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水稻钵苗育秧全自动播种机制造技术

技术编号:10098 阅读:875 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
水稻钵苗育秧全自动播种机,它在机架1上的多根水平轴11上分别设有链轮12,链轮之间安装有传动链13,电机8与水平轴相连接。机架上自左向右依次安装有秧盘自动进给机构2、床土机构3、播种机构4、覆土机构5。机架右侧的秧盘伸出架6的右端上设有行程限位开关7。在播种机构内的排种辊4-1的左右侧分别设有压实轮9和10。该机可自动进给秧盘,穴播精度较高,覆土紧密,种子发芽盘根理想,可实现自动控制,操作人数少。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
水稻钵苗育秧全自动播种机本技术属于一种农业生产设备。现有的水稻钵体育秧播种机存在以下缺点:它是采用人工续盘,盘与盘之间衔接时间掌握不好,浪费种子、土壤,而且人工劳动强度大;排种器排种不完全,穴播精确度差;覆底土和播种疏松,种子发芽、盘根不理想;无行程限位机构,播后秧盘易翻落,使操作工人人数增加。本技术的目的是设计一种水稻钵体育秧全自动播种机,它应具有以下优点:可自动进给秧盘,盘与盘之间时间掌握准确,节约种子和土壤,并可减轻工人的劳动强度;排种器排种完全,穴播精度较高;覆土紧密,种子发芽、盘根理想;可实现行程限位控制,减少操作工人人数。本技术由机架1、秧盘自动进给机构2、床土机构3、播种机构4、覆土机构5、秧盘伸出架6、行程限位开关7、电机8组成。在机架1上设有多根水平轴11,水平轴11上连接有链轮12,链轮12之间安装有传动链13,电机8位于机架1的一侧并经传动装置与一根水平轴11相连接,在机架1的上方自左向右依次安装有秧盘自动进给机构2、床土机构3、播种机构4、覆土机构5,秧盘伸出架6设在机架1的右侧,在秧盘伸出架6的右端上设有行程限位开关7,行程限位开关7与电机8的电源相连接,在播种机构4内设有排种辊4-1,在排种辊4-1的左侧设有压实轮9,在排种辊4-1的右侧设有压实轮10。本技术在使用时,首先将待播种育秧盘整齐地叠放在秧盘自动进给机构2上,启动电机8,秧盘自动进给机构的上下托盘总成有序地开始工作,每次从叠放的秧盘下面抓取1只秧盘,并同时托住其它秧盘防止落下。抓取下的秧盘随运动着的传动链13前进到床土机构下,使秧盘内装入配好的营养土。秧盘前进,通过压实轮9后经排种辊4-1的下方进行播种。播入种子的秧盘通过第二个压实轮10得到镇压,这样减少了土壤的空隙。秧盘继续前进,来到覆土机构下方,进行覆土。最后秧盘来到秧盘伸出架6的右端,使行程限位开关7断开,切断电机8的电源,这样可防止秧盘落到地上。当拿走秧盘后,行程限位开关7自动闭合,机器又正常运行。该机采用秧盘自动进给机构,可减轻人工续盘的劳动强度,节省了续盘间歇时间,即提高工作效率;排种辊排种完全,穴播精确度高;采用二遍压实工序,使秧苗根强、苗壮;采用行程限位控制,避免秧盘翻到地上,减少了操作人数。图1是本技术的整体结构示意图,图2是图1的A-A剖视图,图3-->是实施例一中秧盘推爪13-1和秧盘14的结构示意图。图4是图1的左视图,图5是实施例二中秧盘自动进给机构2的结构示意图,图6是图1的C-C剖视图,图7是实施例三中排种辊4-1的结构示意图,图8是图7的左视图,图9是实施例四的结构示意图,图10是图9的B-B剖视图,图11是图9的D-D剖视图。