级配调整机及制砂系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种级配调整机及制砂系统。根据本实用新型专利技术的级配调整机，包括级配机本体和进料装置，进料装置包括进料三通阀，进料三通阀包括入料口、第一出料口和第二出料口；第一出料口与级配机本体的进料口连接，第二出料口与旁路于级配机本体的旁路排料管道相连接。本实用新型专利技术通过设置三通阀，在级配调整机工作过程中，转速异常降低时，通过三通阀将第一出料口关闭，并将第二出料口打开，从而使石料通过旁路排料管道直接进入下一步工序处理，从而防止因为级配调整机堵料而导致整个制砂系统停止，只需要单独停止级配调整机并清理堵料即可。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种级配调整机及制砂系统。根据本技术的级配调整机，包括级配机本体和进料装置，进料装置包括进料三通阀，进料三通阀包括入料口、第一出料口和第二出料口；第一出料口与级配机本体的进料口连接，第二出料口与旁路于级配机本体的旁路排料管道相连接。本技术通过设置三通阀，在级配调整机工作过程中，转速异常降低时，通过三通阀将第一出料口关闭，并将第二出料口打开，从而使石料通过旁路排料管道直接进入下一步工序处理，从而防止因为级配调整机堵料而导致整个制砂系统停止，只需要单独停止级配调整机并清理堵料即可。【专利说明】级配调整机及制砂系统
本技术涉及机械制砂领域，具体而言，涉及一种级配调整机及制砂系统。
技术介绍
现有机制砂生产工艺流程主要如下:首先石料通过进料装置进入制砂机进行破碎制砂，然后将制得的砂输送至筛分筛进行分级，其中粒径小于5mm的砂输送至砂石粉分离机进行分料；粒径大于5mm的砂分两种，一种是粒径大于26mm的砂，输送至制砂机重新制砂，另一种是粒径为5-26mm的砂，输送至筛分筛连接的级配调整机整形处理后，再返回制砂机制砂。采用电控集中控制，制砂的过程同时进行级配调整，缩短了生产流程，并配有除尘和加湿装置，达到零排放生产，节约成本，具有巨大的经济价值。级配调整机处理为制砂循环中一个重要环节，级配调整机接收粒径为5-26mm的砂通过碾压破碎来制得颗粒更小的砂，然后传送至提升机并提升到制砂机，从而进入下一个制砂周期。然而，由于进入级配调整机的砂石颗粒直径不是太大，容易导致级配调整机堵料，一旦级配调整机堵料，就有可能导致整机停产，而且长时间堵料，还可能导致级配调整机皮带烧毁。
技术实现思路
本技术旨在提供一种避免因为级配调整机堵料而导致整个制砂系统停止的级配调整机及制砂系统。本技术提供了一种级配调整机，包括级配机本体和进料装置，进料装置包括进料三通阀，进料三通阀包括入料口、第一出料口和第二出料口；第一出料口与级配机本体的进料口连接，第二出料口与旁路于级配机本体的旁路排料管道相连接。进一步地，级配调整机还包括控制装置，控制装置在级配机本体的滚轮转速降低时控制进料三通阀关闭第一出料口并打开第二出料口。进一步地，级配机本体包括滚轮和电机，电机上设置有主动带轮，滚轮上设置从动带轮，主动带轮通过皮带驱动从动带轮；级配调整机还包括检测装置，检测装置包括检测主动带轮的转速nl的第一检测装置，和检测从动带轮的转速n2的第二检测装置；控制装置控制在nl/n2-R2/Rl大于预设值时，进料三通阀关闭第一出料口并打开第二出料口，其中Rl为主动带轮的半径，R2为从动带轮的半径。进一步地，进料三通阀的入料口与第一出料口在同一直线上。本技术还提供了一种制砂系统，包括提升机，和前述的级配调整机，级配机本体的出料口和旁路排料管道均与提升机的进料口连接。根据本技术的级配调整机及制砂系统，通过设置三通阀，在级配调整机工作过程中，转速异常降低时，通过三通阀将第一出料口关闭，并将第二出料口打开，从而使石料通过旁路排料管道直接进入下一步工序处理，从而防止因为级配调整机堵料而导致整个治沙系统停止，只需要单独停止级配调整机并清理堵料即可。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术的制砂系统的结构示意图；图2是根据本技术的级配调整机的传动关系示意图；以及图3是根据本技术的级配调整机的控制示意图。