一种水稻自动播种机制造技术

一种水稻自动播种机，包括播种车体，扶手，横向轨道，整体行走轮，横向行走轮，横向轨道端部支撑架，驱动装置，支撑架滑动连接装置，水稻种子料斗，落料量调整装置，防漏料前挡毛刷，上部缝隙调节装置，播种轮，环状挡板，下部缝隙调节装置，播种轮弹性清理装置，挡料板，防漏料后挡毛刷；横向轨道为框架结构，左侧上部带有扶手，右侧底部通过支撑架滑动连接装置安装有横向轨道端部支撑架，横向轨道下部安装有整体行走轮；水稻种子料斗布置在播种轮的上方，水稻种子料斗内部带有落料量调整装置。本实用新型专利技术优点：整体行走轮沿大棚温室长度方向的轨道行走到固定位置后，播种车体沿横向轨道行走，同时实施播种，方便快捷，播种均匀，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水稻播种设备，特别涉及了一种水稻自动播种机。
技术介绍
目前，温室中水稻的播种，通过人工或简单的机械辅助，劳动量大、效率低，无法满足均匀、快速播种的需求，为了提高播种的质量和效率，需要结构合理的播种设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了提高水稻播种的质量和效率，特提供了一种水稻自动播种机。本技术提供了一种水稻自动播种机，其特征在于：所述的水稻自动播种机，包括播种车体1，扶手2，横向轨道3，整体行走轮4，横向行走轮5，横向轨道端部支撑架6，驱动装置7，支撑架滑动连接装置8，水稻种子料斗9，落料量调整装置10，防漏料前挡毛刷11，上部缝隙调节装置12，播种轮13，环状挡板14，下部缝隙调节装置15，播种轮弹性清理装置16，挡料板17，防漏料后挡毛刷18；其中：横向轨道3为框架结构，左侧上部带有扶手2，右侧底部通过支撑架滑动连接装置8安装有横向轨道端部支撑架6，横向轨道3下部安装有整体行走轮4；播种车体1底部带有横向行走轮5，横向行走轮5骑跨在横向轨道3上，能沿着横向轨道3滚动；驱动装置7包括电机和传动机构，传动机构带动播种轮13转动，播种轮13的外部带有环状挡板14，环状挡板14通过上部缝隙调节装置12和下部缝隙调节装置15与播种车体1连接；水稻种子料斗9布置在播种轮13的上方，水稻种子料斗9内部的下面带有落料量调整装置10，落料量调整装置10布置在播种轮13上方，播种轮13的上方落料处前后两侧，分别布置有防漏料前挡毛刷11和防漏料后挡毛刷18；播种轮13下方布置有播种轮弹性清理装置16和挡料板17；横向轨道3上带有用于检测播种车体1位置的限位传感器。所述的播种车体1的外面，带有用于限制调整上部缝隙调节装置12和下部缝隙调节装置15极限位置的条形孔19。所述的落料量调整装置10，为能升降调节的45～120°折板结构。所述的播种轮13，整体为圆柱桶状结构，圆周上均布有平行母线方向的凹槽。所述的播种轮弹性清理装置16，为与播种轮13轴线平行顶紧布置的弹性钢丝。所述的挡料板17为弹性板状件。本技术的优点：本技术所述的水稻自动播种机，整体行走轮沿大棚温室长度方向的轨道行走到固定位置后，播种车体沿横向轨道行走，同时实施播种，方便快捷，播种均匀，省时省力。