实施例一:本实施例由机架1、秧盘自动进给机构2、床土机构3、播种机构4、覆土机构5、秧盘伸出架6、限位开关7、电机8组成。在机架1上设有多根水平轴11-n,水平轴11-n上连接有链轮12,链轮12之间安装有传动链13。在传动链13的外侧等间隔的固定连接有秧盘推抓13-1,在秧盘14下方等间隔的设有爪14-2,秧盘推爪13-1推动爪14-2,使传动链13带动秧盘14运动。电机8位于机架1的前侧,电机8经传动装置与水平轴11-1相连接。在机架1的上方自左向右依次安装有秧盘自动进给机构2、床土机构3、播种机构4、覆土机构5。秧盘伸出架6设在机架1的右侧,在秧盘伸出架6的右端上设有行程限位开关7,行程限位开关7与电机8的电源相连接。在播种机构4内设有排种辊4-1,在排种辊4-1的左侧设有压实轮9,在排种辊4-1的右侧设有压实轮10。在床土机构3和覆土机构5内分别设有土壤输送带3-1和5-1。实施例二:本实施例与实施例一不同的是秧盘自动进给机构2由支架2-1、上轴2-2、下轴2-3、托板2-4、抓板2-5、连杆机构2-6、锥齿轮2-8、锥齿轮2-9、传动机构2-11、轴2-12组成。支架2-1固定连接在机架1的左端上方,二根上轴2-2分别安装在支架2-1的上方的前后两侧,二根下轴2-3分别安装在二根上轴2-2的正下方,在二根上轴2-2上分别固定连接有托板2-4,在二根下轴2-3上分别固定连接有抓板2-5,轴2-12安装在机架1上的水平轴11-2的上方,轴2-12经传动机构2-11与水平轴11-2相连接,二个锥齿轮2-8分别固定在轴2-12的前后,二个锥齿轮2-8上的齿分别朝向支架2-1的内侧,二个锥齿轮2-9分别固定在二根下轴2-3上,二个锥齿轮2-8分别同二个锥齿轮2-9啮合。在支架2-1前后侧的上轴2-2和下轴2-3之间分别安装有连杆机构2-6。连杆机构2-6由压板2-13、上连杆2-7和下连杆2-10组成,上连杆2-7的上端与上轴2-2的左端铰接,压板2-13固定连接在下轴2-3的左端,下连杆2-10的上端与上连杆2-7的下端铰接,下连杆2-10的下端与压板2-13铰接。其它组成和连接关系与实施例一相同。在使用时,首先将秧盘14整齐的叠放在上轴2-2上的托板2-4上。电机8带动水平轴11-1转动,并通过传动链13带动其它水平轴一同转动。-->水平轴11-2通过传动机构2-11带动轴2-12转动。轴2-12上的锥齿轮2-8通过下轴2-3上的锥齿轮2-9带动下轴2-3转动。由于二个锥齿轮2-8上的齿分别朝向机架1的内侧,所以二个下轴2-3的转动方向相反,并分别向支架2-1的内侧转动,下轴2-3带动抓板2-5实现抓取动作。下轴2-3又通过连杆机构2-6带动上轴2-2上的托板2-4摆动。下轴每转一周,抓板2-5实现一次抓取动作,同时上轴2-2上的托板2-4向支架2-1的外侧往复摆动一次,将所托的秧盘14放松一次。被抓取下的秧盘落到传动链13上,并被传送到床土机构3的下方。实施例三:本实施例与实施例一不同的是播种机构4内的排种辊4-1前后两端的辊轮4-2的外圆周上分布有凸齿4-3,秧盘14向前运动时凸齿4-3卡入秧盘14上的孔14-1中,使秧盘14带动排种辊4-1转动。排种辊4-1内固定轴4-4的正下方设有弹性的排种弹齿4-5,排种辊4-1转动时,弹性的排种弹齿4-5插入正下方的种孔4-6中。其它组成和连接关系与实施例一相同。在使用中,当秧盘14停止向前运动时,排种辊4-1即停止转动,这样可节省种子;采用内弹齿式窝眼排种器,可保证每穴播种量的准确,避免了种子粘到种孔4-6中。