【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防窥膜，具体涉及一种抗闪点防窥膜。
技术介绍
1、防窥膜的是一种带有百叶窗结构的光学薄膜，使荧幕显示影像只能正面阅读，可视区域是60度，任何人在两侧旁观只能看到漆黑画面。防偷窥可视区域60度即从左右30度以外只能看到漆黑一片，其中30度以外不可见是指从左边看时，距屏幕最左边30度以外不可见，从右边看时，距屏幕最右边30度以外不可见。
2、闪耀点是点或条纹图案的空间频率与相近空间频率之间的相互干扰，这种干扰会在像素级尺寸范围出现明暗点或者彩色点，影响对屏幕的观测效果。且其分布区域与强度会随观察者移动而变化，从而引起使用者视觉不适的现象。
3、另外，由于防窥膜特殊结构的设计，会损失一部分亮度，使用者不断提升屏幕亮度，达到清晰可见的屏幕外观。
4、为解决屏幕闪点问题以及亮度不够的问题，一般在防窥膜表面做ag防眩光处理，常规的防眩光处理是增加涂层表面的雾度，雾度的增加会损失产品的光学亮度，同时由于表面粒子的凹凸不平，光线的折射，使用者眼睛造成亮度偏差，出现屏幕闪点的问题。另一种方案还有在防窥膜上做结构涂层，主要用matte或者结构加工，雕刻腐蚀等进行处理，通过这种方法，可以降低闪点，但是表面粗糙高，且产品不能外添加助剂，不能起到其他作用，防水防菌等功能。
5、ag防眩光处理，即使表面形成凹凸的薄膜，通过将入射光在凹凸的表面不规则地反射，减少荧光灯或外部光等的映照，从而达到提高可见度的目的。其中，“刺目感”是由于凹凸构造进行“透镜”的工作，而看到了显示体的rgb像素，或因亮度中
6、现有技术中，授权公告号为cn218767382u的专利公开了一种具有减反射功能的防窥膜，包括离型膜、胶黏层、防窥结构层、基材、防眩光层、减反射层和防指纹层，所述减反射层通过卷对卷溅射工艺在防眩光层上镀单层或多层不同折射率、不同厚度的膜层。上述结构通过在防眩光层上镀膜层，实现产品的透过率，但是常规的防眩光层仍存在屏幕闪点的问题，另外还增加了工艺的复杂性和难度。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种抗闪点防窥膜，以解决现有防窥膜易出现闪点且透光性差的技术问题。
2、为解决上述问题，本专利技术提供的一种抗闪点防窥膜采用如下技术方案：
3、包括由下到上依次排布的防窥层、pet基材层以及设于pet基材层上表面的ag层。
4、所述ag层包括如下重量份组分，90-100份uv树脂，35-45份扩散粒子，所述扩散粒子的粒径大小变异指数为0％，所述ag层表面的粗糙度在ra 0.015以下；
5、所述防窥层为百叶窗结构层，其中百叶窗结构层包括若干个均匀间隔排布且截面为长方形的肋状结构。
6、采用上述技术方案，由于采用粒径大小均匀的扩散粒子，扩散粒子的粒径变异率接近为0％，产品表面没有透镜作用的凹凸部分，不产生辉度偏差情况，产品闪耀度降低。
7、进一步地，所述扩散粒子为粒径均一的聚甲基丙烯酸甲酯粒子或者pbma粒子。
8、进一步地，所述扩散粒子的粒径为5μm-15μm。
9、采用上述技术方，采用粒径较大的扩散粒子，增加成品的透过率，成品在降低闪点的同时，不会对光学亮度产生影响。
10、进一步地，所述扩散粒子的折射率与uv树脂的折射率一致。
11、采用上述技术方案，当扩散粒子的折射率与uv树脂的折射率一致时，可以减少或消除光线在扩散粒子与uv树脂界面上的折射现象，从而更好地控制光线的传播方向和散射性质。如果扩散粒子的折射率与uv树脂的折射率不一致，光在扩散粒子与uv树脂界面上会发生折射，导致光线的传播方向发生变化，从而影响产品的光学性能和防窥效果。
12、进一步地，所述扩散粒子的粒径为1μm-5μm。
13、采用上述技术方案，该范围的扩散粒子有助于控制光线的散射和折射，从而实现ag层的防眩光效果。此外，由于这些扩散粒子的粒径相对较小，它们可以更好地填充到ag层表面的微观结构中，增强其均匀性和平滑度，进一步改善显示器的视觉效果。
14、另外，扩散粒子的硬度较高，还可以提高ag层的耐磨性和耐久性，使其能够更好地抵抗日常使用中的刮擦和磨损。这有助于延长显示器的使用寿命并保持其性能的稳定性。
15、进一步地，所述扩散粒子均匀埋于uv树脂中且使得ag层的表面为平面，所述ag层的厚度为5μm-10μm。
16、采用上述技术方案，有助于提高ag层的平整度和光滑度，进一步改善显示器的视觉效果。
17、进一步地，所述pet基材层具体为pet透明薄膜且厚度为30μm-100μm。
18、进一步地，所述ag层还包括0.1％-0.5％的防水助剂，5％-20％的溶剂，所述ag层的制备方法包括如下步骤：