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，根据本技术的级配调整机，包括级配机本体10和进料装置，进料装置包括进料三通阀20，进料三通阀20包括入料口 21、第一出料口 22和第二出料口 23 ;第一出料口 22与级配机本体10的进料口连接，第二出料口 23与旁路于级配机本体10的旁路排料管道24相连接。本技术的级配调整机通过设置三通阀，在级配调整机工作过程中，转速异常降低时(即堵料或者将要堵料时)，通过三通阀将第一出料口 22关闭，并将第二出料口 23打开，从而使石料通过旁路排料管道24直接进入下一步工序处理，从而防止因为级配调整机堵料而导致整个制砂系统停止，只需要单独停止级配调整机并清理堵料即可。优选地，结合图1和图3所示，级配调整机还包括控制装置30，控制装置30在级配机本体10的滚轮转速降低时控制进料三通阀20关闭第一出料口 22并打开第二出料口 23，并停止级配机本体10。即通知设置控制装置30，在转速异常降低时，自动关闭级配机本体10的进料和级配机本体10，并使石料从第二出料口 23经过旁路排料管道24直接进入下一个处理工序，一方面能够避免整个系统停机，从而提高制砂效率；另一方面，能够及时停止级配机本体10，并关闭其进料，使得级配机本体10的堵料程度降低，在一定程度上能够减轻清理堵料的工作量和难度；另外，也能够对级配调整机起到保护，防止长时间堵料而导致级配调整机皮带烧毁。更优选地，结合图2和图3所示，级配调整机还包括检测装置，检测装置通过检测级配机本体10的电机转速和滚轮转速，从而判断级配机本体10的滚轮的转速是否异常降低。具体地，级配机本体10包括滚轮和电机，电机上设置有主动带轮11，滚轮上设置从动带轮12，主动带轮11通过皮带驱动从动带轮12，检测装置包括检测主动带轮11的转速nl的第一检测装置和检测从动带轮12的转速n2的第二检测装置，即通过两个转速传感器分别检测主动带轮11和从动带轮12的转速nl和n2，在正常生产的情况下，由于主动带轮11和从动带轮12通过皮带传动，二者线速度应当基本相等，即nl/n2与R2/R1基本相等，在一定的范围内维持动态平衡；其中Rl为主动带轮11的半径，R2为从动带轮12的半径。但是，一旦级配调整机发生堵料或者将要堵料时，滚轮的转速n2必然急剧降低，甚至停止，使得nl/n2大于R2/R1且超出一定的范围，通过设置预设值，即可通过判断nl/n2-R2Rl是否大于预设值时来判断级配机本体10是否将要堵料或者已经堵料，从而使进料三通阀20关闭第一出料口 22并打开第二出料口 23，并停止级配调整机，避免停止整个制砂系统，并且可以防止皮带因打滑而烧毁。在清理级配调整机后，即可切换回正常工作状态。另外，由于石料从进料三通阀20的入料口 21到第一出料口 22为正常工作状态，也为主要工作状态，为了减小石料的阻力，使石料运行更通畅，进料三通阀20的入料口 21与第一出料口 22在同一直线上。本技术还提供了一种制砂系统，包括提升机40和前述的级配调整机，级配机本体10的出料口和旁路排料管道24均与提升机40的进料口连接，也即正常生产时，石料从第一出料口 22进入级配机本体10，然后进入提升机40，完成生产流程，此时nl/n2与R2/Rl基本相等，在一定的区间内维持平衡。当检测到nl/n2大于R2/R1且超过预设值时，如图2所示，控制装置30控制进料三通阀20，使石料从第二出料口 23直接进入提升机40，同时停止级配机本体10运行，避免皮带因打滑而烧毁，在清理级级配机本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种级配调整机，包括级配机本体（10）和进料装置，其特征在于，所述进料装置包括进料三通阀（20），所述进料三通阀（20）包括入料口（21）、第一出料口（22）和第二出料口（23）；所述第一出料口（22）与所述级配机本体（10）的进料口连接，所述第二出料口（23）与旁路于所述级配机本体（10）的旁路排料管道（24）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小羲，赵万峰，刘艳军，周杰，陈兵，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：