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为水稻自动播种机整体结构示意图；图2为水稻自动播种机整体结构右侧示意图；图3为水稻自动播种机后视方向局部示意图；图4为水稻自动播种机主视图；图5为水稻自动播种机A-A示意图；图6为水稻自动播种机A-A局部放大示意图；图7为水稻自动播种机俯视图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种水稻自动播种机，其特征在于：所述的水稻自动播种机，包括播种车体1，扶手2，横向轨道3，整体行走轮4，横向行走轮5，横向轨道端部支撑架6，驱动装置7，支撑架滑动连接装置8，水稻种子料斗9，落料量调整装置10，防漏料前挡毛刷11，上部缝隙调节装置12，播种轮13，环状挡板14，下部缝隙调节装置15，播种轮弹性清理装置16，挡料板17，防漏料后挡毛刷18；其中：横向轨道3为框架结构，左侧上部带有扶手2，右侧底部通过支撑架滑动连接装置8安装有横向轨道端部支撑架6，横向轨道3下部安装有整体行走轮4；播种车体1底部带有横向行走轮5，横向行走轮5骑跨在横向轨道3上，能沿着横向轨道3滚动；驱动装置7包括电机和传动机构，传动机构带动播种轮13转动，播种轮13的外部带有环状挡板14，环状挡板14通过上部缝隙调节装置12和下部缝隙调节装置15与播种车体1连接；水稻种子料斗9布置在播种轮13的上方，水稻种子料斗9内部的下面带有落料量调整装置10，落料量调整装置10布置在播种轮13上方，播种轮13的上方落料处前后两侧，分别布置有防漏料前挡毛刷11和防漏料后挡毛刷18；播种轮13下方布置有播种轮弹性清理装置16和挡料板17；横向轨道3上带有用于检测播种车体1位置的限位传感器。所述的播种车体1的外面，带有用于限制调整上部缝隙调节装置12和下部缝隙调节装置15极限位置的条形孔19。所述的落料量调整装置10，为能升降调节的45°折板结构。所述的播种轮13，整体为圆柱桶状结构，圆周上均布有平行母线方向的凹槽。所述的播种轮弹性清理装置16，为与播种轮13轴线平行顶紧布置的弹性钢丝。实施例2本实施例提供了一种水稻自动播种机，其特征在于：所述的水稻自动播种机，包括播种车体1，扶手2，横向轨道3，整体行走轮4，横向行走轮5，横向轨道端部支撑架6，驱动装置7，支撑架滑动连接装置8，水稻种子料斗9，落料量调整装置10，防漏料前挡毛刷11，上部缝隙调节装置12，播种轮13，环状挡板14，下部缝隙调节装置15，播种轮弹性清理装置16，挡料板17，防漏料后挡毛刷18；其中：横向轨道3为框架结构，左侧上部带有扶手2，右侧底部通过支撑架滑动连接装置8安装有横向轨道端部支撑架6，横向轨道3下部安装有整体行走轮4；播种车体1底部带有横向行走轮5，横向行走轮5骑跨在横向轨道3上，能沿着横向轨道3滚动；驱动装置7包括电机和传动机构，传动机构带动播种轮13转动，播种轮13的外部带有环状挡板14，环状挡板14通过上部缝隙调节装置12和下部缝隙调节装置15与播种车体1连接；水稻种子料斗9布置在播种轮13的上方，水稻种子料斗9内部的下面带有落料量调整装置10，落料量调整装置10布置在播种轮13上方，播种轮13的上方落料处前后两侧，分别布置有防漏料前挡毛刷11和防漏料后挡毛刷18；播种轮13下方布置有播种轮弹性清理装置16和挡料板17；横向轨道3上带有用于检测播种车体1位置的限位传感器。所述的播种车体1的外面，带有用于限制调整上部缝隙调节装置12和下部缝隙调节装置15极限位置的条形孔19。所述的落料量调整装置10，为能升降调节的90°折板结构。所述的播种轮13，整体为圆柱桶状结构，圆周上均布有平行母线方向的凹槽。所述的播种轮弹性清理装置16，为与播种轮13轴线平行顶紧布置的弹性钢丝。所述的挡料板17为弹性板状件。