聚合乳液的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚合乳液的制备方法，其包括如下步骤：S1.向第一反应容器中加入水，向第二反应容器中投入表面活性剂、以及若干单体，进行预乳化；S2.提供引发剂，将部分引发剂与所述预乳化液混合，并将混合液滴加到第一反应容器中，再向第一反应容器中加入剩余的引发剂，获得聚合乳液；S3.将水溶性溶剂加入到聚合乳液中，对其进行预处理；S4.将吸附剂加入到所述混合溶液中，充分搅拌，然后将加入的吸附剂除去。本发明专利技术的聚合乳液的制备方法不需要改变反应的条件，可确保乳液以定常状态完成反应，不会产生乳液安定性被破坏的问题。此外，本发明专利技术的聚合乳液的制备方法也不用为促使残留单体反应，而添加氧化还原剂，造成乳液中不纯物质的增加。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，其包括如下步骤：S1.向第一反应容器中加入水，向第二反应容器中投入表面活性剂、以及若干单体，进行预乳化；S2.提供引发剂，将部分引发剂与所述预乳化液混合，并将混合液滴加到第一反应容器中，再向第一反应容器中加入剩余的引发剂，获得聚合乳液；S3.将水溶性溶剂加入到聚合乳液中，对其进行预处理；S4.将吸附剂加入到所述混合溶液中，充分搅拌，然后将加入的吸附剂除去。本专利技术的不需要改变反应的条件，可确保乳液以定常状态完成反应，不会产生乳液安定性被破坏的问题。此外，本专利技术的也不用为促使残留单体反应，而添加氧化还原剂，造成乳液中不纯物质的增加。【专利说明】
本专利技术涉及一种制备方法，特别是涉及一种。
技术介绍
利用苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈等单体在水性介质中以乳化聚合的方式可得到聚合的乳液，该乳液可广泛应用于涂料、粘胶剂等领域中。但是在乳液制备过程中，通常会有未能反应的单体残留在乳液中。在利用残留有单体的乳液进行涂布时，涂布的粘胶剂会发出异味，这样，不但会对工作、生活环境造成污染，而且还会危害到人们的身体健康。目前，清除乳液中残留单体的方法有:(1)通过改变反应条件、反应参数、加入催化剂等的化学方法；(2)对上述乳液通入水蒸气进行蒸馏的物理方法。其中，化学方法需要提高反应温度，加入氧化还原剂进行强制反应，此方法对乳液的安定性有影响，且加入的催化剂无法分离从而导致乳液性能的下降，并且无法将乳液的最终残留单体浓度控制在500ppm以下。物理方法则需要通入高温水蒸气，外部加温进行水蒸气蒸馏，对乳液粒子在水中分散安定性有很大影响，导致乳液接皮，粒子凝集凝胶。如此不仅操作性差，且处理后树脂乳液固含量下降收率差。因此，针对上述问题有必要提供一种改良的。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种。为了实现上述目的，本专利技术的包括:`S1.向第一反应容器中加入水，并升温，向第二反应容器中投入表面活性剂、以及若干单体，进行预乳化，形成预乳化液；S2.提供引发剂的水溶液，将部分引发剂的水溶液与所述预乳化液混合，形成混合液，并将混合液滴加到第一反应容器中，滴加完毕后再向第一反应容器中加入剩余的引发剂的水溶液，获得含有残留单体的聚合乳液；S3.将水溶解度至少为10%的水溶性溶剂加入到S2中的聚合乳液中，对聚合乳液进行预处理，聚合乳液与水溶性溶剂形成混合溶液；S4.将吸附剂加入到所述混合溶液中，充分搅拌，然后将加入的吸附剂除去，获得最终的聚合乳液。作为本专利技术的进一步改进，所述水溶性溶剂与聚合乳液的质量比为1%~10%。作为本专利技术的进一步改进，所述吸附剂与聚合乳液的质量比为0.5%~10%。作为本专利技术的进一步改进，所述水溶性溶剂进行的预处理为槽式处理、或连续式处理。作为本专利技术的进一步改进，所述预处理的时间至少为0.5h。作为本专利技术的进一步改进，所述吸附剂为活性炭、硅藻土、硅酸盐、或铝酸盐。作为本专利技术的进一步改进，所述吸附剂为活性炭时，所述活性炭的粒径小于0.1mm0作为本专利技术的进一步改进，除去吸附剂的方法为过滤方式、或离心沉淀方式。作为本专利技术的进一步改进，所述除去吸附剂的方法为过滤方式时，硅藻土过滤层中硅藻土的粒径范围为:50~1000 μ m。作为本专利技术的进一步改进，所述除去吸附剂的方法为过滤方式时，硅藻土过滤层中硅藻土的粒径范围为:100~400 μ m。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术的不需要改变反应的条件，可确保乳液以定常状态完成反应，不会产生乳液安定性被破坏的问题。