-3上,长轴9-6的一端固定连接有顶杆9-7,长轴9-6的另一端固定连接有齿条9-5,齿条9-5与齿轮9-4啮合。其它组成和连接关系与实施例一相同。在工作时,传动装置5的输出轴5-3经其内部传动机构的带动产生按一定转角往复摆动,它使齿轮9-4带动齿条9-5在水平方向往复运动,齿条9-5通过长轴9-6带动顶杆9-7插入秧盘15底部的孔15-2中,将秧苗顶出,然后顶杆9-7从秧盘15中退出。随着秧盘15的纵向进给运动,即可实现自动取秧的全过程。实施例四:本实施例与实施例一不同的是栽秧机构13由栽植臂13-1、凸轮盘13-2、转盘13-3、转向体13-4、滚轮13-5、轴13-12、小链轮13-6、大链轮13-7、链条13-8、轴13-9、链箱13-10、法兰盘13-11、凸轮轨道13-13组成,小链轮13-6固定连接在传动装置5的输出轴5-5上,大链轮13-7和转盘13-3分别固定连接在轴13-9上,轴13-9安装在链箱13-10上,大链轮1-->3-7和小链轮13-6之间连接有链条13-8,凸轮盘13-2固定连接在法兰盘13-11上,法兰盘13-11固定连接在链箱13-10上,栽植臂13-1和转向体13-4分别固定连接在轴13-12上,并铰接在转盘13-3上,转向体13-4上设有滚轮13-5,滚轮13-5嵌入凸轮盘13-2上的凸轮轨道13-13中。其它组成和连接关系与实施例一相同。在工作中,传动装置5的输出轴5-5通过大小链轮带动转盘13-3转动,转盘13-3带动栽植臂13-1将输送机构11传送的一束秧苗插入土壤中,当栽植臂13-1顺时针转至位于转盘13-3正下方时,由于此时凸轮轨道13-13距凸轮轴中心的半径减小,滚轮13-5则会带动转向体13-4绕轴13-12逆时针转动,此时栽植臂13-1在转向体13-4的带动下在随着转盘13-3转动的同时随着轴13-12逆时针转动,这样即可实现栽植臂垂直的从土壤中拨出,这样不会将栽入土中的秧苗带出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水稻钵苗摆栽机,它包含有牵引架(1)、传动装置(5)、秧盘进给机构(6)、秧箱(7)、轨道板(8)、取秧机构(9)、接秧机构(10)、输送机构(11)、栽秧滑道(12)、栽秧机构(13)、船浮板(3)、秧盘(15),其特征在于牵引架(1)的输出轴(1-1)和传动装置(5)的输入轴(5-1)之间连接有万向节(14),秧盘进给机构(6)固定在秧箱(7)上并与传动装置(5)相连接,取秧机构(9)固定在秧箱(7)上并与传动装置(5)相连接,在取秧机构(9)下面的接秧机构(10)和轨道板(8)的下方设有输送机构(11),输送机构(11)与传动装置5相连接,输送机构(11)下方的栽秧滑道(12)的一侧设有栽秧机构(13),栽秧机构(13)与传动装置(5)相连接。

【技术特征摘要】
1、水稻钵苗摆栽机,它包含有牵引架(1)、传动装置(5)、秧盘进给机构(6)、秧箱(7)、轨道板(8)、取秧机构(9)、接秧机构(10)、输送机构(11)、栽秧滑道(12)、栽秧机构(13)、船浮板(3)、秧盘(15),其待征在于牵引架(1)的输出轴(1-1)和传动装置(5)的输入轴(5-1)之间连接有万向节(14),秧盘进给机构(6)固定在秧箱(7)上并与传动装置(5)相连接,取秧机构(9)固定在秧箱(7)上并与传动装置(5)相连接,在取秧机构(9)下面的接秧机构(10)和轨道板(8)的下方设有输送机构(11),输送机构(11)与传动装置5相连接,输送机构(11)下方的栽秧滑道(12)的一侧设有栽秧机构(13),栽秧机构(13)与传动装置(5)相连接。2、根据权利要求1所述的水稻钵苗摆栽机,其特征在于秧盘进给机构(6)由拉杆(6-1)、转臂(6-2)、拉钩(6-3)组成,转盘(5-3)固定连接在传动装置(5)的输出轴(5-2)上,两个转臂(6-2)中部由轴(6-4)铰接在秧箱(7)前后两侧上,拉杆(6-1)的一端与转盘(5-3)铰接,拉杆(6-1)的另一端与前侧转臂(6-2)的一端铰接,两个转臂(6-2)的另一端分别固定连接有拉钩(6-3),拉钩(6-3)分别钩入秧盘(15)两侧的孔(15-1)中。3、根据权利要求1所述的水稻钵苗摆栽机,其特征在于取秧机构(9)由齿轮(9-4)、齿条(9-5)、长轴(9-6)、顶杆(9-7)组成,齿轮(9-4)固定连接在传动装置(5)的输出轴(5-...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚红兵许东玉肖丽樊建柱张向义付雅芹周晨张学刚田春雷马浏轩
申请(专利权)人:姚红兵
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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