实施例3本实施例提供了一种水稻自动播种机，其特征在于：所述的水稻自动播种机，包括播种车体1，扶手2，横向轨道3，整体行走轮4，横向行走轮5，横向轨道端部支撑架6，驱动装置7，支撑架滑动连接装置8，水稻种子料斗9，落料量调整装置10，防漏料前挡毛刷11，上部缝隙调节装置12，播种轮13，环状挡板14，下部缝隙调节装置15，播种轮弹性清理装置16，挡料板17，防漏料后挡毛刷18；其中：横向轨道3为框架结构，左侧上部带有扶手2，右侧底部通过支撑架滑动连接装置8安装有横向轨道端部支撑架6，横向轨道3下部安装有整体行走轮4；播种车体1底部带有横向行走轮5，横向行走轮5骑跨在横向轨道3上，能沿着横向轨道3滚动；驱动装置7包括电机和传动机构，传动机构带动播种轮13转动，播种轮13的外部带有环状挡板14，环状挡板14通过上部缝隙调节装置12和下部缝隙调节装置15与播种车体1连接；水稻种子料斗9布置在播种轮13的上方，水稻种子料斗9内部的下面带有落料量调整装置10，落料量调整装置10布置在播种轮13上方，播种轮13的上方落料处前后两侧，分别布置有防漏料前挡毛刷1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水稻自动播种机，其特征在于：所述的水稻自动播种机，包括播种车体(1)，扶手(2)，横向轨道(3)，整体行走轮(4)，横向行走轮(5)，横向轨道端部支撑架(6)，驱动装置(7)，支撑架滑动连接装置(8)，水稻种子料斗(9)，落料量调整装置(10)，防漏料前挡毛刷(11)，上部缝隙调节装置(12)，播种轮(13)，环状挡板(14)，下部缝隙调节装置(15)，播种轮弹性清理装置(16)，挡料板(17)，防漏料后挡毛刷(18)；其中：横向轨道(3)为框架结构，左侧上部带有扶手(2)，右侧底部通过支撑架滑动连接装置(8)安装有横向轨道端部支撑架(6)，横向轨道(3)下部安装有整体行走轮(4)；播种车体(1)底部带有横向行走轮(5)，横向行走轮(5)骑跨在横向轨道(3)上，能沿着横向轨道(3)滚动；驱动装置(7)包括电机和传动机构，传动机构带动播种轮(13)转动，播种轮(13)的外部带有环状挡板(14)，环状挡板(14)通过上部缝隙调节装置(12)和下部缝隙调节装置(15)与播种车体(1)连接；水稻种子料斗(9)布置在播种轮(13)的上方，水稻种子料斗(9)内部的下面带有落料量调整装置(10)，落料量调整装置(10)布置在播种轮(13)上方，播种轮(13)的上方落料处前后两侧，分别布置有防漏料前挡毛刷(11)和防漏料后挡毛刷(18)；播种轮(13)下方布置有播种轮弹性清理装置(16)和挡料板(17)；横向轨道(3)上带有用于检测播种车体(1)位置的限位传感器。...

【技术特征摘要】
1.一种水稻自动播种机，其特征在于：所述的水稻自动播种机，包括播种车体(1)，扶手(2)，横向轨道(3)，整体行走轮(4)，横向行走轮(5)，横向轨道端部支撑架(6)，驱动装置(7)，支撑架滑动连接装置(8)，水稻种子料斗(9)，落料量调整装置(10)，防漏料前挡毛刷(11)，上部缝隙调节装置(12)，播种轮(13)，环状挡板(14)，下部缝隙调节装置(15)，播种轮弹性清理装置(16)，挡料板(17)，防漏料后挡毛刷(18)；其中：横向轨道(3)为框架结构，左侧上部带有扶手(2)，右侧底部通过支撑架滑动连接装置(8)安装有横向轨道端部支撑架(6)，横向轨道(3)下部安装有整体行走轮(4)；播种车体(1)底部带有横向行走轮(5)，横向行走轮(5)骑跨在横向轨道(3)上，能沿着横向轨道(3)滚动；驱动装置(7)包括电机和传动机构，传动机构带动播种轮(13)转动，播种轮(13)的外部带有环状挡板(14)，环状挡板(14)通过上部缝隙调节装置(12)和下部缝隙调节装置(15)与播种车体(1)连接；水稻种子料斗(9)布置在播种轮(13)的上方，水稻种...

【专利技术属性】
技术研发人员：程虎，程楠溪，程昭君，
申请(专利权)人：程虎，
类型：新型
国别省市：辽宁;21