此外，本专利技术的也不用为促使残留单体反应，而添加氧化还原剂，造成乳液中不纯物质的增加。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一【具体实施方式】的方法流程示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术公开一种，该制备方法包括如下步骤:S1.向第一反应容器中加入水，并升温，向第二反应容器中投入表面活性剂、以及若干单体，进行预乳化，形成预乳化液。本实施方式中，可使用配备有搅拌桨，冷凝器，滴加槽的烧瓶作为反应的容器，从而，烧瓶的瓶体形成第一反应容器，滴加槽形成第二反应容器。制备聚合乳液时，向烧瓶中加入600份水，升温至80°C。再向滴加槽中加入水300份、十二烷基苯磺酸钠43份、甲基丙烯酸甲酯150份、丙烯酸丁酯500份、苯乙烯340份、甲基丙烯酸10份进行预乳化，形成预乳化液。S2.提供引发剂的水溶液，将部分引发剂的水溶液与所述预乳化液混合，形成混合液，并将混合液滴加到第一反应容器中，滴加完毕后再向第一反应容器中加入剩余的引发剂的水溶液，获得含有残留单体的聚合乳液。具体地，所述引发剂可以为过硫酸铵。过硫酸铵与预乳化液进行混合时，首先，将60份的质量比为5%的过硫酸铵与预乳化液进行混合，将形成的混合液在4小时内匀速滴加到烧瓶中。然后再将40份的质量比为5%的过硫酸铵加入到烧瓶中，熟化I小时，得到了固含量为50% (质量份)丙烯酸乳液。S3.将水溶解度至少 为10%的水溶性溶剂加入到S2中的聚合乳液中，对聚合乳液进行预处理，聚合乳液与水溶性溶剂形成混合溶液。其中，预处理的时间至少为0.5h，预处理时，可在常温下进行，也可在加热条件下进行。S4.将吸附剂加入到所述混合溶液中，充分搅拌，然后将加入的吸附剂除去，获得最终的聚合乳液。其中，所述吸附剂为活性炭、硅藻土、硅酸盐、或铝酸盐。优选地，所述吸附剂为活性炭，此时，所述活性炭为粒径小于0.1mm的活性炭粉末,相比粒状活性炭,粉末活性炭的表面积大，所以吸附速度快，效率高，效果好。进行吸附处理时，可在常温下进行，也可在加热条件下进行。加热时，加温温度以不超过80°C为准，优选不超过60°C。因为，超过80°C乳液易发生结皮，不利于生产操作。需要说明的是，上述利用水溶性溶剂对聚合乳液进行预处理的目的在于，因为残留单体为丙烯酸酯类或甲基丙烯酸甲酯类，其多为高疏水亲油性物质，在乳液中根据辛醇水分配系数，绝大多数残留单体位于乳液粒子中，而非存在于水相中，直接使用吸附剂进行吸附时固液不能直接接触，吸附效果不很理想。而加入水溶性溶剂后，残留单体可被抽出至溶剂相中，吸附剂和溶剂接触，溶剂中的残留单体与吸附剂接触几率大，吸附效果大大提闻。具体地，所述水溶性溶剂与聚合乳液的质量比为1%~10%，其中，当水溶性溶剂的使用量小于1%时，则对残留单体抽出的效果不好，大于10%时，则乳液的安定性下降。此外，所述水溶性溶剂进行的预处理为槽式处理、或连续式处理。其中，所述槽式处理为:在反应釜中加入需处理的全部树脂乳液后，将所需吸附剂加入此反应釜，搅拌处理预定时间后除去吸附剂，将乳液出料，一般用于小量处理；所谓连续处理为:将吸附剂制成吸附塔，将需处理的树脂乳液供向吸附塔一端，吸附塔另一端则排出处理好的乳液，直到吸附剂失效或到预定使用时间，一般用于大量处理。当为单槽式处理时，处理时间为0.5小时以上，优选为1.0小时以上。当为连续式处理时，处理时间为0.5小时以上，优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合乳液的制备方法，其特征在于，所述聚合乳液的制备方法包括如下步骤：S1.向第一反应容器中加入水，并升温，向第二反应容器中投入表面活性剂、以及若干单体，进行预乳化，形成预乳化液；S2.提供引发剂的水溶液，将部分引发剂的水溶液与所述预乳化液混合，形成混合液，并将混合液滴加到第一反应容器中，滴加完毕后再向第一反应容器中加入剩余的引发剂的水溶液，获得含有残留单体的聚合乳液；S3.将水溶解度至少为10%的水溶性溶剂加入到S2中的聚合乳液中，对聚合乳液进行预处理，聚合乳液与水溶性溶剂形成混合溶液；S4.将吸附剂加入到所述混合溶液中，充分搅拌，然后将加入的吸附剂除去，获得最终的聚合乳液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇彪，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：