一种水稻自动化播种装置，包括播种车体，播种滚轮清理右毛刷，播种滚轮清理左毛刷，种子搅拌辊，横向行走轮，驱动装置，上部缝隙调节装置，下部缝隙调节装置，半环状挡板，水稻种子料斗，落料量调整装置，播种滚轮；其中：播种车体的底部带有横向行走轮，驱动装置包括电机和传动机构，传动机构带动播种滚轮转动，播种滚轮的外部带有半环状挡板；水稻种子料斗安装在播种车体内部位于播种滚轮上部的位置，水稻种子料斗内安装有用于防止水稻种子挤压粘连的种子搅拌辊，播种滚轮上部设置有能够调节位置的落料量调整装置。本实用新型专利技术的优点：播种方便快捷、均匀、省时省力。避免了传统的播种机械中存在的种子粘连，导致漏播缺苗的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水稻自动化播种设备，特别涉及了一种水稻自动化播种装置。
技术介绍
目前，水稻的播种，通过人工或简单的机械辅助，劳动量大、效率低，无法满足均匀、快速播种的需求。普通机械，往往造成种子之间的粘连，导致漏播，造成稻田缺苗的问题，为了提高播种的质量和效率，需要结构合理的播种设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了提高水稻播种的质量和效率，避免缺苗现象发生，特提供了一种水稻自动化播种装置。本技术提供了一种水稻自动化播种装置，其特征在于：所述的水稻自动化播种装置，包括播种车体1，播种滚轮清理右毛刷2，播种滚轮清理左毛刷3，种子搅拌辊4，横向行走轮5，防漏料后挡毛刷6，驱动装置7，上部缝隙调节装置8，下部缝隙调节装置9，半环状挡板10，水稻种子料斗11，落料量调整装置12，播种滚轮13，防漏料前挡毛刷14；其中：播种车体1的底部带有横向行走轮5，驱动装置7包括电机和传动机构，传动机构带动播种滚轮13转动，播种滚轮13的外部带有半环状挡板10，半环状挡板10通过上部缝隙调节装置8和下部缝隙调节装置9与播种车体1连接；播种滚轮13上部的的前后位置分别安装有防漏料前挡毛刷14和防漏料后挡毛刷6；水稻种子料斗11安装在播种车体1内部位于播种滚轮13上部的位置，水稻种子料斗11内安装有用于防止水稻种子挤压粘连的种子搅拌辊4，播种滚轮13上部设置有能够调节位置的落料量调整装置12。所述的种子搅拌辊4整体为圆柱状，表面带有条状或沿径向布置的短柱状凸起块。所述的落料量调整装置12为能升降调节的45～120°折板。所述的播种滚轮13整体为圆柱桶状结构，圆周上均布有平行母线方向的凹槽。所述的播种滚轮13轴向两侧位置，带有防止种子掉落的弹性挡板。本技术的优点：本技术所述的水稻自动化播种装置，沿大棚温室长度方向的轨道行走到固定位置后，播种车体沿横向轨道行走，同时实施播种，方便快捷，播种均匀，省时省力。避免了传统的播种机械中存在的种子粘连，导致漏播缺苗的问题。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为水稻自动化播种装置整体结构示意图；图2为水稻自动化播种装置主视图；图3为水稻自动化播种装置A-A向示意图；图4为水稻自动化播种装置B-B向示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种水稻自动化播种装置，其特征在于：所述的水稻自动化播种装置，包括播种车体1，播种滚轮清理右毛刷2，播种滚轮清理左毛刷3，种子搅拌辊4，横向行走轮5，防漏料后挡毛刷6，驱动装置7，上部缝隙调节装置8，下部缝隙调节装置9，半环状挡板10，水稻种子料斗11，落料量调整装置12，播种滚轮13，防漏料前挡毛刷14；其中：播种车体1的底部带有横向行走轮5，驱动装置7包括电机和传动机构，传动机构带动播种滚轮13转动，播种滚轮13的外部带有半环状挡板10，半环状挡板10通过上部缝隙调节装置8和下部缝隙调节装置9与播种车体1连接；播种滚轮13上部的的前后位置分别安装有防漏料前挡毛刷14和防漏料后挡毛刷6；水稻种子料斗11安装在播种车体1内部位于播种滚轮13上部的位置，水稻种子料斗11内安装有用于防止水稻种子挤压粘连的种子搅拌辊4，播种滚轮13上部设置有能够调节位置的落料量调整装置12。所述的种子搅拌辊4整体为圆柱状，表面带有条状或沿径向布置的短柱状凸起块。所述的落料量调整装置12为能升降调节的45°折板。所述的播种滚轮13整体为圆柱桶状结构，圆周上均布有平行母线方向的凹槽。所述的播种滚轮13轴向两侧位置，带有防止种子掉落的弹性挡板。