19、s1、制备ag涂布液：依次取适量的uv树脂、扩散粒子、防水助剂并混合搅拌均匀，随后加入溶剂，调节涂布液粘度到100-1000cps，使其适于涂布工艺；
20、s2、制备ag层：将s1中所得的涂布液均匀涂布于pet基材层上，并通过60℃-80℃的烘箱烘干表面溶剂，然后通过uv能量照射，且uv能量区间为500mj-1000mj，随后放入60℃的烘箱老化0.5h-8h即可。
21、进一步地，s1中，uv树脂为uv固化环氧树脂。
22、进一步地，s1中，防水助剂为含双键的氟改性丙烯酸聚合物。
23、采用上述技术方案，通过适量的添加防水助剂，使得产品表面的水滴角达到105°以上，达到良好的防水性能。
24、本专利技术所提供的抗闪点防窥膜的有益效果是：本专利技术的防窥膜产品表面没有透镜作用的凹凸部分，不产生辉度偏差情况，产品闪耀度降低，同时增加成品的透过率，成品在降低闪点的同时，不会对光学亮度产生影响。另外，成品的表面的水滴角达到105°以上，达到良好的防水性能。
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1.一种抗闪点防窥膜，其特征在于，包括由下到上依次排布的防窥层(1)、PET基材层(2)以及设于PET基材层(2)上表面的AG层(3)；
2.根据权利要求1所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述扩散粒子为粒径均一的聚甲基丙烯酸甲酯粒子或者PBMA粒子。
3.根据权利要求2所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述扩散粒子的粒径为5μm-15μm。
4.根据权利要求3所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述扩散粒子的折射率与UV树脂的折射率一致。
5.根据权利要求2所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述扩散粒子的粒径为1μm-5μm。
6.根据权利要求5所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述扩散粒子均匀埋于UV树脂中且使得AG层(3)的表面为平面，所述AG层(3)的厚度为5μm-10μm。
7.根据权利要求1所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述PET基材层(2)具体为PET透明薄膜且厚度为30μm-100μm。
8.根据权利要求1所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述AG层(3)还包括0.1％-0.5％的防水助剂，5
9.根据权利要求8所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，S1中，UV树脂为UV固化环氧树脂。
10.根据权利要求8所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，S1中，防水助剂为含双键的氟改性丙烯酸聚合物。
...【技术特征摘要】
1.一种抗闪点防窥膜，其特征在于，包括由下到上依次排布的防窥层(1)、pet基材层(2)以及设于pet基材层(2)上表面的ag层(3)；
2.根据权利要求1所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述扩散粒子为粒径均一的聚甲基丙烯酸甲酯粒子或者pbma粒子。
3.根据权利要求2所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述扩散粒子的粒径为5μm-15μm。
4.根据权利要求3所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述扩散粒子的折射率与uv树脂的折射率一致。
5.根据权利要求2所述的抗闪点防窥膜，其特征在于，所述扩散粒子的粒径为1μm-5μm。
6.根据权利要求5所述的抗闪点防窥膜，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈巍，赵永贵，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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