一种精密镗床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密镗床，包括床身，床身上设置有精镗机构和移动托板机构，精镗机构包括动力头壳体、主轴和带轮，所述主轴穿过动力壳体，带轮通过胀紧套连接在主轴顶端，主轴靠近带轮的一端通过两个后轴承连接在动力头壳体上，两个后轴承之间设置有轴承隔环，主轴的另一端通过两个前轴承连接在动力头壳体上，两个前轴承之间设置有轴承隔环，主轴靠近前轴承的一端端部通过前法兰锁紧在动力头壳体上，主轴靠近后轴承的一端与动力头壳体的接触处外还套设有后法兰。本实用新型专利技术的有益效果是：本机床精度高，运行噪音小；同时用直线轨道，托板运动阻力小，运动进度高。主轴的安装方式，工作时噪音小，震动小精度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种精密镗床，包括床身，床身上设置有精镗机构和移动托板机构，精镗机构包括动力头壳体、主轴和带轮，所述主轴穿过动力壳体，带轮通过胀紧套连接在主轴顶端，主轴靠近带轮的一端通过两个后轴承连接在动力头壳体上，两个后轴承之间设置有轴承隔环，主轴的另一端通过两个前轴承连接在动力头壳体上，两个前轴承之间设置有轴承隔环，主轴靠近前轴承的一端端部通过前法兰锁紧在动力头壳体上，主轴靠近后轴承的一端与动力头壳体的接触处外还套设有后法兰。本技术的有益效果是：本机床精度高，运行噪音小；同时用直线轨道，托板运动阻力小，运动进度高。主轴的安装方式，工作时噪音小，震动小精度高。【专利说明】一种精密镗床
本技术涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种精密镗床。
技术介绍
在活塞的加工过程当中，精镗是一道最关键，也是最难的工序，因为它涉及到多个形位公差。因此，对于机器的精度很重要。现有技术中的镗床由于主轴安装方式有缺陷，因此容易出现偏差。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述问题，克服现有技术中镗床所存在的问题，本技术提供一种改进了主轴安装方式的精密镗床以满足需求。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种精密镗床，包括床身，所述床身上设置有精镗机构和移动托板机构，其特征在于，所述精镗机构包括动力头壳体、主轴和带轮，所述主轴穿过动力壳体，带轮通过胀紧套连接在主轴顶端，主轴靠近带轮的一端通过两个后轴承连接在动力头壳体上，两个后轴承之间设置有轴承隔环，主轴的另一端通过两个前轴承连接在动力头壳体上，两个前轴承之间设置有轴承隔环，主轴靠近前轴承的一端端部通过前法兰锁紧在动力头壳体上，所述主轴靠近后轴承的一端与动力头壳体的接触处外还套设有后法兰。上述一种精密镗床，其特征在于，所述轴承隔环包括内圈和外圈，外圈上设置有用于注入润滑油的进油孔。上述一种精密镗床，其特征在于，所述移动托板机构包括电机、丝杆、直线导轨、移动托板、导轨滑块和丝杆螺母，所述电机连接丝杆，移动托板设置于丝杆上方并且移动拖板通过丝杆螺母连接丝杆，所述直线导轨设置于移动托板下方与丝杆平行设置，所述移动托板下方还通过导轨滑块连接于直线导轨上。上述一种精密镗床，其特征在于，所述直线导轨包括两条，分别平行设置于丝杆的两侧，所述移动托板的下方相应的设置有两个导轨滑块连接在直线导轨上。本技术的有益效果是:本机床精度高，运行噪音小；同时用直线轨道，托板运动阻力小，运动进度高。主轴的安装方式，工作时噪音小，震动小精度高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的侧面剖视示意图；图2是本技术的俯视示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参看图1和图2，一种精密镗床，包括床身100，床身100上设置有精镗机构200和移动托板机构300，精镗机构200包括动力头壳体210、主轴220和带轮230，主轴220穿过动力壳体210，带轮230通过胀紧套231连接在主轴220顶端，主轴220靠近带轮230的一端通过两个后轴承240连接在动力头壳体210上，两个后轴承240之间设置有轴承隔环260，主轴220的另一端通过两个前轴承250连接在动力头壳体210上，两个前轴承250之间设置有轴承隔环260，轴承隔环260包括内圈和外圈，外圈上设置有用于注入润滑油的进油孔，主轴220靠近前轴承250的一端端部通过前法兰270锁紧在动力头壳体210上，主轴220靠近后轴承240的一端与动力头壳体210的接触处外还套设有后法兰280。移动托板机构300包括电机310、丝杆320、直线导轨330、移动托板340、导轨滑块342和丝杆螺母341，电机310连接丝杆320，移动托板340设置于丝杆320上方并且移动拖板340通过丝杆螺母341连接丝杆320，直线导轨330设置于移动托板340下方与丝杆320平行设置，移动托板340下方还通过导轨滑块342连接于直线导轨330上。在本技术的其中一个优选实施方式中，直线导轨330包括两条，分别平行设置于丝杆320的两侧，移动托板340的下方相应的设置有两个导轨滑块342连接在直线导轨330上。本技术的有益效果是:本机床精度高，运行噪音小；同时用直线轨道，托板运动阻力小，运动进度高。主轴的安装方式，工作时噪音小，震动小精度高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.一种精密镗床，包括床身，所述床身上设置有精镗机构和移动托板机构，其特征在于，所述精镗机构包括动力头壳体、主轴和带轮，所述主轴穿过动力壳体，带轮通过胀紧套连接在主轴顶端，主轴靠近带轮的一端通过两个后轴承连接在动力头壳体上，两个后轴承之间设置有轴承隔环，主轴的另一端通过两个前轴承连接在动力头壳体上，两个前轴承之间设置有轴承隔环，主轴靠近前轴承的一端端部通过前法兰锁紧在动力头壳体上，所述主轴靠近后轴承的一端与动力头壳体的接触处外还套设有后法兰。2.根据权利要求1所述一种精密镗床，其特征在于，所述轴承隔环包括内圈和外圈，夕卜圈上设置有用于注入润滑油的进油孔。3.根据权利要求1或2所述一种精密镗床，其特征在于，所述移动托板机构包括电机、丝杆、直线导轨、移动托板、导轨滑块和丝杆螺母，所述电机连接丝杆，移动托板设置于丝杆上方并且移动拖板通过丝杆螺母连接丝杆，所述直线导轨设置于移动托板下方与丝杆平行设置，所述移动托板下方还通过导轨滑块连接于直线导轨上。4.根据权利要求3所述一种精密镗床，其特征在于，所述直线导轨包括两条，分别平行设置于丝杆的两侧，所述移动托板的下方相应的设置有两个导轨滑块连接在直线导轨上。【文档编号】B23B39/02GK203599568SQ201320713821【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日 【专利技术者】陶荣明, 周卫忠, 曹勤新, 吴伟功 申请人:浙江创能机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密镗床，包括床身，所述床身上设置有精镗机构和移动托板机构，其特征在于，所述精镗机构包括动力头壳体、主轴和带轮，所述主轴穿过动力壳体，带轮通过胀紧套连接在主轴顶端，主轴靠近带轮的一端通过两个后轴承连接在动力头壳体上，两个后轴承之间设置有轴承隔环，主轴的另一端通过两个前轴承连接在动力头壳体上，两个前轴承之间设置有轴承隔环，主轴靠近前轴承的一端端部通过前法兰锁紧在动力头壳体上，所述主轴靠近后轴承的一端与动力头壳体的接触处外还套设有后法兰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶荣明，周卫忠，曹勤新，吴伟功，
申请(专利权)人：浙江创能机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：