实施例2本实施例提供了一种水稻自动化播种装置，其特征在于：所述的水稻自动化播种装置，包括播种车体1，播种滚轮清理右毛刷2，播种滚轮清理左毛刷3，种子搅拌辊4，横向行走轮5，防漏料后挡毛刷6，驱动装置7，上部缝隙调节装置8，下部缝隙调节装置9，半环状挡板10，水稻种子料斗11，落料量调整装置12，播种滚轮13，防漏料前挡毛刷14；其中：播种车体1的底部带有横向行走轮5，驱动装置7包括电机和传动机构，传动机构带动播种滚轮13转动，播种滚轮13的外部带有半环状挡板10，半环状挡板10通过上部缝隙调节装置8和下部缝隙调节装置9与播种车体1连接；播种滚轮13上部的的前后位置分别安装有防漏料前挡毛刷14和防漏料后挡毛刷6；水稻种子料斗11安装在播种车体1内部位于播种滚轮13上部的位置，水稻种子料斗11内安装有用于防止水稻种子挤压粘连的种子搅拌辊4，播种滚轮13上部设置有能够调节位置的落料量调整装置12。所述的种子搅拌辊4整体为圆柱状，表面带有条状或沿径向布置的短柱状凸起块。所述的落料量调整装置12为能升降调节的90°折板。所述的播种滚轮13整体为圆柱桶状结构，圆周上均布有平行母线方向的凹槽。所述的播种滚轮13轴向两侧位置，带有防止种子掉落的弹性挡板。实施例3本实施例提供了一种水稻自动化播种装置，其特征在于：所述的水稻自动化播种装置，包括播种车体1，播种滚轮清理右毛刷2，播种滚轮清理左毛刷3，种子搅拌辊4，横向行走轮5，防漏料后挡毛刷6，驱动装置7，上部缝隙调节装置8，下部缝隙调节装置9，半环状挡板10，水稻种子料斗11，落料量调整装置12，播种滚轮13，防漏料前挡毛刷14；其中：播种车体1的底部带有横向行走轮5，驱动装置7包括电机和传动机构，传动机构带动播种滚轮13转动，播种滚轮13的外部带有半环状挡板10，半环状挡板10通过上部缝隙调节装置8和下部缝隙调节装置9与播种车体1连接；播种滚轮13上部的的前后位置分别安装有防漏料前挡毛刷14和防漏料后挡毛刷6；水稻种子料斗11安装在播种车体1内部位于播种滚轮13上部的位置，水稻种子料斗11内安装有用于防止水稻种子挤压粘连的种子搅拌辊4，播种滚轮13上部设置有能够调节位置的落料量调整装置12。所述的种子搅拌辊4整体为圆柱状，表面带有条状或沿径向布置的短柱状凸起块。所述的落料量调整装置12为能升降调节的120°折板。所述的播种滚轮13整体为圆柱桶状结构，圆周上均布有平行母线方向的凹槽。所述的播种滚轮13轴向两侧位置，带有防止种子掉落的弹性挡板。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水稻自动化播种装置，其特征在于：所述的水稻自动化播种装置，包括播种车体(1)，播种滚轮清理右毛刷(2)，播种滚轮清理左毛刷(3)，种子搅拌辊(4)，横向行走轮(5)，防漏料后挡毛刷(6)，驱动装置(7)，上部缝隙调节装置(8)，下部缝隙调节装置(9)，半环状挡板(10)，水稻种子料斗(11)，落料量调整装置(12)，播种滚轮(13)，防漏料前挡毛刷(14)；其中：播种车体(1)的底部带有横向行走轮(5)，驱动装置(7)包括电机和传动机构，传动机构带动播种滚轮(13)转动，播种滚轮(13)的外部带有半环状挡板(10)，半环状挡板(10)通过上部缝隙调节装置(8)和下部缝隙调节装置(9)与播种车体(1)连接；播种滚轮(13)上部的前后位置分别安装有防漏料前挡毛刷(14)和防漏料后挡毛刷(6)；水稻种子料斗(11)安装在播种车体(1)内部位于播种滚轮(13)上部的位置，水稻种子料斗(11)内安装有用于防止水稻种子挤压粘连的种子搅拌辊(4)，播种滚轮(13)上部设置有能够调节位置的落料量调整装置(12)。
【技术特征摘要】
1.一种水稻自动化播种装置，其特征在于：所述的水稻自动化播种装置，包括播种车体(1)，播种滚轮清理右毛刷(2)，播种滚轮清理左毛刷(3)，种子搅拌辊(4)，横向行走轮(5)，防漏料后挡毛刷(6)，驱动装置(7)，上部缝隙调节装置(8)，下部缝隙调节装置(9)，半环状挡板(10)，水稻种子料斗(11)，落料量调整装置(12)，播种滚轮(13)，防漏料前挡毛刷(14)；其中：播种车体(1)的底部带有横向行走轮(5)，驱动装置(7)包括电机和传动机构，传动机构带动播种滚轮(13)转动，播种滚轮(13)的外部带有半环状挡板(10)，半环状挡板(10)通过上部缝隙调节装置(8)和下部缝隙调节装置(9)与播种车体(1)连接；播种滚轮(13)上部的前后位置分别安装有防漏料前挡毛刷(14)和防漏料后挡毛刷(6)；水...
【专利技术属性】
技术研发人员：程虎，程楠溪，程昭君，
申请(专利权)人：程虎，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。