实施例四:本实施例与实施例三不同的是排种辊4-1左右的压实轮9和压实轮10分别固定连接在轴9-1和轴10-1上,轴9-1和轴10-1两端安装在播种机构4的支架4-7上,齿形轮9-2和齿形轮10-2分别固定连接在轴9-1和轴10-1上,齿形轮9-2和齿形轮10-2上的凸齿9-3和凸齿10-3分别卡入秧盘14上的孔14-1中,使秧盘14带动压实轮9和压实轮10转动。其它组成和连接关系与实施例三相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水稻钵体育秧全自动播种机,它由机架(1)、秧盘自动进给机构(2)、床土机构(3)、播种机构(4)、覆土机构(5)、秧盘伸出架(6)、行程限位开关(7)、电机(8)组成,其特征在于在机架(1)上设有多根水平轴(11),水平轴(11)上连接有链轮(12),链轮(12)之间安装有传动链(13),电机(8)位于机架(1)的一侧并经传动装置与一根水平轴(11)相连接,在机架(1)的上方自左向右依次安装有秧盘自动进给机构(2)、床土机构(3)、播种机构(4)、覆土机构(5),秧盘伸出架(6)设在机架(1)的右侧,在秧盘伸出架(6)的右端上设有行程限位开关(7),行程限位开关(7)与电机(8)的电源相连接,在播种机构(4)内设有排种辊(4-1),在排种辊(4-1)的左侧设有压实轮(9),在排种辊(4-1)的右侧设有压实轮(10)。

【技术特征摘要】
1、水稻钵体育秧全自动播种机,它由机架(1)、秧盘自动进给机构(2)、床土机构(3)、播种机构(4)、覆土机构(5)、秧盘伸出架(6)、行程限位开关(7)、电机(8)组成,其特征在于在机架(1)上设有多根水平轴(11),水平轴(11)上连接有链轮(12),链轮(12)之间安装有传动链(13),电机(8)位于机架(1)的一侧并经传动装置与一根水平轴(11)相连接,在机架(1)的上方自左向右依次安装有秧盘自动进给机构(2)、床土机构(3)、播种机构(4)、覆土机构(5),秧盘伸出架(6)设在机架(1)的右侧,在秧盘伸出架(6)的右端上设有行程限位开关(7),行程限位开关(7)与电机(8)的电源相连接,在播种机构(4)内设有排种辊(4-1),在排种辊(4-1)的左侧设有压实轮(9),在排种辊(4-1)的右侧设有压实轮(10)。2、根据权利要求1所述的水稻钵体育秧全自动播种机,其特征在于秧盘自动进给机构(2)由支架(2-1)、上轴(2-2)、下轴(2-3)、托板(2-4)、抓板(2-5)、连杆机构(2-6)、锥齿轮(2-8)、锥齿轮(2-9)、传动机构(2-11)、轴(2-12)组成,支架(2-1)固定连接在机架(1)的左端上方,二根上轴(2-2)分别安装在支架(2-1)的上方的前后两侧,二根下轴(2-3)分别安装在二根上轴(2-2)的正下方,在二根上轴(2-2)上分别固定连接有托板(2-4),在二根下轴(2-3)上分别固定连接有抓板(2-5),轴(2-12)安装在机架(1)上的水平轴(11-2)的上方,轴(2-12)经传动机构(2-11)与水平轴(11-2)相连接,二个锥齿轮(2-8)分别固定在轴(2-12)的前后,二个锥齿轮(2-8)上的齿分别朝向支架(2-1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:付雅芹周晨田春雷马浏轩肖丽樊建柱张学刚张向义姚红兵许东玉马友生
申请(专利权)人:付雅芹
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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